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标题: 机械制图求助 [打印本页]
作者: wjm98    时间: 2016-8-19 11:21
标题: 机械制图求助
附件的两张图片，是关于形位公差的标注以及基准的选择。请大神帮忙看看哪种相对更合理呢。零件左右两边是个定位柱，要求同心，垂直。# v4 M8 R% `$ e' h. t+ I

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作者: 淡然    时间: 2016-8-19 11:32
第一张以a,b的轴线为基准，一般用于旋转零件，要求同轴度。Φ30和Φ60的尺寸互相的位置度要求高，就用第一张图的标注好一些。
作者: 挨拍的5    时间: 2016-8-19 11:39
好工整的图，赞一个
作者: 爱喝加多宝    时间: 2016-8-19 11:39
外圆也是以中心孔定位的，建议第一张图啊，符合基准统一的原则
作者: 面壁深功    时间: 2016-8-19 11:40
下面那张
作者: 银装素裹    时间: 2016-8-19 11:46
我们公司习惯上都是按照第二种来表的
作者: 阿基里斯    时间: 2016-8-19 11:49
同轴度要求好高啊。
作者: ♀渡♂    时间: 2016-8-19 11:50
旋转体大多数是采用中心轴线作为基准，设计基准与加工基准一致为最佳，看你的工件形位公差都给的很高。是否能够达到得看你的功能要求和现有加工设备。
作者: 叶子悲哀你不懂    时间: 2016-8-19 12:00
其实我比较习惯第二种
作者: 叶子悲哀你不懂    时间: 2016-8-19 12:04
仔细想了想，第二种可能会好点，第一种是两个圆面相对于轴线的同轴度，上下极限加起来就有可能是1丝了，第二种是以一个圆面为基准，要求两个之间是5UM。不知道我理解的对不对
作者: 17567410    时间: 2016-8-19 12:20
本帖最后由 17567410 于 2016-8-19 12:21 编辑 8 L$ h+ q0 R  T' R# v+ n' |9 w) D' n
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问LZ：公差值0.005咋选滴？
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作者: albert.tang    时间: 2016-8-19 12:47
这类零件一般以轴心为基准，不论从加工工艺还是装配上来看都应该是这个样子。
作者: 龙游河畔    时间: 2016-8-19 12:50
都可以，第一种方便加工看图。
作者: 我走更远    时间: 2016-8-19 13:19
我选B。一向画图都是这样的习惯，而且好像看到的图纸也一般像第二张图那样的标注。
作者: 17567410    时间: 2016-8-19 14:20
LZ挺忙。俺还是自问自答吧：% g! `3 T5 o/ z4 M! k( k
看LZ图分析推测是CAXAZ做的。得8 \4 w0 q& }( i* c6 e" M5 e
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1 u$ o7 a2 j3 m4 X( f不是。又1 b# B: q8 @1 M
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作者: Gary丁    时间: 2016-8-19 14:30
同轴度表示的是被測轴线与基准轴线的偏差。既然表示轴线，必然标在尺寸线上面，楼主同轴度标在端面上是什么意思？难道只有我一个人发现这个问题？
作者: 17567410    时间: 2016-8-19 14:33
结合精度等级在3—4级，h6\0.8等，考虑工艺、设备及装夹方式真是拿不准哪个更好
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作者: ms101    时间: 2016-8-19 14:34
我就想不通右边那个30的圆柱0.8的粗糙度怎么磨？
作者: 木鱼箫    时间: 2016-8-19 14:54
第二种标注合理，以A为基准标准同轴度、垂直度就可以，基准B个人认为可以取消
作者: wjm98    时间: 2016-8-19 15:39
淡然 发表于 2016-8-19 11:32
) }+ _9 M; t5 F& p6 d) W8 H+ m第一张以a,b的轴线为基准，一般用于旋转零件，要求同轴度。Φ30和Φ60的尺寸互相的位置度要求高，就用第一 ...

