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标题:有部分0.25mm厚度的不锈钢怎么加工？ [打印本页]
作者:难御晚秋风 时间:2016-8-23 16:41
标题:有部分0.25mm厚度的不锈钢怎么加工？
先上图：[attach]397200[/attach] * u: {5 H3 m6 l/ O G- u/ I c
0 S4 s3 O$ w& l8 T, c
[attach]397201[/attach]
; O( d! t. H2 [* z( \# \材料304不锈钢 ; z5 T x6 e" c; x2 \% W" g
试加工过的方法：
4 h2 }$ M" J" O1.第二个图的面用铣床铣好后采用磨床磨第一个图的表面，0.25mm厚度的位置全部变形； ; z7 O. n) Z% ?
2.要求0.25mm厚的圆环，按第一种方法加工留5mm厚度的余量，最后采用电火花加工，厚度不好控制，腐蚀太多，失败告终；
- e K& o; Z+ b ]; W" Y3.更换材料，采用模具钢，按第一种方法小心地加工还是有部分变形。
+ g% ?# D) U& Y5 {) J) R请问大神们，这个问题应该怎么解决？采用什么材料？用什么加工工艺来保证0.25mm的厚度不变形？ 3 ]9 k/ B$ ~4 E, y& B! U/ G
作者:寂静天花板 时间:2016-8-23 16:46
虽说冲压件不是钣金件，但你好歹建模出冲压圆角不是，看你这个实体模型，觉得根本冲压不出来
作者:嘉兴KS 时间:2016-8-23 16:51
分体式行吗，上面焊接0.25mm的薄片
作者:hyr003 时间:2016-8-23 16:52
楼上大侠是不是看错了？冲压件应该也属于钣金加工的大范围里面吧？
作者:嘉兴KS 时间:2016-8-23 16:53
嘉兴KS 发表于 2016-8-23 16:51 1 D0 {2 K3 e: l# q9 a f
分体式行吗，上面焊接0.25mm的薄片

3 \2 _8 q# u' T" ], x* {& p觉得完全可以啊，焊接完后再抛光处理，基本看不出来。而且你0.25mm的厚度，能受力强度的也不大的。 : {! a9 J9 H R9 W0 ?
作者:难御晚秋风 时间:2016-8-23 16:53
寂静天花板 发表于 2016-8-23 16:46 ! |' b" A' i0 }
虽说冲压件不是钣金件，但你好歹建模出冲压圆角不是，看你这个实体模型，觉得根本冲压不出来

7 N2 W" C/ |+ T0 ?不搞冲压，需要冲压模，成本太高，这个件不是批量生产的，只能找外面的机加工店 , ~5 \% v8 v# Z0 _! Q2 D
作者:难御晚秋风 时间:2016-8-23 16:58
嘉兴KS 发表于 2016-8-23 16:53 ! U3 Z9 z7 {8 k; E6 z) Q* y! ]2 O
觉得完全可以啊，焊接完后再抛光处理，基本看不出来。而且你0.25mm的厚度，能受力强度的也不大的。

/ j' C# D+ F8 H+ X焊接处理似乎不可行，薄片的平行度怎么保证？
* _, o) @" L0 I# P1 ]
作者:zwc73822 时间:2016-8-23 17:04
先用铣床加工出左右对称，二合一的一块板，然后用线切割切成两块，不知是否可行？
作者:难御晚秋风 时间:2016-8-23 17:08
zwc73822 发表于 2016-8-23 17:04
2 ? }4 v: S( d! w! ?先用铣床加工出左右对称，二合一的一块板，然后用线切割切成两块，不知是否可行？
* F P1 K: G. z( r
线切割能保证平面的平行度吗？切割后的平面怎么处理光滑？
7 E+ k+ l* a4 r& g- Q0 ~) P( ?& _, ]
作者:zwc73822 时间:2016-8-23 17:11
难御晚秋风 发表于 2016-8-23 17:08
/ j! e5 ]6 ? e& q' V线切割能保证平面的平行度吗？切割后的平面怎么处理光滑？

