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标题: 薄圆片如何实现上料 [打印本页]

作者: lyzsz123 时间: 2016-8-13 16:31
标题: 薄圆片如何实现上料
直径30厚度0.1的薄圆片如何实现一个一个上料到冲压机构上？

作者: 121我与 时间: 2016-8-13 16:35
好薄，真空吸盘不知道行不行

作者: 荷锄望月 时间: 2016-8-13 16:48
真空

作者: lyzsz123 时间: 2016-8-13 17:02

121我与发表于 2016-8-13 16:35
好薄，真空吸盘不知道行不行

冲床冲好后杂乱放一堆，接下来考虑如何一个一个上料。吸盘怎么吸？

作者: 老腰 时间: 2016-8-13 17:38
是否可以反过来考虑，圆薄片冲压成型下来时按规律整理叠起来？

作者: lyzsz123 时间: 2016-8-13 17:49

老腰发表于 2016-8-13 17:38
是否可以反过来考虑，圆薄片冲压成型下来时按规律整理叠起来？

数控冲床一次冲好多个，都是胡乱堆放在一起的。

作者: yqk966 时间: 2016-8-13 18:04

lyzsz123 发表于 2016-8-13 17:02
冲床冲好后杂乱放一堆，接下来考虑如何一个一个上料。吸盘怎么吸？

能吸住再冲吗

作者: lyzsz123 时间: 2016-8-13 18:08

yqk966 发表于 2016-8-13 18:04
能吸住再冲吗

那就要更改客户工艺了，这个客户不同意的。

作者: lyzsz123 时间: 2016-8-13 18:11

lyzsz123 发表于 2016-8-13 17:49
数控冲床一次冲好多个，都是胡乱堆放在一起的。

材质为普通钢片，变形后对后工序的冲压影响不大。

作者: 面壁深功 时间: 2016-8-13 18:19
用蜡油粘

作者: kicker 时间: 2016-8-13 18:39
圆薄片是什么材质的？是否容易变形？是否容易粘连？
参考方案：做一个圆形模板，振动盘自动上料，取料时与振动盘脱离，真空只吸附最上边一个。

作者: Cavalier_Ricky 时间: 2016-8-13 18:49
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2016-8-13 18:54 编辑

这种情况，我做非标时，也属于很常见的事情。

客户，希望你帮他定制设备，提高产能降低成本，脑子里却死活放不下过去半自动化生产时的效率计算方式。

简单总结的话：客户爱说的话就是：咣当一下就出来这么多了，多快啊！

我的回答：做管理的不能只看一个点，而应该先看整体，再从服务整体的角度去衡量那个点对整体的贡献度。

还是卖方说服能力的问题吧。

说服能力中，口才好，仅仅是极小极小的一个能力而已。还有一大堆需要具备的能力，包括面谈时着装的考究。
你还没说话呢，人家第一眼看你，就给你脑门上贴好了廉价的价码（其实是自己提前给自己贴上去的）。

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这么薄的料，这么普通的材质，这么小的规格，用连续模（是这么叫的吧）直接冲钢带，那钱挣着多舒服啊！
敢说边料出来得多浪费成本？敢跟我说这话的客户，一个不留，都被我骂(我是说的，人家听着应该是在骂。。。)得没声了。

一条线，也就需要三四个人，一个操作的机长，两三个搬运学徒工。。。

最吃力的冲床，就用便宜的开式冲床（十几吨的也就1万多吧），再设计供料排料机构（没气缸啥事儿的那种）。。。

冲出来后，再加模具油清洗单元的话，差不多可以进包装了。。。（然后，搞设计的又有钱挣了。。。）

不这么玩的话，咱们的手机啊，笔记本啊、iPad内的钣金折弯冲压件，那么多需求量，怎么忙得过来啊？

都像这个客户这么折腾，别说黄花菜，啥菜都凉了。。。

咱们的手机啊、iPad啊、笔记本电脑啊，也别想买这么便宜。

手机啊什么的还是觉得贵？没办法，你买的不是冲压钣金件，你买的是品牌加产品。。。

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