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标题: 工艺工程师笔记2—工艺设计,其实就是经验的积累 [打印本页]

作者: 六角车    时间: 2016-3-11 22:35
标题: 工艺工程师笔记2—工艺设计,其实就是经验的积累
  星期天没敢休息,无声无息的加了个班,把一个有近200页图纸的产品做出一份工艺目录,为后续工艺的编制开个头。星期一上班,刚打开电脑,艾子就把一个产品的全部设计图纸给我发了过来,并且写了3个零部件的图号,递给我说,这是目前影响产品质量的三个关键零部件,工艺的编制程序和内容你已经讲得很清楚了,所需表格和工艺卡片样本也都打印出来。我们可以慢慢摸索着练习。这有三个零部件的加工质量问题一直困扰着我们,你看看问题究竟出在哪里,该怎么解决?
  我按图号找到图纸,一张是设备主轴的装配图,主轴装在两个已装好轴承的轴承座上,然后用螺栓固定在基座上,主轴能灵活转动,在轴承座上钻孔,铰锥销孔然后打入锥销完成装配工序。现存的问题是,主轴最高转数3000转,发现主轴转动噪音大,振动也大,轴承发热严重,严重的影响使用寿命,出现此类现象的设备所占比例不小,这是公司的主打产品之一,对公司今后发展的影响很大,看过图纸我认为设计没问题,仔细的问过加工工艺,和装配工艺后,认为问题已很明了,解决的办法也很简单,觉得一语道破对几个技术人员帮助不大,不如用这个问题当教材,教大家一个解决问题的思路,以提高今后的工艺设计水平。对着图纸我开始分析:全部结构由3个组件构成,即主轴,轴承座,基座。    产品质量的保证办法不外乎以下四种,一,设备保证,这是最可靠的办法;二,工装保证,也能达到要求;三,靠技工的技术保证,三种条件都不具备,第四种办法就是外协。这个企业大中小型号的数控车有多台,保证两端轴的同轴度不成问题。那就要考虑基座的平面度和2X4个轴承座的固定螺钉孔位置精度了。总经理说,基座是用数控龙门铣加工的,我看过那台设备,大马拉小车,也不会有问题,最后就剩两个轴承座了。这设计者也想到了,加工设备由普通的设备,改为数控设备,并提高了零件尺寸精度,孔公差和孔中心高公差都是0.015,测量工具的精度也只有0.01,公差等级再提高也测量不准了。看来问题就出在轴承座上了,现有设备加工精度再高,也不能保证公差为0,这使人们既困惑又无奈,我只说了两个字,装配。几个人都问我装配有什么问题?我说看工艺有时得咬文嚼字,装配两字分开念一个是装,另一个配,这就是技术要求,两个轴承座先要选配,把两个中心高基本一样的座为一对组装,就可以保证最佳的同轴度,使轴承处于最佳工作状态,主轴的运转自然就平稳了。
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  第二个问题简单一些,就是一个一米多长的不锈钢筒件,两端平面加工过后的平行度怎么测量,其实这问题和第一个问题一样,是个经验问题。我的办法是把加工好的筒件立放到一块0级精度的平板上,做一个和筒件高低差不多的支架,上面放一磁力百分表,测头压住被测平面表固定,转动筒件一圈,看百分表指针的读数差就知道平面度的误差了。
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  第三个问题更是一个经验问题,一个典型的机加工零件,是件有点复杂的法兰盘,主要是上面的一些位置孔加工,一面的孔少也简单,钳工划线打样冲钻孔攻丝就可以搞定,另一面就比较复杂了。六个大台阶孔,小孔和大沉孔不同心,且每个沉孔面上还有四个位置螺钉孔,法兰盘的边部有6X3个位置孔,两个对称的螺纹孔,法兰中心孔外平面有六个均布的螺钉孔。这是很典型的镗床活,用数显镗铣床加工,一点悬念都没有,但技术部门大部分人都没见过这种设备。我把零件图纸上的各孔中心点的直径和角度标注全变成坐标就行了,这在电脑上很容易,并告诉大家,公司已买了数显镗铣床正在安装,到时把这份工艺图纸交给镗工就行了。
  三个主要问题解决完,总经理怕技术人员记不住,让我做出正规工艺图纸,三天就这样过去,我就返回了,本想歇几天再写,怕时间一长有遗忘,就赶紧的写出来,算是一次经历介绍了。
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作者: LIAOYAO    时间: 2016-3-11 23:37
老师提的解决方案都要用上精密量测的思维手段。
作者: ValleyViews    时间: 2016-3-12 03:39
对楼主大侠来说是捅破一层窗户纸的小问题,但是,对那帮设计人员来说,则是有没有心存灵犀的问题。
作者: danding_123    时间: 2016-3-12 08:11
学习了。
作者: WUHANLIST    时间: 2016-3-12 08:27
六角车大侠总结好。设计时要想到怎么加工,怎么检,怎么装,怎么配。这一条线下来,基本不会有大问题。
作者: 离荣尽生    时间: 2016-3-12 08:31
学习了。
作者: 一900    时间: 2016-3-12 09:46
检测设备精度要比需要检的工件高一个等级吗?出于成本考虑,也不能高太多吧
作者: 三脚猫    时间: 2016-3-12 09:46
本帖最后由 三脚猫 于 2016-3-12 09:47 编辑
* _- N" @5 K7 t
' T5 E* t( g0 m% I7 I1,主要解决由于轴承游隙而引起的轴承座偏侧不同心; 先预装配调试,再拧紧后配钻定位销8 k3 t9 e; R0 I
2.解决了检验测量问题,车加工主要还是靠设备精度和操作工经验
% {1 e3 P1 G' ^2 c$ f3.镗床加工可以,加数显更好;加工中心更不在话下,   钻孔也能用模钻
作者: 泛中流    时间: 2016-3-12 10:16
经验非常重要。
作者: /擦汗POIKO    时间: 2016-3-12 11:01
问题讲出来听着很简单,但要真正让自己发现和解决这些问题可真是要有功力啊。学习了!
作者: FYWHB    时间: 2016-3-12 12:08
学习了!
作者: 微光axi    时间: 2016-3-12 12:45
学习了
作者: wjiafu72    时间: 2016-3-12 13:39
学习了,现在喜欢自己动脑解决问题的不多。都喜欢人家嚼好了喂嘴里。
作者: 文顺彭明    时间: 2016-3-12 15:06
拜读
作者: 常大爷    时间: 2016-3-12 17:39
受教了,很多设备没见过,很多手段也没见过,比较模糊,慢慢学吧!
作者: 机械之美    时间: 2016-3-13 09:48
一900 发表于 2016-3-12 09:46 8 k/ i1 r" ~; p% D1 D/ K* o- [# V0 P) z
检测设备精度要比需要检的工件高一个等级吗?出于成本考虑,也不能高太多吧

