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标题: 干钣金别说那些没用的，不服进来 [打印本页]
作者: wangqing1    时间: 2016-5-11 08:39
标题: 干钣金别说那些没用的，不服进来
本帖最后由 wangqing1 于 2016-5-11 15:27 编辑
' s9 n5 O& X) i% X
  ~: G) e) x* V5 a+ _6 b' c     我直接出题了，我也不说技术水平低什么的，我也不会谦虚，不服你就进来，你要拿出点真本领，我佩服你，拿不出来，“你那点在我这里啥也不是”（这句话是我以前一个老总说的）- O% {" J, Q  w+ W1 v. N

2 {0 h; i2 a2 Q  J1 a, f     题目在图上，如果条件不足，请提出来，我再补充,废话就不说了，问题条件如下：
5 _- l( a, d3 ~1 X; ^2 V* s: r6 p( p" o' Z' z0 d
    一.如果小作坊，条件不够，只有手工用具如，锤子，石笔，下料纸，斧子等等，有电脑，没人会开机，请问如何做此工件，并尽量保证表面无伤，需要什么廉价辅助用具?
0 V) @) {8 N: J' T) _' g
& s+ W# b2 S8 e: N9 e    二.按照你们现有设备，怎么发挥设备极限，将此件做精，无伤出成品，需要什么胎具。
& Y0 v1 Y% v  D. }5 o' K' o% D( b7 g. q( a4 ~+ T
    三.国内外，能做此件最后的工艺手段是什么，如果没有，请提出设计方案，思路，想法。  u: x4 u$ O; h

6 F. k, {& c# J/ ]! V, T  以本人目前水平，只能提出以上问题，如果嫌问题难度低，可以自行提供问题，或提高问题难度，如果老师傅们有时间，希望能提出更好的问题!
5 q" @3 I+ H$ J3 i+ l3 h1 N
: y5 u2 q: z% ^" |  p; |! w[attach]386634[/attach]% @" q3 E6 d  I5 ~3 ?& N) @9 a( w
   我在补充一些，我认为我们搞机械的人，遇到问题的时候，就要放下所有的东西，什么面子，什么职位，什么地位，在这种时候，我们面前只有一个问题，就是要如何解决它
  |6 ~" c. r) {3 l* j( I( ~( A
  i5 n3 s' p; y% s# r% o3 t% |. D' {  补充就是15mm，你们没看错，我是北方的
3 C, `4 k+ X8 m4 Y& |3 v7 k- X% r" q# v$ o
抱歉是各位，我没考虑南北差异，我们厂最薄板是3mm，我们叫铆焊，不叫钣金* E; |0 ~& F2 V3 I
# n* q# z0 G8 g  u7 U7 o5 i
6 k% n+ `% m  X8 h
  我必须再次编辑：这是害怕伏枥前辈的回复，大家看看，我看着真来劲
: ?6 j8 j) S) O, [) d# E40年以前，机械行业重型设备不多，有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西，用手工做是很正常的事情。% J% x9 O& W. i0 \: \* n2 ?. M% ?1 w$ k4 S- o1 Y# @8 m6 B
懂得如何对天园地方放样，就会明白怎样做。4 j# [6 j" I- W1 w6 _9 S% T
% p1 t/ p2 T1 B; {' }- t2 c: x% l: ]1、放样，钻排孔下料。) O9 T: y, {5 x( i! L
' B  v- Y. L: @! w' g" o3 ~8 e2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。- `0 T! h  B' j2 p
% X1 d( r3 K( M3 j1 ~9 h& ]3、用400长200宽200厚钢块制作胎具，胎具上有梯形槽，槽用牛刨加工出来。) @& D# M6 A1 y& C5 [& i% x% Z2 `  w- s+ m
4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上，胎具梯形槽朝上，用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处，焊接两条圆钢。3 |! g1 u! \+ I, d' t8 V3 V) E2 Y; Z, g* C3 H0 ?
