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标题: 此零件加工，看着简单其实问题多多 [打印本页]
作者: ZQ3978929    时间: 2016-6-20 08:46
标题: 此零件加工，看着简单其实问题多多
[attach]390293[/attach]: k4 E2 ]4 i3 O  ~9 }( Y/ M; o
这个简单的小轴，我们现在的工艺是下料-车端面倒角，车M6外圆-搓丝-淬火-无心麽-铣扁-镀锌，进的材料是冷拔光亮轴。加工完的活直线度超差，由于订单数量大所以效率要高，各位社友可有好的工艺方法赐教一二，谢谢！; ]6 M1 F0 o9 N: o3 d) U. @6 t
作者: oldpipe    时间: 2016-6-20 08:59
直线度是多少？
作者: 自由军    时间: 2016-6-20 09:12
哥们，你的图纸上没有标注直线度？你实际测量直线度的是哪一段？原材料原始的直线度是多少？外圆车削和磨削的余量是多少？热处理前后直线度会增大多少呢？有没有基础数据
作者: 害怕伏枥    时间: 2016-6-20 09:30
磨削前调直可否？
作者: 17567410    时间: 2016-6-20 09:38
本帖最后由 17567410 于 2016-6-20 09:49 编辑
/ w, k) u' y7 ?5 v, c9 `
" \- B( @9 h% f$ X1 Y/ ?& \# V& K怎能轻言简单
! q/ W+ k& f1 K//www.szfco.com/forum.php?mod ... 5679&extra=page%3D1没有几天的贴，还是在同页上火着呢！《一个耗费数十万的热处理工艺攻关》很类同吧？
作者: ZQ3978929    时间: 2016-6-20 10:31
oldpipe 发表于 2016-6-20 08:59
7 W" M3 n6 Y% m8 |$ O# H' w. W直线度是多少？

3 \" I, V* I# X! U+ y0 A* Y未注的也有公差要求，图纸没标注，要求0.05以内: k" x2 |5 b, ~% q
作者: ZQ3978929    时间: 2016-6-20 10:35
害怕伏枥 发表于 2016-6-20 09:30" B5 o4 u) g- _( h& g$ |2 Y; e
磨削前调直可否？
& W1 `' L7 C! }! s4 P% S
校过了，磨完后还是超差" Y8 q9 |, a8 I3 g; Y% B
作者: ZQ3978929    时间: 2016-6-20 10:41
17567410 发表于 2016-6-20 09:38
2 g8 f4 }- M5 t( n怎能轻言简单
7 n8 W) _/ ]# o8 Z1 ~; r& Q1 u//www.szfco.com/forum.php?mod ... 5679&extra=page%3D1没有几天的贴，还是在同页上火着 ...

0 }2 u1 Y6 s: C+ b  s* U厉害！我们的基础工业需要这样的企业) \- [6 ^* j! _* G7 N* ]6 j! q+ q$ B; t: P
作者: zah977    时间: 2016-6-20 11:22
调质-车M6外圆-淬火-无心麽-铣扁-搓丝-镀锌，
作者: 木子心亘祥    时间: 2016-6-20 11:39
车削-搓丝-淬火-无心麽-铣扁-镀锌
作者: oldpipe    时间: 2016-6-20 11:50
ZQ3978929 发表于 2016-6-20 10:31
. o! d4 z' S2 O' a未注的也有公差要求，图纸没标注，要求0.05以内
" O9 H! f9 m+ o7 \5 j
1、最好从材料开始，每道工序查一次直线度，追踪一个批次，看看在哪个阶段出的问题。2、拉光圆其实不靠谱，原料状态下表面应力大而复杂，之后的各种加工都会破坏原有的应力状态，造成弯曲很正常。3，铣扁工序放在磨削之后肯定不对，理由一，铣扁（而且单边）对局部应力状态的破坏最大，应该在其后退火或校直，理由二，不担心夹持工件时损伤磨削表面吗？理由三，铣削飞边怎么处理？4、查一查热处理时是怎么进炉子、怎么进水（油）的，是一筐倒进去的，还是一根根吊好了进去的。- Y" `  ?# B% T# O8 W! i
作者: ZQ3978929    时间: 2016-6-20 13:30
zah977 发表于 2016-6-20 11:22
. R3 `" I# `* v4 h& S% y; W调质-车M6外圆-淬火-无心麽-铣扁-搓丝-镀锌，
* E2 ]) ^; p4 ]) H6 h# N, V
嗯，我也想前面加一道调质是不是要好些
0 M& j, A* M7 r+ [( m
作者: ZQ3978929    时间: 2016-6-20 13:35
oldpipe 发表于 2016-6-20 11:50
+ e2 S0 k. {% R1、最好从材料开始，每道工序查一次直线度，追踪一个批次，看看在哪个阶段出的问题。2、拉光圆其实不靠谱 ...
1 T7 P. \" `2 W/ d9 ?4 u( T
说的有理，应该查查每序后的变形量，看看问题到底出在那，可以适当改变工艺，看看效果， 谢谢兄弟
: P4 s, P" o6 A* I$ J5 j6 b
作者: 贝克焊条    时间: 2016-6-20 14:03
本帖最后由 贝克焊条 于 2016-6-20 14:05 编辑
1 N; F% B/ v: W5 y, W" w2 `( d/ _6 a
害怕伏枥 发表于 2016-6-20 09:305 \- R, {5 g' P/ t
磨削前调直可否？
, T, s6 y& @' p: x: P6 ~

, b" j0 J# A% {5 W6 I# q请教：如果磨前没有调直，磨出来怎么能够保证外圆尺寸呢？- }  c. m7 Z7 @  E  S# {, n, \2 }
作者: wjiafu72    时间: 2016-6-20 14:10
在热处理时是否做了防止弯曲的措施？
作者: W节奏    时间: 2016-6-21 08:30
不知道楼主的是否热处理变形太大，磨削工序不能全部修正。如果都能磨到的，应该不会直线度超差。
- p( X) n- t- w& A* W# w减小热处理变形，可以采用感应淬火，不知道能否达到零件的设计要求。
作者: 专业酱油男    时间: 2016-6-21 20:26
调质，车削，挫丝，铣扁，淬火，无心磨，淬火后再铣扁容易破坏原有的应力分布状态而造成变形
作者: hbfkhb6    时间: 2016-6-22 17:05
根据你的基础数据看一下啊
作者: 下雨天_vpnCz    时间: 2016-6-22 18:34
磨前调直，磨好，涂锌后精调
作者: ygf1    时间: 2016-6-22 20:14
不考虑加工速度，我认为你的工艺有问题，材料应该是12个大，调质，车到10个尺寸或者磨，应该不应该直线度有问题



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