: o) @' A2 J3 T一般遵循"1/10" 法则
0 \: Y  ^3 H4 u
作者: 抱大腿的小蚂蝗    时间: 2016-3-13 10:59
学习了
作者: 机械huhuang    时间: 2016-3-13 12:20
像前辈学习
作者: bingjianzuozhan    时间: 2016-3-13 16:20
成熟的设计需要多年经验的积累
作者: 星-星    时间: 2016-3-13 17:07
感谢分享& z! Z2 G2 t! g) f- j9 n
很多都是单件的了,配就变成修配了
作者: liucaiyong    时间: 2016-3-13 21:02
对于有一个印象比较深,就是装配,一个是装,一个是配。很多时候,我们只是知道去装,但是在装的过程中,遇到问题,如何去解决,以及发现问题,就在一个配上。采用不同的方式,不同的原来,来配出所需要的性能。学习了。
作者: 老陈st    时间: 2016-3-13 21:22
“装配,一个是装,一个是配”。同感,"装配装配,不仅是装,还要配“这句话最近在单位说了好多遍,现在不少企业用SOP,只装不配,很难提高质量!
作者: TAC50    时间: 2016-3-13 21:56
学习了,前辈!
作者: zxcwuwei    时间: 2016-3-13 21:59
学习了
作者: 小磊stone    时间: 2016-3-13 22:09
我这个新手向老师傅致敬
作者: hbabc    时间: 2016-3-14 08:29
解决这些问题可真是要有功力啊, 学习了!
作者: ec9794972    时间: 2016-3-14 08:54
楼主大赞
作者: freeding    时间: 2016-3-14 12:21
学习了
作者: 北晨易    时间: 2016-3-14 16:06
学习了,说到底还是要有经验
作者: 必威APP精装版下载新人    时间: 2016-3-15 08:52
感谢楼主的分享,学习了!
作者: 机制的小东哥    时间: 2016-3-15 11:26
赞一个,学习啦
作者: 彬bingo    时间: 2016-3-15 15:12
装配,一个是装,一个是配,赞!
作者: 偏爱小萌萌    时间: 2016-3-15 18:59
大赞
作者: 李灿1991    时间: 2016-3-15 19:44
六角车大侠,威武。看您的帖子感觉和看武侠小说一样,大侠出手,定当不凡。
作者: however1241    时间: 2016-3-16 09:48
计算出来的基本尺寸就是79.9。
作者: wanghf1338    时间: 2016-3-16 21:05
学习了
作者: qinghuap123    时间: 2016-3-16 22:47
受教
作者: fanzhijun1984    时间: 2016-3-17 09:34
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: shaopeng760528    时间: 2016-3-17 10:10
已读
$ C3 t& `, F' e* Q6 m
作者: 机芯齿轮    时间: 2016-3-17 15:18
学习
作者: 秦小白_xb    时间: 2016-3-17 19:19
向前辈学习了。工艺博大精深,还需很长时间的努力。
作者: 海浪1978    时间: 2016-3-17 20:56
老师的经验对我很重要,谢谢了
作者: lh1986216    时间: 2016-3-17 22:04
老师讲的非常好,打算仔细学习一下。
, X) D5 P  U' ]1 C# T老师,我个人情况是刚硕士毕业进入一家央企,属于核电设备制造,前景还可以,目前较为困难。这家公司年轻人很多,30岁不到的都当上工艺组组长,当然,由于年轻缺乏经验,实际上整个工艺组编制的工艺文件质量距离老师这种水平、甚至外面水平中上工艺工程师水平都有一定的差距,车间也每天投诉。我本人刚接触工作不久就负责几个组件,每天被各种被各种文件、工作任务拖累,下车间都要抽空。刚开始编工艺也经常被车间师傅们叼,请问有没有很好提高工艺水平,积累经验的方法?
作者: daretobe    时间: 2016-3-18 15:35
学习
作者: xzn829    时间: 2016-3-18 23:42
学习了
作者: wzy1992    时间: 2016-3-19 11:08
学习了
作者: shaopeng760528    时间: 2016-3-19 14:56

