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标题: 图示两种轴承安装方式各有什么问题？ [打印本页]
作者: 爱丽一生    时间: 2016-6-19 13:53
标题: 图示两种轴承安装方式各有什么问题？
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作者: oldpipe    时间: 2016-6-19 15:08
右面的精度高。
作者: 鱼不在水里    时间: 2016-6-19 17:10
右图这样安装可以增强轴承刚性，转速较高是不容易卡死
作者: 17567410    时间: 2016-6-19 18:02
两个都应改
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作者: ytyup5i    时间: 2016-6-19 18:41
1 圆锥轴承不好拆卸
+ d6 \9 B  w  h; h' K2 轴台和外圈内套结构可能会因加工误差使得无法调整轴承预紧+ A) M+ t; r5 B. M$ ~! r9 ^) Q9 k9 Z% z; ^
作者: 害怕伏枥    时间: 2016-6-19 19:28
本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-6-20 08:24 编辑
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: z- h" [  k% ]* A4 d0 R  E两只青蛙跳水，不通，还是不通。( \8 p# o. g+ e, L
两个设计没有一个能用。
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. U" V/ d8 \: n# W用轴承，首先要明确用轴承的东西做出来做什么用。
! B4 w- H# c  p- _; u9 B- O1、楼主能否说一说，这个以轴向负荷为主的结构，上端用成对轴承的理由是什么？9 N2 N8 U( @* d( b# x5 O; j
2、套筒上下端装轴承部位，楼主准备与轴承做怎样的配合？公差选哪一个？底下的轴承要从顶端通过上端轴承的安装部位才能到自己的位置，合适不？轴承要更换的话，让你去，你准备怎样完成？8 G) }3 A; V0 q9 b
3、轴承外圈的隔圈套应该起什么作用，它和轴抵住轴承的台阶有什么关系？零件的设计应该怎样考虑工艺？你这个隔圈套设计成这样，出于什么考虑？
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* q& u% p; G5 I不知道你是学生还是工程师。如果没有学历，自学到这个程度，可敬。有学历的话，应该把你的老师骂一个狗血喷头。9 O* R: O4 ~! y/ d( g
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作者: 李成亿    时间: 2016-6-19 20:11
圆锥滚子轴承一般都组合使用，你这个是有一点不和谐6 w; U, S; m8 ?( F! F
作者: Pascal    时间: 2016-6-19 20:18
李成亿 发表于 2016-6-19 20:11
, |" D7 `1 G% u3 @+ p2 e圆锥滚子轴承一般都组合使用，你这个是有一点不和谐
# A/ {# z' ^. m. Z5 ?1 }' r
这是立轴，TRB可以单个使用。
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作者: 上海狐飞    时间: 2016-6-19 20:44
确实两个都不对，两头轴承都承受轴向力
作者: 星-星    时间: 2016-6-19 21:58
愚见，
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作者: 有我邢    时间: 2016-6-19 22:20
不用套筒，内腔做成内凸的阶梯型，下端也采用上端的结构形式是不是更好，方便安装
作者: daoimg    时间: 2016-6-19 23:15
有我邢 发表于 2016-6-19 22:20
" o3 ^' F# ?% k9 w1 O" X; m6 m不用套筒，内腔做成内凸的阶梯型，下端也采用上端的结构形式是不是更好，方便安装
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除此之外，，，上端 角接触球轴承 内圈 要用螺母固定吧？) Q# d$ N* g% S, e6 `
作者: daoimg    时间: 2016-6-19 23:17
害怕伏枥 发表于 2016-6-19 19:28
2 f/ r3 K+ n( x7 }; v; m两只青蛙跳水，不通，还是不通。3 ~* ?5 b2 X) a! C
两个设计没有一个能用。用轴承，首先要明确用轴承的东西做出来做什么用。 ...

2 a( Q5 q; H  c  S" A4 p$ K前辈 ，这样可行吗？
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( G9 V6 S0 a4 h1 g- t$ t7 l" k4 T1.套筒做成台阶，下端也采用端盖固定圆锥辊子轴承，方便安装 维修。。/ p# R$ P: n' r: |6 z3 r2 a
2.端 角接触球轴承 内圈 要用螺母固定，，外圈承悬浮状态。。。2 p+ P0 A# n' m

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作者: hc2003    时间: 2016-6-20 07:43
拆装 下面的滚子轴承会很满烦，预紧力无法调节
作者: 24881442    时间: 2016-6-20 09:18
看高人的品论，个人学历低，不过看着就不舒服，说不上来
作者: 624272884    时间: 2016-6-20 13:19
楼主做出来了吗，做出来了去现场装一下
作者: 爱丽一生    时间: 2016-6-20 14:43
本帖最后由 爱丽一生 于 2016-6-20 16:13 编辑
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害怕伏枥 发表于 2016-6-19 19:28
8 ^0 e% j3 d7 C两只青蛙跳水，不通，还是不通。
1 [7 H2 D$ R- }两个设计没有一个能用。