5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头，前端淬硬磨圆，有长柄。+ z. B1 k* A8 {8 N& ~3 e
7 m  g! R" K. D: s- G! n9 F6、三人操作。上手用钳夹住工件，使工件上成型线对准梯形槽中心线，助手抓牢冲头，使冲头前缘贴平工件；锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况，命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置，锤手则只管大力挥锤。+ P. T+ p) p/ Y- p5 y) H" C' ^5 W+ _8 f3 m7 I3 K& Q3 Z: S1 X- s
7、这样的工件，整个制作太困难，应该是分两片。两片做好后焊接为一体，然后修整。: l! y5 n+ p; `) K, R/ `9 l
6 M& L' Z4 f+ {  |8、做成的东西，其内壁底部可以是四角方方，外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖
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作者: 成形极限    时间: 2016-5-11 09:09
单件就是豆腐盘成肉价钱。再说厚度15mm，手工工具的话我看还是算了吧。
作者: fwsc    时间: 2016-5-11 09:16
15mm用钣金成型？
作者: 龙宽九段    时间: 2016-5-11 09:21
应该是1.5mm的厚度，标数标错了，大家可以不用纠结这个问题，直接按照1.5mm来评估
作者: 小白丶经典    时间: 2016-5-11 09:30
赞成，解决不了问题嘴巴吹上天也没用。
作者: icegoods    时间: 2016-5-11 09:49
闻到强大的火药味
作者: 2266998    时间: 2016-5-11 10:19
这个俺知道，8毫米以上的，手工敲不了，要有小的压力机，% N2 C6 \" B4 H

: H1 s: O+ Q9 ~# S4 E! ]! Y) S# K# i# `没有压力机的，做个1/4的内角模具，用手压千斤顶也可以干，效率很低，单件无所谓，$ y- u+ s& z; Z& X$ J+ d/ K$ Y9 I* D8 H

4 @3 H8 w4 u( `9 R  X没玩过这个的小作坊，绝对玩不了，哈哈，大虾，你这是难为他们，另外，南方玩薄板，不会涉及这些东西，更无从下手，北方工厂才玩这些，没见过，也玩不了，想不出来怎么去顶，
作者: 水属性    时间: 2016-5-11 10:26
我只想到用模具冲一个，然后焊接打磨，不涉及价格的话，干嘛不直接cnc搞一个。离开价格谈工艺就没意义了，望神人出高招
作者: /_cast_王珂    时间: 2016-5-11 10:47
6mm以下才叫钣金。天圆地方一般用风道连接地方，一次转换，省工省料，方便快捷才有他存在的价值。) }  w* l0 A' @& w6 ~' q3 F5 F
你这15个厚干嘛用的，结构件不能满足？还要手工做。脱离实际有什么意义。4 {8 d: |5 u& s( F2 {
要增加难度不如加到30个厚吧。
作者: negtive    时间: 2016-5-11 11:05
楼主你有实物的照片吗，我感觉纯手工是不行的，保证不了质量，至少要有一点辅助的东西，比如一个框架上固定几个可以调整距离的辊子。
作者: WWLL13    时间: 2016-5-11 11:28
大侠，15的板子真心牛啊，热风炉你都做多大的
作者: kingreader    时间: 2016-5-11 11:43
  我还不懂了，这么厚的东西直接氧气割四块铁，加热敲打成型，打磨，焊接，再打磨，还钣金个球啊！
作者: negtive    时间: 2016-5-11 12:30
锤子斧子，斧子是垫着锤子的吧，不然有坑啊
作者: negtive    时间: 2016-5-11 12:42
@LIAOYAO 求个那斧子的用法，确实没见过纯手工这个的。
作者: 滚刀鱼    时间: 2016-5-11 12:59
天圆地方还是是标准的放样考试题，十几年前我的铆工考试实际操作就是这个题，很怀念，薄板的玩过，这么厚的没玩过，估计楼主这么笃定说自己能干，那肯定有自己的窍门，如果纯手工敲的话，这个确实很难敲，15个厚的板子，不加热可能也敲不动啊！呵呵！
) Y: x2 \6 d6 v+ s; g这个也确实不能算是钣金了，在我们老厂里干这个活的车间叫铆焊车间！
作者: negtive    时间: 2016-5-11 13:21
@LIAOYAO 一个带手柄的驳岔？那么敲，不会出坑么？还是斧子刃也打圆了？
作者: 明月山河    时间: 2016-5-11 14:23
四个角的内半径是多大？
作者: 明月山河    时间: 2016-5-11 14:34
想到一种方案：
- ~+ T* d8 n5 F& `4 E* h下面垫两块木块或铜块，两边把板撑起来，折角的地方悬空，然后斧子刃压在板上需要折角的地方，一人扶着斧子，一人用大锤敲击斧子。
