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标题: 图示两个零件如何实现自动化压接在一起? [打印本页]

作者: albert.tang    时间: 2016-8-24 11:31
标题: 图示两个零件如何实现自动化压接在一起?
如图示,两个零件压接在一起,一个为2.5mm厚的H5052铝板,侧面有开槽,另一个为L形状的铝型材,两个插接在一起从上面压接,要求压接点背面无压痕。需怎样设计该压接设备,求思路?
* u, @6 t+ h& ~" o8 z, Q# ]
作者: 海慕之    时间: 2016-8-24 14:06
这个结构采用压接?
作者: albert.tang    时间: 2016-8-24 15:05
海慕之 发表于 2016-8-24 14:06
, u9 h6 N$ x, \; l: Z这个结构采用压接?
# v& Z, U7 S; o% \" T4 M% |
是的,L形状的型材先插接在平板的侧面长条槽内,然后从正面压接在一起。第2个图片里的10个点就是压接挤压形成的。4 Q& m9 X# [- y' h1 O2 \

作者: 龙游大海    时间: 2016-8-24 20:19
这个没有力学性能要求?
作者: albert.tang    时间: 2016-8-24 20:33
图纸中没有要求,从作用上看这个长条应该是起屏蔽作用,并不受力。
作者: cangzhoumj    时间: 2016-8-25 16:57
恐怕得设计刀座
作者: albert.tang    时间: 2016-8-25 17:27
cangzhoumj 发表于 2016-8-25 16:57: L( x& ]& b8 `; C. R5 K0 D
恐怕得设计刀座

; ~% I7 f6 {% Y2 a! R我的思路是上面是一个上模,由气缸驱动向下施压,下面是一个平板,产品可由气动夹钳固定在上面,下面由一个滚珠丝杠带动平板纵向移动,在不同的位置进行压接,不知是否可行?
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作者: wx_c57kw5nu    时间: 2016-8-29 21:33
经济点的就是汽缸下压,底部平行移载5次,更有效率的办法用油缸,算好出力一次搞定。
作者: 781536110    时间: 2016-9-5 14:10
看不懂
作者: albert.tang    时间: 2016-9-5 17:44
wx_c57kw5nu 发表于 2016-8-29 21:33
1 v/ I. J3 w$ L7 _  ?! u! `经济点的就是汽缸下压,底部平行移载5次,更有效率的办法用油缸,算好出力一次搞定。

0 t+ I' a- Z: N: G7 n不能用油缸一次完成,5个结点的只是其中的一种尺寸,短的还有3个结点,长的还有多余5个结点的。* {4 }4 i5 R* [

作者: 川hc    时间: 2016-9-6 15:09
感觉楼主的方案可行啊,就是不知道需要不需要自动上下料了。
作者: ruanmingqin0220    时间: 2016-9-6 15:43
楼主的方案跟TOX连接设备原理差不多,但TOX连接后背面肯定会凸起,不然工件无法连接在一起




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