- ]' m# c# j  A" k& n' p& k, n1 @' u9 W
多谢前辈指点，我先说一下工况，立式的主轴下面有连接皮带盘，轴的上部一段是圆锥，与有锥孔的圆盘相连接，上端部用螺母紧固，转速1000r/min,圆盘的受力点偏心，如图[attach]390482[/attach]6 l8 H9 f2 J4 b9 g# K% Z; i
上端用成对轴承是想提高刚性，套筒灰口铸铁材质，上下端装轴承部位是定制的铰刀加工的∅72 0/-0.01，隔圈套上部槽口用于储存黄油，隔圈套外圈承载上部轴承的外圈。请前辈指正！谢谢。
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作者: renquanwei    时间: 2016-6-20 15:27
圆锥滚子轴承累死也弄不出来
作者: 害怕伏枥    时间: 2016-6-20 21:29
爱丽一生 发表于 2016-6-20 14:43
0 l" r8 F5 g7 z& B& t' d) o多谢前辈指点，我先说一下工况，立式的主轴下面有连接皮带盘，轴的上部一段是圆锥，与有锥孔的圆盘相连 ...

* s- ^0 y6 E* {* u在6楼给你了好些问题，不过看来你并没有理会或者是没有理解，所以在17楼依然给了个错误多多不能用的设计。
作者: hc2003    时间: 2016-6-20 21:29
hc2003 发表于 2016-6-20 07:43
6 ?- r: k* h! w2 p/ m拆装 下面的滚子轴承会很满烦，预紧力无法调节

" d( l0 s/ V7 b0 z1 j- p( T什么是TRB
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作者: 爱丽一生    时间: 2016-6-20 22:02
本帖最后由 爱丽一生 于 2016-6-20 22:09 编辑 8 a4 Q) J# ~6 Z8 e' S: Q% x
害怕伏枥 发表于 2016-6-20 21:29
/ C' }. e+ f  t2 @在6楼给你了好些问题，不过看来你并没有理会或者是没有理解，所以在17楼依然给了个错误多多不能用的设计 ...

) K% m/ r- ^$ h/ ~9 e17楼的说明不是改正的，是对现有情况的详细说明，铰刀前端锥度的问题是用镗刀加工一个窄的浅的槽，主轴旋转时径向和轴向的跳动只要视觉上看不出来就行，主要是保证轴承使用寿命越长越好，下面部分的盖子并没有和轴接触，有2mm间隙，可能是因为截图太大看不清楚。左边的结构在设备上已经用了多年，轴承半年就要换一次。圆锥滚子轴承的拆装在实际操作中并不是很困难。
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作者: 害怕伏枥    时间: 2016-6-21 14:41
原来已经是生产多年的定型产品结构，只能是五体投地，佩服再佩服！
# h0 n3 }" E9 J, W只是200公斤的轴向负荷和1000转/分的转速，对于207轴承太稀松平常了，又只是“主轴旋转时径向和轴向的跳动只要视觉上看不出来就行”的要求，为什么多年来“轴承半年就要换一次”呢？也太不正常了吧。/ O0 l" X: |/ ~) Y$ ^
这使用多年的设计是楼主完成的吗？
; t; M5 O5 a$ i9 {& p$ {. Z还有个情况想问一问，多年批量生产，应该有检验吧，这个结构轴承装配后，是怎样判断合格的？
作者: l55949416    时间: 2016-6-21 15:08
看样子应该是谁的毕业设计吧！看不出所以然来
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作者: 爱丽一生    时间: 2016-6-21 16:04
劳烦前辈费心了，这个结构是之前就有的，不是我设计的，之前半年要换一次轴承是因为上部会进水，导致轴承生锈，后来加了防水结构后一年换一次，安装好后的检验是安装人员用手转动主轴，灵活转动就可以了。希望前辈能指导一下该如何修改。
作者: ytyup5i    时间: 2016-6-21 20:26
ytyup5i 发表于 2016-6-19 18:410 W; v+ ~: m5 t  y( q9 y
1 圆锥轴承不好拆卸
8 x* N  B" k+ C9 g$ K2 轴台和外圈内套结构可能会因加工误差使得无法调整轴承预紧
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硬砸也能砸进去9 T* n) {& F  J  E1 u% ?' o" h% X
作者: 龙游大海    时间: 2016-6-21 21:10
轴向尺寸如何控制？不用常用结构，用这个结构有什么好处？
作者: 害怕伏枥    时间: 2016-6-22 14:07
本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-6-22 14:10 编辑 # B5 o' g2 C9 ^3 L/ p$ S2 i

