上进的娃 发表于 2016-3-27 17:20 " u9 i0 o" R! c' D2 e车床四爪爪外圆,校A和大孔端面,接着再打表校大孔!检查同轴度!
1998 发表于 2016-3-27 19:50 9 e$ s( |5 ]" E! @) c 条件允许的话,上立鏜用表查一查更方便
Lixinwu 发表于 2016-3-27 20:16 , G& v k) ~4 M4 u" A' l在机床上不要将工件卸下,直接就可打表测量出结果来。
蒂波卡湖 发表于 2016-3-28 11:04 $ N# l+ ^3 S3 t. k- T两个孔不是同一设备加工的 暂时就是穿芯轴用杠杆表打的大孔的跳动
Lixinwu 发表于 2016-3-28 11:45 5 y) D0 D3 q! O% V/ r- k5 @% T 工艺制定就是不合理的,简单的回转体,又不是畸形零件,为什么不在一道工序上完成呢?
冷月梧桐 发表于 2016-3-27 10:48 2 `* m# Q3 } e7 ?, j4 n$ ?% A 以A的内孔做销轴,架表打跳动
蒋高峰705349227 发表于 2016-3-28 17:30 3 f& f0 n, `& W) i* @0 b一次装夹完成无需打表的
蒂波卡湖 发表于 2016-3-28 16:59 6 z# j! y, X1 B 磨床那个盲孔不好加工,如果用数控车床一刀车下来,小孔的粗度度能达到,但是刀纹烧轴承
Lixinwu 发表于 2016-3-27 20:16 * @4 w9 _6 p# h, A1 x- i, S! ?在机床上不要将工件卸下,直接就可打表测量出结果来。
WUHANLIST 发表于 2016-3-28 11:58 $ h3 i" S3 C( h, P6 O' i& ? 不知你的配合状态是什么样的。也许做一带台阶的销轴,外形同台阶孔,两者能通过,就是同轴的。如果真是这样 ...
鑫森淼炎垚 发表于 2016-3-27 11:14 5 E. E) x d4 p8 |找好点的轴承装在A处,把表架在内圈上。