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标题: 关于薄铝板粘料的问题 [打印本页]

作者: 523491086 时间: 2016-9-6 09:56
标题: 关于薄铝板粘料的问题
现在的薄铝板直径是300，厚度是2mm，产品算是半成品，产品来源是委托外协冲压的，产品拿过来后是一片一片堆叠在一起，现在想要实现其自动上料，目前用吸盘，问题是两片料会粘在一起，粘连的程度是每10片基本会粘2片，机器故障率太高，希望各位有铝板分离经验不吝赐教

作者: 313319402 时间: 2016-9-6 10:12
这是一个典型的铝片拆垛问题：
1.先说拆垛，最常用的是磁性分离器，但是铝片是不能用的。
2.用气吹式，我试过，不太理想，而且噪音大。
3.改用机械式，这个是可以考虑用机械方式来拆垛，百度一下也有很多。

作者: 战士ym 时间: 2016-9-6 10:15
为啥会粘在一起呢？

作者: 冰激凌pig 时间: 2016-9-6 11:10
你可以考虑用四个吸盘吸，每个吸盘都采用和气缸直连的方式。吸住后，三个吸盘不动，其中一个吸盘随着气缸上下运动，行程不用太大，5mm就行。让铝板与下面分离。然后再4个吸盘一起吸走。

作者: mixin0756 时间: 2016-9-6 13:06
两个吸盘吸中间加一个横梁，吸住铝板后让铝板变形两边微微翘起来，保证铝板分离。

作者: LatersM 时间: 2016-9-6 14:59
2MM可以侧推了吧，不要吸。

作者: 老腰 时间: 2016-9-6 18:42
做一料斗，从下面推出来。

作者: qdsantian1 时间: 2016-9-6 20:13
具体情况具体对待，不难，

作者: 老腰 时间: 2016-9-8 23:42
为什么总是考虑从上面拿？做一个能放1000个料的料斗，料斗下面开出料槽，每一次推一片出来，料少了人工加料。这样做不会有什么粘连，分料也简单实用，加料也容易。这种结构多了去啦，就算是6000个/分钟的烟草包装机的的烟盒也是这类结构，只不过不是推料而是吸料。

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