0 k8 s; G2 E. h- K+ @ v这个怎么说呢，我只能提供一个思路，，，况且我也不知道你的平面度，平行度，表面粗糙度要求是多少
' ^1 z; p! ^1 |% h% S( t' C' k b
作者:难御晚秋风 时间:2016-8-23 17:15
zwc73822 发表于 2016-8-23 17:11
8 n' e- g" g' D/ P这个怎么说呢，我只能提供一个思路，，，况且我也不知道你的平面度，平行度，表面粗糙度要求是多少
8 |% @) u" }& l: s4 c& k/ e6 V
好，思路不错，具体的我问问外面的加工师傅看能否实现，谢谢你！ ! }7 a k2 k3 B% K }
作者:albert.tang 时间:2016-8-23 18:20
先在正面铣加工出一个0.25深的圆台阶，然后焊接0.25厚的圆环，打磨抛光处理，不知能否满足要求。
作者:yuan668 时间:2016-8-23 20:37
本帖最后由 yuan668 于 2016-8-23 20:38 编辑 4 n+ b% C8 i. f# p: u1 H

! u; n8 I/ H2 h* m6 `我觉得还是采用第1种办法可靠点。关键是磨第一个图的表面时，6个孔内全部要用圆柱垫铁垫实，避免加工变形。 6 G; P+ E3 R4 R$ I! z: F( k
我看4个角正好有沉头，磨削时可以用来固定零件，并且孔内全部用等高圆柱体垫实，这样变形量应该不会太大。
作者:我走更远 时间:2016-8-23 20:37
将上表面做成0.25mm厚的一整块薄不锈钢板，再与下面部分焊接为一体。 8 j# D- X9 O; W! I h: \: Y) l* N' G
去掉这0.25mm厚，下面部分用铣床就能加工出来。
作者:davisliv 时间:2016-8-23 20:58
哈哈哈66666 9 b* a* t! ]; @& M) I9 h }
作者:忠平 时间:2016-8-23 21:10
图纸不给公差怎么加工？ 1 [* F7 h1 [/ U6 `* c" Q8 ]7 {
作者:忠平 时间:2016-8-23 21:16
铣型腔，低熔点合金加固后，再加工另一面。
作者:长江漂流 时间:2016-8-23 22:11
觉得14楼是正解，更改图纸设计，可以大大降低加工难度，提高成品率
作者:马瑞me 时间:2016-8-23 22:32
这是什么工装？
2 R- n; `" N/ j8 @6 r4 T6 w7 J2 G1 }
作者:龙游大海 时间:2016-8-23 23:17
磨变形应该是过热
作者:user_011 时间:2016-8-24 08:31
留5mm厚度 线割绝对可以达到标准，包括光洁度，平行度，去找慢走丝的报个价吧，一刀下去的事，也肯定没变形现象，但如果批量估计费用不少
作者:fengdu999 时间:2016-8-24 09:12
你的工序排的不对，重新排下
作者:三脚猫 时间:2016-8-24 14:52
本帖最后由 三脚猫 于 2016-8-24 14:54 编辑 ' w/ S9 O4 R4 {8 d1 P5 w
) f7 W4 Y. N7 H* p
试试加垫套再磨 : {& Y& m( K. z' `/ f3 [

/ z- R- f: L( V& n6 M/ k; y( t1 h换种磨削方法思路
作者:tyce0522 时间:2016-8-24 16:32
第1个方案磨的时候0.25厚的部位有没工装？
作者:风云再起WT 时间:2016-8-24 19:52
学习。。。
作者:qq395781411 时间:2016-8-24 21:40
如何不是不锈钢 我觉得一个磁性吸盘就能解决了
作者:dyq711 时间:2016-8-24 21:52
在磨床的时候，底部可以可考虑做一个圆环的支撑，可能变形量小，你这个东西是不是批量生产，有没有必要做圆环的支撑，小弟见解，求赐教
作者:dyq711 时间:2016-8-24 21:55
三脚猫 发表于 2016-8-24 14:52
# Q' o& v" O* K试试加垫套再磨
; e+ q& a8 [4 s5 E; J6 R
0 F/ O% U# i5 H6 x9 ]3 u, G: `2 i换种磨削方法思路
9 A d2 Q0 r! _. z4 i
我感觉是个好办法，不过要是只做一个的话，没那必要
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作者:a453624939 时间:2016-8-25 10:32
楼主在哪 ，我在上海，产品做出来变形不怕，我能帮你整回来
作者:没有这个人 时间:2016-8-25 16:35
母鸡了
作者:471601805 时间:2016-8-25 22:07
能不能做成两个零件焊接而成呢，主零件上做出凹槽，然后0.25mm的部分做成凸台，焊接后打磨，焊接可以适当避开易变形的位置，两个零件做大点，焊接位选在零件厚一点的地方
作者:dyq711 时间:2016-8-25 22:37
我想问一下，这个零件下面薄壁圆盘是不是有零件，可以见零件变成组件，整体加工
作者:轩然红君123 时间:2016-8-26 07:33
学习一下
作者:yanpeng2010 时间:2016-8-26 07:39