2 ^3 Z; s2 K( e5 _和楼主的交流有些费力，所提问题不只是不愿还是不能回答。, T: j1 _5 F9 t' B: |1 m
不过我把首楼的设计说得一无是处，楼主肯定是不高兴。
7 I0 {) t7 q: w6 o+ B一个有着严重错误的设计，居然也会作为定型产品生产多年，机械设计这个行当，实在是太好混了。
1 c; s/ u1 ^% f9 O. N根据楼主的叙述，给这个东西一个正常的结构在下面。. x) y' [5 N6 N, m
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[attach]390704[/attach]8 B" I8 i/ a* P8 x1 e

2 X; l# h& K/ c: k) DSW2013文件。
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作者: 爱丽一生    时间: 2016-6-22 16:57
害怕伏枥 发表于 2016-6-22 14:07
0 w3 U9 s4 m) [4 `和楼主的交流有些费力，所提问题不只是不愿还是不能回答。
; i0 _4 D- A$ O, r不过我把首楼的设计说得一无是处，楼主肯定是不 ...

$ i: a2 ?. U( E& O, T3 D多谢前辈指导，前辈指出该结构的缺陷使我受益匪浅，由衷的感激，并没有不高兴。
作者: 爱丽一生    时间: 2016-6-26 06:26
爱丽一生 发表于 2016-6-22 16:57
, W* V5 o5 M' J# F) z$ T; |多谢前辈指导，前辈指出该结构的缺陷使我受益匪浅，由衷的感激，并没有不高兴。

0 l0 P3 I1 n) G0 y% J轴承短时间坏掉，是结构设计错误，圆锥滚子轴承从上面往下安装，配合面太长，安装困难，底部有可能安装不到位，再一个就是隔套不能承担上部轴承外圈的力，这样与主轴台阶相互干涉，我认为从根本上是这两方面的原因造成轴承短时间坏掉。
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作者: daoimg    时间: 2016-6-26 08:42
害怕伏枥 发表于 2016-6-22 14:07
& z5 c0 i# Y$ U3 L1 y和楼主的交流有些费力，所提问题不只是不愿还是不能回答。
* |  f3 Z  x8 G0 ^- C不过我把首楼的设计说得一无是处，楼主肯定是不 ...

% p. A, m5 X5 V8 `- M前辈 ， 那个角接触球轴承   定位方式，允许 轴承 可以上下 “窜动”，轴承外圈和套筒，内圈和轴如何配合？
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3 v9 C5 f% w4 g& N4 l/ V$ A

4 o" x: S# T0 P0 x+ S8 `2 R2 A如果套筒增加1个台阶，控制端盖轴向尺寸公差，确保轴承 外圈被压紧定位。。
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3 _6 [$ g* d5 L) f. C3 b& c# h2 V8 m% P  M8 R
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这2种方式  哪个好？
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作者: ktangwu    时间: 2017-6-1 15:39
下方轴承受力，上方轴承只要径向固定轴即可，伏枥大侠的结构满足工况，同时简单明了，特别是上方轴承考虑温升留的间隙，一般人很容易忽略，这也是严重影响轴承寿命的地方，学习了！
作者: zlwjazz    时间: 2017-6-2 17:23
本帖最后由 zlwjazz 于 2017-6-2 17:45 编辑
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害怕伏枥 发表于 2016-6-19 19:28# j: A( j' e9 S+ u, R5 t
两只青蛙跳水，不通，还是不通。
/ f0 p- K5 A4 |( ]& \  W# F0 \1 S! s两个设计没有一个能用。

! `4 H7 L6 I9 u/ P* y5 N" b既然讨论轴承安装,请教老师点评一下最近的设计
9 ^3 E& Q/ Y; _$ h11图中工况为:材料都为铝件,总重不超过2KG,用块夹紧与轴上的槽,吊装在那里.用的是一对NSK的7904 A5角接触球轴承,><安装.气缸推动转动60°.动作1秒完成.
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pdx-3图中工况为:主动端,水平放置,材料为不锈钢,因为是食品皮带线所以不能焊接,螺丝销子连接,左端连接减速电机,20rpm.采用的是6904ZZ一对.
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. R) V: r2 ?  P# S8 Wpdx-3-2图中工况为:从动端,动力源为pdx-3带动皮带.滚筒直径与主动端相同,转轴径稍大,使用的是6805ZZ一对.
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