/ {- Y/ F# J+ ~8 e! I7 I4 K; K  N! _木块或铜块可能要做出特殊形状。* ^0 |2 M- D$ T( a8 o
大圆角的地方斧子要换成铜块，铜块上面压钢块，然后再敲击钢块。
作者: zh39204128    时间: 2016-5-11 14:39
天圆地方没见过这么厚的，路过向大侠学习。我们以前做料仓（粉体），也就6mm的居多；如果装矿石，这种厚的仓倒是有，但天方地也方，都是焊出来的。
作者: 害怕伏枥    时间: 2016-5-11 14:50
本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-5-11 18:49 编辑
: [7 [5 G3 R$ l/ ^  Q6 m9 w) S6 D7 C, X
40年以前，机械行业重型设备不多，有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西，用手工做是很正常的事情。
1 T" w+ Q5 O; e$ N% w# e! n懂得如何对天园地方放样，就会明白怎样做。* [! F$ X$ m0 P8 e' K
1、放样，钻排孔下料。7 ?: l, S% f& M( U. M* s( Q1 n
2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。三角锉只是用来让加工线清晰，不需要也不可能锉得很深。. f) F7 t. G/ U+ O
3、用400长200宽200厚钢块制作胎具，胎具上有梯形槽，槽用牛刨加工出来。
$ b# w% y! z5 q7 v  Q5 M4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上，胎具梯形槽朝上，用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处，焊接两条圆钢。
- V6 C& N. _, x+ G5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头，前端淬硬磨圆，有长柄。+ C+ N( d# u1 R* A0 M1 f
6、三人操作。上手用钳夹住工件，使工件上成型线对准梯形槽中心线，助手挡牢冲头，使冲头底缘贴平工件；锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况，命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置，锤手则只管大力挥锤。% k( V5 P) m7 A" J3 }/ T. P' O, ?$ r" M
7、这样的工件，整个制作太困难，应该是分两片。两片做好后焊接为一体，然后修整。/ S5 ^- x2 M1 n/ H  G7 ]) j$ l
8、做成的东西，其内壁底部可以是四角方方，外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖。
作者: 八戒    时间: 2016-5-11 15:43
本帖最后由 八戒 于 2016-5-11 15:47 编辑
8 B' G" p7 Q6 Z/ B; X5 u. A: K7 X  d9 `3 W# Z4 {/ g1 ~! I# F+ i
我是这样想的,15厚将拼缝放在四个角.初步看可以.如果按薄板的两块或四块拼放在直边这个直角处怎搞.加热.这个东西大点还容易搞.$ {  R( J% a$ B5 J" q  F, g( M* O
作者: 八戒    时间: 2016-5-11 15:58
本帖最后由 八戒 于 2016-5-11 16:09 编辑 9 ~' E$ e( A% @3 F9 ~5 f! R3 |

/ i1 ^/ d/ |7 c- N/ }+ G提高难度四个九十度角不许焊接,R角尽可能小.不许加热.   还要不许刨铣折边槽就是不许对板厚有损伤
作者: kuailin    时间: 2016-5-11 16:47
假设有卷板机，能不能用卷板机先卷一个锥形体焊接，然后在把椎体的大圆端抡成方的，嘿嘿！我随便说的，不一定对
作者: HI舰长    时间: 2016-5-11 16:52
kuailin 发表于 2016-5-11 16:47
. h! i+ Y, {2 v& B  f% x1 H9 x假设有卷板机，能不能用卷板机先卷一个锥形体焊接，然后在把椎体的大圆端抡成方的，嘿嘿！我随便说的，不一 ...
1 i* G9 w/ O+ h! ^+ h
如果让我弄，我有可能就这样，不过形状不敢想象啊，哈哈
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作者: kuailin    时间: 2016-5-11 17:06
害怕伏枥 发表于 2016-5-11 14:50* v8 H' j  K+ F9 c
40年以前，机械行业重型设备不多，有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的 ...

