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标题:
键槽加工问题
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作者:
ioiom132002
时间:
2016-5-20 09:22
标题:
键槽加工问题
图纸要求键槽对称度0.03mm。目前加工方法是车床车孔留余量,用镜面滚光刀滚内孔,拉床拉槽。但是拉床拉制的普遍偏0.06mm。
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后来用快走丝割,尺寸还是无法控制。据说做个工装会好一点。
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之后找的慢走丝,但是费时,成本又太高。
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不知道还有什么好点的办法能加工的?
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作者:
害怕伏枥
时间:
2016-5-20 09:59
拉床是最好的方法。
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精度达不到,应该是工装没有做好。
作者:
桌前一盆花
时间:
2016-5-20 10:18
这么高的精度!是不是图错啦!一前都是刨床加工的。慢走丝不行就点火花吧!成本还是有点高的。
作者:
鑫森淼炎垚
时间:
2016-5-20 11:13
没必要高的对称度。是否拉床有问题。
作者:
ioiom132002
时间:
2016-5-20 11:21
哎 日本的东西,按照GB/T 1184-1996中的8级精度来的。
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粗糙度都用仪器一个个测试的。搞的做飞机一样。
作者:
wuxiluanpaoP
时间:
2016-5-20 11:53
做工装要孔定位,所以第一步时候孔要作准,大小一致
作者:
zhumao6011
时间:
2016-5-20 12:03
这精度高吗?
作者:
ywjianghu
时间:
2016-5-20 12:59
你是用什么方式测量对称度的?
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把你的测量方式植入给快丝的公装,一定可以远远超过你的要求。
作者:
龙宽九段
时间:
2016-5-20 13:54
这个用快走丝应该是没有问题的吧,工装没有做好喽
作者:
vsunguojunv
时间:
2016-5-20 14:51
都不知道这个有什么困难的
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0.03的对称度先换算有多少的位置度的吧
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还有
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这个使用线切割要什么工装,只要断面垂直就可以了(这个在线切割对刀的时候也可以看出来)
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再者就是要看你键槽的粗糙度了,这决定了你用什么的加工方式。
作者:
sbfcu3
时间:
2016-5-20 22:13
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做工装要孔定位,所以第一步时候孔要作准,大小一致
作者:
山中渔人
时间:
2016-5-22 13:49
槽宽公差都有六丝了,对称度三丝是不是有点高了!
作者:
贝克焊条
时间:
2016-5-23 16:23
桌前一盆花 发表于 2016-5-20 10:18
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这么高的精度!是不是图错啦!一前都是刨床加工的。慢走丝不行就点火花吧!成本还是有点高的。
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你确定这个键槽可以刨床???
作者:
贝克焊条
时间:
2016-5-23 16:24
这个用液压插不行吗???
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