作者: 空灵618    时间: 2016-6-16 17:17
机械之美 发表于 2016-3-13 09:48
: _# p1 ?; V  u2 r$ d一般遵循"1/10" 法则
# P1 i$ L0 {: z( x% @; z
这是个什么法则啊。。。  ?( n& H+ U9 k. {7 s  R) V- [

作者: jgp310    时间: 2016-6-17 10:27
谢谢分享!
作者: 木子心亘祥    时间: 2016-6-17 12:44
学习了。
作者: 1310    时间: 2016-6-29 22:33
设计要考虑的东西非常多。
1 M; z3 a' c: b% r& r5 A6 H
作者: 嘉豪    时间: 2016-6-30 09:20

作者: yccando06    时间: 2016-6-30 20:33
老师学习拉,
作者: 破刀屠神    时间: 2016-7-1 23:35

作者: 狼术    时间: 2016-9-7 14:22
收藏 学习 装 配
作者: 似醉若醒    时间: 2016-9-7 21:56
学习了。2 H( r; H( q  N; g/ E$ E

作者: szg不败    时间: 2016-9-8 20:34
看得出来,技术水平刚刚的
作者: 生如逆旅    时间: 2016-9-9 07:36
学习了顶一个
作者: 疾风劲草小小鸟    时间: 2016-9-9 14:14
不错,装配装配,不能只装不懂配!
作者: aihjwq    时间: 2016-9-9 14:46
学习了!
作者: 冬瓜瓜的爱情    时间: 2016-9-14 12:54