5 B3 Z2 V* K* Z8 V! x( \胎具没想出来是个什么样子
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作者: 张聋子    时间: 2016-5-11 18:29
在俺们矿山机修厂这个应该属于铆工活，用火车侧翻用的大气缸………
作者: 成形极限    时间: 2016-5-11 18:59
早期玩QV4000裸体相机时，用三片1.2mm厚铝合金板敲一副相机外壳出来，可惜没能留下照片来
作者: 水水5    时间: 2016-5-11 21:11
这个材料貌似是不锈钢，要求表面无损伤7 r& @6 H. V" z* m
貌似胎具什么的肯定是花了，用个卷板机什么的不行么？2 k* w$ o2 L7 c1 L& Y3 Y& R
当然，楼主说了，没有卷板机。或者用卷板机也会花，那可以自己做卷板机啊。好吧，我再异想天开一下，卷板机的托辊做成有锥度的，表面敷工程塑料。# ~. I/ C, N" c6 {9 `( x: ]: s
不知道说的对不对。) r$ E  z5 ]: [/ m7 q9 B! S
还有，在工地上自己做过折弯机，大槽钢焊两根25的钢筋做轴，再来两根固定的槽钢带腿，钢筋焊个环，做“轴承”用，槽钢夹住钢板使劲掰。当然了，槽钢得焊钢管做摇臂。当年用这个弯过槽钢，做滑模的架子。必要时上大锤加力。也见过更复杂的，槽钢焊支架，加千斤顶。无缝钢管都给干弯喽。7 R3 ?+ [( y0 ^! ]- B
精度，只能靠目测了。拿卷尺拉拉头尾。
作者: oldpipe    时间: 2016-5-11 22:01
30年前，这是机械专业制图课的课程作业。基本上就是两组三角形对插，上一组的底边组成正N多边形，下一组的底边组成正方形。15mm厚，焊工活好的话，火焰切割出所有三角形，再拼焊。要求高的话，内侧、外侧尺寸不同，按外侧出图下料，再在内侧画出内侧尺寸后修边、倒角。用角钢焊个天圆地方的支架就好。学好画法几何，尤其视图变换、坐标变换，做这活也就是个烦。
作者: however1241    时间: 2016-5-12 08:18
1cr18ni9ti   不锈钢321  用这种材料 是为了耐腐蚀么
作者: 刘兴江    时间: 2016-5-12 08:54
这个不是天园地方吗
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作者: 老范FXD    时间: 2016-5-12 10:19
长见识了。
作者: yyzzss    时间: 2016-5-12 10:38
这帖好，只懂高精尖不行，在条件受限制的情况下最原始的东西也得会。
1 k. `% V. K/ L4 {4 c
作者: fwsc    时间: 2016-5-12 12:33
提高点难度
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+ M8 Y; |' s$ i! Y0 u( C) L只有鹅卵石和铁矿石，招一群大猩猩干活，只有野菜果子充饥，要求制造出这玩意
作者: 晨光~!    时间: 2016-5-12 13:44
难度就在不能用工具，回到刀耕火种的年代。
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作者: yct174    时间: 2016-5-12 17:24
脱离实际的杜撰议题。
作者: 丁卯谷雨    时间: 2016-5-12 18:22
硝烟弥漫~
作者: 孙启明    时间: 2016-5-13 09:00
当年我在机修车间时，曾经做过类似的零件————砖坯机上的出口（后面接型口），因为要求不高————有无伤痕无所谓，所以也是用大锤敲出来的。因为要尽量提高使用寿命，所以用20厚的A3板制成。不过当时是加热才能成型的，加热后锤击肯定有伤痕。尺寸不能差，否则就无法与前后零件相连接了。
作者: 哆嗦使人落后    时间: 2016-5-13 09:18
真会玩  也真敢玩
作者: @芜濑@    时间: 2016-5-13 10:06
这B装得 我都看不下去了 你不直接说100MM厚？
作者: 天堂隔壁    时间: 2016-5-13 11:59
学习了
作者: 战云1988    时间: 2016-5-13 12:52
学习& f% q  u6 m- U
作者: 挨拍的5    时间: 2016-5-13 13:31
学习
作者: cf123444    时间: 2016-5-13 14:25
15mm还算钣金吗
作者: yezhubenyue    时间: 2016-5-13 20:57
路过看看                 
作者: 快意zll    时间: 2016-5-14 07:57
老的钣金工手工都会敲出来的吧
作者: angle121    时间: 2016-5-14 09:18
...........
