机械必威体育网址

标题: 谁来报个价,参考一下 [打印本页]

作者: sundy25    时间: 2016-8-18 11:03
标题: 谁来报个价,参考一下
本帖最后由 sundy25 于 2016-8-18 14:11 编辑
. O' t8 u7 o5 i$ t1 W9 M
* K7 y# @0 |2 j材料304,粗糙度1.6  牙ZG1/8    批量,一个多少钱?
7 b8 D3 I& S: M(用冷拉光料是最实惠的,产品也不需要做任何处理。)
% d+ h( r: {, V, c5 r
作者: lingpeng654123    时间: 2016-8-18 11:32
帮顶,不懂。
作者: viney1985    时间: 2016-8-18 11:35
上批量做模具最经济,若车的话连料带加工完15元左右(包括热处理、表面处理)。
作者: sundy25    时间: 2016-8-18 11:55
viney1985 发表于 2016-8-18 11:35
9 s& i* y" h& a1 Z上批量做模具最经济,若车的话连料带加工完15元左右(包括热处理、表面处理)。

8 I( c2 P* A( m3 J这个东西需要模具?表面处理?没认真看图吧
) N# h& f6 f+ x$ I$ B% E
作者: 六角车    时间: 2016-8-18 12:10
本帖最后由 六角车 于 2016-8-18 12:16 编辑
" J# L, B* A( |9 K/ f! e2 m" m2 k
* j5 W! e( }" p2 [一.长棒料(φ14或14.5)热处理,固溶。
7 K: F2 o5 @; p二.内外圆成形,方案1.2150.6六轴自动车,60秒1件;2.单轴自动车,120秒1件;3.简易数控车300秒1件,4.C3040六角车300秒1件。台式铣床或仪表车铣扳手扁,50秒1件(使用夹具看我的帖子)。因各地的加工费用不一样,你可按当地的价格计算。自己设计的非标批量高效的钻铣床夹具 [color=rgb(153, 153, 153) !important] [color=#999999 !important][复制链接]
) J- R6 i2 m: e" B" j3 u* {
作者: sundy25    时间: 2016-8-18 14:10
六角车 发表于 2016-8-18 12:109 I" Y  l  U; T
一.长棒料(φ14或14.5)热处理,固溶。
* [& N, `, a! v5 `% t二.内外圆成形,方案1.2150.6六轴自动车,60秒1件;2.单轴自动车, ...
- [" k! r) E+ t" Z6 r
这个东西用弹性夹头夹,牙就没法做了啊。不锈钢本就难加工,还是锥牙,切削力太大。
* H$ z/ ?- c- O2 t0 J" W' z* j# T
作者: sundy25    时间: 2016-8-22 10:48
六角车 发表于 2016-8-18 12:105 p6 N  i: L/ Q! Y
一.长棒料(φ14或14.5)热处理,固溶。
  B8 p9 L7 P4 K: S二.内外圆成形,方案1.2150.6六轴自动车,60秒1件;2.单轴自动车, ...
# |: _8 s2 Q3 o* B
是304材料吗?那请问您选用的是什么丝锥?通常新丝锥加工十来个之后就出现钝化,切削力增大
作者: flyhuaming    时间: 2016-8-23 17:26
viney1985 发表于 2016-8-18 11:35# K. a4 E1 L" n, P0 c
上批量做模具最经济,若车的话连料带加工完15元左右(包括热处理、表面处理)。

* [* S8 N& p; c! o# S+ b- S. ?这个要开模具。。。。。。。。
+ E$ _# _% S: P4 U# n7 u6 w
作者: youis818    时间: 2016-8-27 09:00
走芯机弄完,,牙车好在攻。。。。不锈钢有专门的丝攻,贵点就好了
作者: 机加小牛    时间: 2016-8-29 21:01
六角车 发表于 2016-8-18 12:10
0 R" I+ \) L& \+ H) ~一.长棒料(φ14或14.5)热处理,固溶。
2 r/ |) Q1 V& l" R3 L6 e' w$ Z二.内外圆成形,方案1.2150.6六轴自动车,60秒1件;2.单轴自动车, ...
9 k/ q% Y$ }& P  A& c" A2 R
求一个 批量高效的钻铣床夹具 $ M* ]4 p+ U3 h2 X2 k
谢谢8 U; q0 Z+ Z: r
172452712@qq.com5 e. c) [+ S+ n. e, i





欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4