2 B# n9 z+ R' }. D+ m( j赞一个,学习啦
作者: xdfrank2    时间: 2016-9-20 20:40
学习了,经验重要,书本更重要,第一个的话就是书上写的四大专配方法之一选配法,适合大批量,量小就修配法,设计允许的话也可以调整法,精度要求高的话可以补偿法
作者: 大力金钢    时间: 2016-9-22 23:41
设计和工艺,没有工艺,设计都是苍白无力的
作者: 江洋大浪    时间: 2016-10-19 22:57
WUHANLIST 发表于 2016-3-12 08:27! D& ]  G& j$ X5 ]0 a/ J/ i
六角车大侠总结好。设计时要想到怎么加工,怎么检,怎么装,怎么配。这一条线下来,基本不会有大问题。

% {' M( H; P( s5 W" I9 m% z我们的模具在注塑机上就这样廋身了! q5 n; i  k- G* G. Y

作者: cxw770lnly    时间: 2016-10-20 07:49
这个我基本赞成,很多真正有用的东西书本是没有的,因为写书的人并不知道这个工序的具体操作是怎么样。
作者: 赵玉超    时间: 2016-10-20 09:21
楼主学习了
作者: 燕尾    时间: 2016-11-11 17:30
经验积累太重要了。
作者: 李SS    时间: 2016-11-15 19:03
学习了,谢谢分享3 }  f; k5 T6 V3 b) l

作者: 科学小子    时间: 2016-11-16 10:32
学习方法,这个问题不复杂,但是很难解决,不匹配的配合肯定不行,应该出一个标准化,减少装配工人的选择
作者: 紫龙6166    时间: 2016-11-22 15:18
向老司机致敬
作者: 落雪clq    时间: 2016-12-14 11:01
学习啦,谢谢
作者: 落雪clq    时间: 2016-12-14 11:01

作者: zzzx000321    时间: 2017-2-22 09:17
学习了
作者: 树lucky2016    时间: 2017-2-24 08:10
学习了
作者: liujian090813    时间: 2017-2-24 11:37
谢谢您的宝贵经验,我遇到过前两个问题,由于经验不多,第一个主轴转动老响的时候很是不知所措。第二个办法我在单位看他们用过相关仪器。
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作者: 只有快乐    时间: 2017-4-1 11:36
国内还是需要用加工来保证装配,
作者: 张东北    时间: 2017-4-14 14:31
学习了
作者: 艺海一粟    时间: 2017-4-15 23:37
学习了
作者: 不闻魔音    时间: 2017-4-17 14:56
经验很重要
作者: 拥有一切    时间: 2017-4-19 22:10
看自己的经验吧
作者: 雨落無痕    时间: 2017-4-23 00:08
受教了
作者: 悠阳17    时间: 2018-2-9 10:24

作者: 南方1131    时间: 2018-3-7 14:13
学习了' n7 e( F2 j: O$ N, z4 T$ k

作者: 大量小老虎    时间: 2018-4-9 14:25
多发一些这样的文章,供我们这些小白学习
作者: loe丶    时间: 2018-5-31 00:07
学习了
作者: 火山LHS    时间: 2018-11-29 08:30
进来涨知识的。。
作者: ywf930105    时间: 2019-1-3 14:20
学习了
作者: 品茶论剑    时间: 2019-2-19 21:44
多发一些这样的文章,供我们这些小白学习
作者: 王劭阳    时间: 2019-2-22 09:52
学习了,受教了。
作者: zys1543    时间: 2019-3-12 23:09
老师在哪里工作
作者: 就那样啊    时间: 2019-3-19 16:03
一个很简单的问题,如果亲身经历了也就很快就理解了、并且解决了。如果坐在座位上想问题,眼高手低,很难解决问题。楼主真的很用心,感谢分享了。
作者: 11908070    时间: 2019-3-27 11:01
学习了。
作者: tanghb712226    时间: 2022-6-15 15:10
装配两字分开念一个是装,另一个配,这就是技术要求,两个轴承座先要选配,把两个中心高基本一样的座为一对组装,就可以保证最佳的同轴度,使轴承处于最佳工作状态,主轴的运转自然就平稳了。




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