作者: 金佳hp    时间: 2016-5-14 10:01
有个角磨机，锤子。台虎钳就可以做出来。放样只要有笔和纸就可以。
作者: 陌上古道    时间: 2016-5-14 22:39
15mm厚的不锈钢用斧子敲出来，我读书少，别骗我!!!
作者: fmdd    时间: 2016-5-15 14:40
用昨天的工具，解决今天的问题
作者: 路人甲2014    时间: 2016-5-15 15:51
这个还是铸造吧
2 ], h8 Z) h! R, X0 k) g
作者: 陌上古道    时间: 2016-5-15 17:09
陌上古道 发表于 2016-5-14 22:39
# J" m' L1 h, n2 s5 j15mm厚的不锈钢用斧子敲出来，我读书少，别骗我!!!

2 M# w1 A; @4 f0 P8 _干机械的基本都这毛病，倚老卖老，别人不懂怀疑一下，冷嘲热讽，这也许就是中国制造业难以崛起的弊端吧
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作者: 陌上古道    时间: 2016-5-15 17:09
陌上古道 发表于 2016-5-14 22:39
8 S' R/ D9 [2 w( m- \15mm厚的不锈钢用斧子敲出来，我读书少，别骗我!!!
2 M) w% r% c* C" N4 D6 h, F
干机械的基本都这毛病，倚老卖老，别人不懂怀疑一下，冷嘲热讽，这也许就是中国制造业难以崛起的弊端吧5 ]" a& N1 @2 v% c
作者: 小孔是学徒    时间: 2016-5-15 18:35
难死
作者: pj176146714    时间: 2016-5-15 21:02
钣金样本手册上有天圆地方的放样。
作者: 大陆架    时间: 2016-5-16 17:01
做个胎具，在冲床上热冲。
作者: 梁小望    时间: 2016-5-16 22:04
默默学习各位大侠的回帖
作者: 陌上古道    时间: 2016-5-16 22:49
不得了了，人才太多，不但逼装得好，拍马屁的功夫更加了得。自认为有经验，那是你比别人老，仅此而已！
作者: qianglong    时间: 2016-5-17 12:03
试试
0 V4 i. n$ {; X( a% q8 S% ?
作者: 智扬点滴    时间: 2016-5-18 17:31
本帖最后由 智扬点滴 于 2016-5-18 17:33 编辑 $ Q, j( S+ M9 c7 T
陌上古道 发表于 2016-5-16 22:49) I" ?* w1 L% N9 q) y5 X0 ?
不得了了，人才太多，不但逼装得好，拍马屁的功夫更加了得。自认为有经验，那是你比别人老，仅此而已！
  V3 y4 d0 H: `( d% p6 `; ~) n
唉，动不动就成江湖了。我可以说难度很大么，我们要讨论的是怎样简便快速低成本综合考虑的做出一件产品，不是为了比谁的力气大，要退回原始社会去了么。通篇没有一个建设性的意见。说着说着就起纷争有意思么？5 ]" a2 s: j; Q5 H3 k- K
不是针对层主，万望明辨！
3 m5 l# P) D! C$ E6 x
+ N$ ^" y% y& h" _( q' w( _  Y. ?
