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标题: 发动机缸盖座圈压装间隙检测问题 [打印本页]

作者: holder1477    时间: 2016-3-4 21:42
标题: 发动机缸盖座圈压装间隙检测问题
发动机缸盖座圈压装后,座圈底部到孔底存在间隙0.02mm,有没有什么检测方法可以对压装结果进行检测?可以检测出底部0-0.03mm的间隙的
作者: 成形极限    时间: 2016-3-4 22:03
超声波?
作者: holder1477    时间: 2016-3-4 22:27
成形极限 发表于 2016-3-4 22:03 4 c. U1 I7 S6 L( |3 e
超声波?
" X! o. x# z' F) t, x
请教下兄是否了解啊?孔底的间隙,一般用塞尺可以检测,曾尝试过用气检的原理做一套装置,精度达不到,想了解有没有别的方法可以检测出来- E1 J9 \  |, {; f$ p& [4 r, S

作者: 迷茫的维修    时间: 2016-3-5 03:33
孔低一般很难检测的,PROMESS电缸的位移监控可以保证一些,一般是要切割的,你可以咨询一下做压机比较好的厂家,比如,佛罗里西,艾韦码
作者: liuyong453    时间: 2016-3-5 08:21
上一个图比较好。可以让其他行业的人帮忙看看有没有主意。
作者: 454141017    时间: 2016-3-5 08:45
没有经济的,测出来了又能怎样?- v* p' u5 m! y, ~2 P
气门座圈沉孔间隙有结构与粗糙度保证.
+ G# D0 }$ {% ]. r4 }* X建议,声波检测法,用手锤轻击辨声.
作者: holder1477    时间: 2016-3-6 12:36
454141017 发表于 2016-3-5 08:45 ) K, j9 n5 \/ @* _
没有经济的,测出来了又能怎样?
" e+ `) U. z1 g% P气门座圈沉孔间隙有结构与粗糙度保证.
( h$ o+ W% |; q- d建议,声波检测法,用手锤轻击辨声.

: B8 x# R% Z9 o( ]4 x间隙有设备压力,行程,传感器保证,但是任何事情没有100%。五万件缸盖产生一个间隙超差不良,也会导致发动机故障返厂。所以检测的设想只是为了100%防止流出,不能怎样
作者: holder1477    时间: 2016-3-6 12:41
holder1477 发表于 2016-3-4 22:27 + J& l1 L. u2 z" e! {+ V2 G* c
请教下兄是否了解啊?孔底的间隙,一般用塞尺可以检测,曾尝试过用气检的原理做一套装置,精度达不到,想 ...

: N5 \  d& i2 p很感谢大侠提到的压装过程检测手段。这个我们后期换新压床的话,会全面参考做好设备的智能化。关键是现有设备 其实也有类似保证的功能,但每年几十万件 还是会流出一二十个不良,所以才考虑全检的方式(不用塞尺,太慢); \3 _" ?( G9 m# ?

作者: holder1477    时间: 2016-3-6 12:49
迷茫的维修 发表于 2016-3-5 03:33
) S- u; y! e+ P& N+ m% p! I孔低一般很难检测的,PROMESS电缸的位移监控可以保证一些,一般是要切割的,你可以咨询一下做压机比较好的厂 ...
& B- Y  f/ c' U; Z1 Z
大侠 你们公司的缸盖肯定也有这个流出不良的问题吧?我这边设备比较老了,虽然不常发,但还是有,三万分之一左右。你那边怎么样9 S3 R/ L8 e5 N# D" V0 v) o

作者: 454141017    时间: 2016-3-15 22:26
holder1477 发表于 2016-3-6 12:36
8 I$ [) q1 K5 ~3 M5 r% U6 @8 Q间隙有设备压力,行程,传感器保证,但是任何事情没有100%。五万件缸盖产生一个间隙超差不良,也会导致发 ...
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利用设备压力,行程的传感器,结合零件尺寸公差和材质,去保证那个间隙,仍是间接的估计。
: \- D9 p$ N! @这个必须在零件结构上加以保证。& Y& W: v1 l( X8 W0 s+ o





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