) [8 w& x( E# Z/ `, |- e! K谢谢，大侠，从使用上讲，就是要求两个圆柱同轴，至于中心孔是不是存在无所谓，第二个标注方法，很直观，说不出来是好是坏。个人觉得第一种更像是工艺图。二第二种像是设计图。因为设计不管中心孔，但加工呢，打个中心孔一刀下。精度最好。您怎么看？谢谢！
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作者: 木鱼箫    时间: 2016-8-19 16:07
B5/16是什么意思？
作者: wjm98    时间: 2016-8-19 16:14
ms101 发表于 2016-8-19 14:34
- P% T- s6 Q* U0 `& y* F我就想不通右边那个30的圆柱0.8的粗糙度怎么磨？
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谢谢大侠， 外圆磨床砂轮要是不够深的话，确实磨不了。但是有大床子大砂轮就行。吃刀深度大于120就可以了。或者你还有些疑问就是30的圆柱短。砂轮的宽度大也不好磨，我们有半圆顶尖，就是专门用来靠面的。 实在不行我30的圆柱加工的时候弄得长点，到时候完了切掉也没有什么问题，只是浪费写料。5 w1 @0 q( y$ Z$ T" B* @9 t
作者: wjm98    时间: 2016-8-19 16:22
本帖最后由 wjm98 于 2016-8-19 16:24 编辑
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17567410 发表于 2016-8-19 14:33
3 g2 a  f! I# k  w- F! r0 W结合精度等级在3—4级，h6\0.8等，考虑工艺、设备及装夹方式真是拿不准哪个更好
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谢谢，如果要是这个精度相信大家都会选择打中心孔然后一刀下。0.005可以。如果要是按照第二张图所标的加工的话，应该是一夹一顶（或者只夹），先磨右端。然后掉头找正30圆柱外圆及端面。在磨左边60圆柱，这样干呢，0.005不好保证。不过说实话这个玩意，掉头了还真不好赵正， 所以在磨右端的时候，还的磨个工艺面。% G1 l. R- O; V" _

9 a4 H3 F/ S2 C2 k, m" z" b8 B不知您是否同意。若不对请指正 谢谢( w  Y! _1 u+ C& x/ M) x

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作者: 木鱼箫    时间: 2016-8-19 16:45
木鱼箫 发表于 2016-8-19 16:075 \( m. O1 {' n, E" `, c: z
B5/16是什么意思？
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谢谢!
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作者: 小鱼人zhangrsl    时间: 2016-8-19 16:52
同轴度标注要与尺寸线对齐。
作者: xue428032    时间: 2016-8-19 18:02
第一眼:看同轴度0.005，得上磨床了，打中心孔，用顶针，加工完，零件不用拆下来 可以直接测量了) T4 V1 Z2 ~) n
第二张:那种标注一般默认车床加工，你车完，然后拆下来，用顶针顶着  侧同轴度？会被人骂死，还有标注同轴度的时候，一般是以大圆为基准，加工小圆，这样同轴误差好保证，另你同轴度都没标直径符号
作者: yuanaiyang    时间: 2016-8-19 19:59
上学时，老师教的都是第一种标注方法，但现在的图纸大多数是第二种。- h- A9 _$ d# H' l) x4 }2 f; `
有个小问题：60与端面是不是应该有越程槽啊。
作者: ms101    时间: 2016-8-20 09:30
wjm98 发表于 2016-8-19 16:146 W. M4 Q7 a" t1 D3 X8 t6 p
谢谢大侠， 外圆磨床砂轮要是不够深的话，确实磨不了。但是有大床子大砂轮就行。吃刀深度大于120就可以了 ...

4 R7 e, g2 {0 C* U  _4 h# T% Y( w- |非常感谢，在下学习了! i" [( z$ n0 V1 V. A- S% N4 _
作者: wjm98    时间: 2016-8-23 10:15
xue428032 发表于 2016-8-19 18:02- w' w6 O) _" q5 T. o% L  P/ {
第一眼:看同轴度0.005，得上磨床了，打中心孔，用顶针，加工完，零件不用拆下来 可以直接测量了* Z4 Q' r9 B2 ?7 A: R
第二张:那 ...
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大侠，那你告诉我用圆度仪测轴的同轴度怎么装夹？标注同轴度用大圆做基准我第一回听说，当然可能是我不懂。我认为基准应该设在重要的位置，例如轴承安装位置，而不是看他是大是小。另外加直径说明数值指的是直径，不加直径符号，说明指的是半径。
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作者: simpleplanfx    时间: 2016-8-23 10:52
这个精度也太高了吧。感觉第一种好
作者: 一星一亿    时间: 2016-8-26 11:32
理论上第一张图同轴度更精准
作者: 荆州飞哥    时间: 2016-8-27 07:14
我的经验，标注一定要从加工的角度考虑，这样就会减少问题和错误



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