作者: laotounihao    时间: 2016-5-18 20:06
开眼界了
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作者: 陌上古道    时间: 2016-5-18 22:04
我相信，15mm的天圆地方还可以用舌头舔出来，不相信是你见识少！
作者: klzy321    时间: 2016-5-22 17:27
15mm的1Cr18T9Ti,抗弯强度？？？？没压机能变型
作者: 巩贺    时间: 2016-5-22 23:01
谁给钱，我放炉子上烧红了，当场弯给你看，绝对手工，分1/4弯给你，你拿回去自己焊自己打磨
作者: 似水流年吧    时间: 2016-5-24 09:05
求指点 想学习钣金加工  求基础书籍
作者: yct174    时间: 2016-5-24 17:07
( v. P9 @* |! s
      "钣金"定义：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。楼主强调的是15毫米厚的1Cr18Ni9Ti用“钣金”成型图示零件，而不是随便用什么方法都可以。所以我认为这是一个脱离实际的杜撰议题。
作者: 爱的国度00    时间: 2016-5-25 09:55
八块放样下料，剩下就慢慢敲吧！
作者: 钢铁裁缝    时间: 2016-5-30 19:21
一般实际工作当中，天圆地方，虾米弯这类的一般都是6mm以下的，都是手工敲打出来的。天圆地方要是厚了，一般都是下4块三角形的板子，再下4块儿圆弧地方的板子，敲打或者卷板机卷出弧度，和4块三角形板子，组焊。一般都单件或者2--3件，不可能再什么模具开发，都是就现有的什么机器架子或者简单焊一些辅助工具。
作者: akeey    时间: 2016-5-31 23:18
哥们开玩笑，15mm的板材手工操作不了，除非是李元霸转世，若是1.5mm薄板手工操作还差不多
作者: vooha    时间: 2016-6-1 22:11
标题: 。
本帖最后由 vooha 于 2016-6-1 22:13 编辑
/ ^& n9 s0 {' D2 U* x: b. J
8 }3 Y- L% G; c我觉得可以分4块来焊，沿4条边的2条中线上下分为4块，每块就是底部一个直角，上边1/4圆弧。两端直角的模子和圆弧的模子位置焊好，中间可以用些铁棒连接，手工敲出来，再修一下，4块完了焊起来。这题就全当语文课里的文言文考试，没啥实际意义
作者: 加快权威    时间: 2016-6-2 21:50
好像下啊，就是威望不够
作者: anopos    时间: 2016-6-4 11:38
这问题问的不明就里。高手就是高手啊！
作者: 倚贵者贱    时间: 2016-6-4 12:06
不知道怎么加工。。。。。
作者: 余跃进    时间: 2016-6-11 12:44
我们经常做10到60mm各种异形结构（锥形，天圆地方等）用的是3000吨液压机，大部分客户都要求不要伤痕，我们想了很多办法，效果都不好，现在30mm以下钢板用下模是滚动的模具，30mm以上直接用带圆边V型刷石墨粉，最终还要抛光。
作者: 余跃进    时间: 2016-6-11 12:45
我们经常做10到60mm各种异形结构（锥形，天圆地方等）用的是3000吨液压机，大部分客户都要求不要伤痕，我们想了很多办法，效果都不好，现在30mm以下钢板用下模是滚动的模具，30mm以上直接用带圆边V型刷石墨粉，最终还要抛光。
作者: zhuyx118    时间: 2016-9-16 08:47
厚度15mm也用钣金方法？？？
作者: 一台电脑    时间: 2016-9-29 14:30
发帖人狗屁不通！自己的工作不会做，来这发帖刺激人，想求助于人就直接谦虚地问，何必搞这种刺激人们的虚荣心呢？难怪像你这样的人在必威APP精装版下载发帖抱怨比你晚进公司的人都有机会升职，谦虚点很难？看看你的发帖记录  O) E; l3 {9 E5 x$ F6 @
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作者: 归零人生    时间: 2016-9-29 20:02
看不懂
作者: hzcncpppoe    时间: 2016-10-5 08:34
楼主 你太扯蛋了 完全脱离实际意义 像你这种件 最好的办法就是铸 造  小作坊加手工工具根本不可能让不锈钢成型 你这个厚度的不锈钢 要200a的数控等离子一分二下料 125吨的折弯机 用宽槽一刀一刀的折成天圆地方 手工做 你做一个给我看 我保证吃下去
作者: hzcncpppoe    时间: 2016-10-5 08:34
楼主 你太扯蛋了 完全脱离实际意义 像你这种件 最好的办法就是铸 造  小作坊加手工工具根本不可能让不锈钢成型 你这个厚度的不锈钢 要200a的数控等离子一分二下料 125吨的折弯机 用宽槽一刀一刀的折成天圆地方 手工做 你做一个给我看 我保证吃下去



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