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标题: 求助M2的攻丝问题？材质SUS304，t=2mm [打印本页]
作者: albert.tang    时间: 2016-8-3 13:11
标题: 求助M2的攻丝问题？材质SUS304，t=2mm
如图片所示，M2的螺纹孔怎么加工好？老是冲坏模具，攻丝锥也断的厉害。
  _7 ^) q$ M6 v6 z& Q+ ]/ l' }% H, Z2 T4 e
作者: 313319402    时间: 2016-8-3 13:25
首先是模具和丝锥材料...( A/ N5 @6 i. q$ V; Y
其次是模具和攻丝机构的设计...
作者: 单恋一枝花    时间: 2016-8-3 13:48
应该是材料问题
作者: 科Zhanke323    时间: 2016-8-3 14:49
把底孔设计到1.7看看，不一定非要1.6，你的基本材料这么硬
作者: 伯努利111    时间: 2016-8-3 15:05
科Zhanke323 发表于 2016-8-3 14:49
( v# p1 l8 _0 q9 a+ J把底孔设计到1.7看看，不一定非要1.6，你的基本材料这么硬

: u; d3 _% x/ e, D2 a  Y; S304硬？不是挺软的吗' x) Q3 \+ k( K" {3 x: L7 J+ N/ k
作者: 伯努利111    时间: 2016-8-3 15:18
伯努利111 发表于 2016-8-3 15:05
) n4 p, M* B  R0 b304硬？不是挺软的吗

  n2 T0 C& B8 h' Q层主好机智，316含碳量高一些，但是价格不便宜啊
9 w" g# V4 k0 i, N
作者: ljc2016    时间: 2016-8-3 16:00
看内容应该是钣金件，请问你的板厚多厚，你的孔径小于板厚模具肯定冲坏
作者: 成歌2047    时间: 2016-8-3 16:13
不锈钢材料加工小螺孔，建议小孔就不要冲压成型了，加工，钻孔后，用硬质合金丝锥加工。
作者: albert.tang    时间: 2016-8-3 17:47
科Zhanke323 发表于 2016-8-3 14:49( c" r1 R4 p: d; s; I: c5 j5 K
把底孔设计到1.7看看，不一定非要1.6，你的基本材料这么硬

! k7 J! Q, A2 p1.6, 1.7的底孔都试过，效果差不多。
/ i6 T5 p* H3 x8 H
作者: albert.tang    时间: 2016-8-3 17:50
ljc2016 发表于 2016-8-3 16:00
& W% v4 m9 U8 u# u% ^看内容应该是钣金件，请问你的板厚多厚，你的孔径小于板厚模具肯定冲坏
! @3 C! l. t/ D
板厚2mm，底孔是小于板厚了，不过是客户自己设计的图纸，不同意更改。
% r" d* U, W# |# U1 G5 D
作者: albert.tang    时间: 2016-8-3 17:52
成歌2047 发表于 2016-8-3 16:13
5 m8 l& s) Q5 [1 t+ |不锈钢材料加工小螺孔，建议小孔就不要冲压成型了，加工，钻孔后，用硬质合金丝锥加工。

) ]- y, w% c6 [5 m钻孔的话，钻头的寿命也长不了吧。
. k9 N  n; C5 ], y
作者: ljc2016    时间: 2016-8-3 18:40
albert.tang 发表于 2016-8-3 17:50
) P3 B. w( `6 Y$ u; L板厚2mm，底孔是小于板厚了，不过是客户自己设计的图纸，不同意更改。

* `0 ]/ s3 z! C. v3 a太小的孔就不适合模具冲裁了，冲针很容易断的，建议数控冲压时冲出点痕，然后上台钻打. A2 \6 H, s, m# s: R/ x) s7 {
作者: ljc2016    时间: 2016-8-3 18:42
2mm厚的不锈钢板材一般不用冲床加工，我以前厂里都是拿去激光下料的
作者: albert.tang    时间: 2016-8-4 12:29
ljc2016 发表于 2016-8-3 18:42, k/ B8 _$ ~$ X
2mm厚的不锈钢板材一般不用冲床加工，我以前厂里都是拿去激光下料的
: C* T3 P8 A9 r& d( x+ {( s+ m0 z
激光下料成本会高很多，目前车间没有激光切得设备，需要外协。1 L4 g4 A1 m) {. M3 w
作者: dzbin    时间: 2016-8-4 18:38
albert.tang 发表于 2016-8-4 12:299 c: y2 Y  y' J2 u
激光下料成本会高很多，目前车间没有激光切得设备，需要外协。

+ p% k9 P, `7 {5 q激光打小孔问题也很多的，尺寸偏差比较大，而且热切割，会产生硬化区，攻丝的时候更困难。钻是比较好的，当然不能是人工钻，人掌握不好那个力度，自动钻，设好给进应该不费钻头。如果用冲的，那么就要用特殊材质的冲头，而且要用带导向的模套，跟数控模具厂家联系下，看能给个什么样的模具方案。* {/ q9 P% K3 z# o
作者: albert.tang    时间: 2016-8-4 19:01
dzbin 发表于 2016-8-4 18:38" P. A# ]6 c8 B" C7 j9 `
激光打小孔问题也很多的，尺寸偏差比较大，而且热切割，会产生硬化区，攻丝的时候更困难。钻是比较好的， ...
5 Z9 `8 l0 v/ ?1 e/ c  z
最好还是冲切，机加的话又多一道工序。
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