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标题: 大侠们！轴总是断？急！！！ [打印本页]
作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 10:51
标题: 大侠们！轴总是断？急！！！
各位大侠！我这是三轴滚丝机上的轴，经常断裂，从断面看是被剪断的，奇怪的断面的裂纹总是没有键槽处产生，轴是双键，从图中可以清晰看出，
& e6 r; {8 z1 k/ c. }! o
作者: zhuchenyu0000    时间: 2016-2-27 11:20
抗扭矩强度不够？热处理有问题？
作者: 成形极限    时间: 2016-2-27 11:29
疲劳。主要原因就是局部强度不够
作者: kptang    时间: 2016-2-27 11:36
是不是支撑轴的轴承同轴度太差啦？
作者: 寂静天花板    时间: 2016-2-27 12:12
中间的索轮之眼不应该是被剪断的吧& R4 D: J! K  \% q  ?" |

1 f. f! U. t/ w5 J[attach]379519[/attach]
7 \. ^5 |' D  m8 X$ M
' x" G6 b# o; u, A# R" b下图与主题无关7 `- Z" p4 j! P) D
[attach]379520[/attach]
作者: eifuil    时间: 2016-2-27 12:28
个人建议从材料、热处理、零件结构、受力分析上去研究一下。如果说你的零件结构不能更改了，那么你从材料和热处理上下功夫，如果材料上没有问题，那么没办法，你改一下结构吧，细节问题要处理好，比如应力集中处，倒角的大小等，
作者: 624272884    时间: 2016-2-27 13:38
先校核一下吧，设计不合理，谁也没办法
作者: fwsc    时间: 2016-2-27 14:02
尺寸多大？轴没有锻造过？裂纹是从中间产生的，是不是正反扭转工作？
作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 15:05
zhuchenyu0000 发表于 2016-2-27 11:20
/ K8 U+ f: T# B抗扭矩强度不够？热处理有问题？

& I. K, ^% Z4 q$ J材料是H13，热处理28~32HRC，轴颈100mm，双键，
作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 15:08
fwsc 发表于 2016-2-27 14:02 9 l% R9 W  F# @- S
尺寸多大？轴没有锻造过？裂纹是从中间产生的，是不是正反扭转工作？
: @+ d+ ]: z$ J; Y5 }
材料是H13，热处理28~32HRC，轴颈100mm，双键，不是锻造的，是从宝钢买的棒料，裂纹应该是从外边产生的，外边缘比较光滑，芯部是直接扭断的吧，断裂位置正好是轴肩，平均工作12个小时断一根？大家有没有见到这样类似的断面？属于什么断裂，什么属性值不够？1 |0 O5 q; i4 q$ f; P/ o& z
作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 15:17
kptang 发表于 2016-2-27 11:36 3 U" l! H3 _/ J. e3 h
是不是支撑轴的轴承同轴度太差啦？
4 S0 f% P$ P, I1 d8 G: ], ?
材料是H13，热处理28~32HRC，轴颈100mm，双键，不是锻造的，是从宝钢买的棒料，裂纹应该是从外边产生的，外边缘比较光滑，芯部是直接扭断的吧，断裂位置正好是轴肩，平均工作12个小时断一根？大家有没有见到这样类似的断面？属于什么断裂，什么属性值不够？   
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作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 15:20
成形极限 发表于 2016-2-27 11:29 , C' t/ }! {, G9 K( V" Z
疲劳。主要原因就是局部强度不够

; Y: [7 q% F* m$ S; ~  `) F$ S滚丝机大家都知道吧？受的力应该可以看做一个恒定的力值吧，变频器显示的电流是35~50A来回循环在变，轴才用12个小时就疲劳了？
" @2 ?: X0 }* D9 j( X! o6 ]5 G1 T+ z
作者: zms9439    时间: 2016-2-27 16:29
热处理工艺有没有问题
作者: 谭荣兵    时间: 2016-2-27 16:42
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹，就像我们用手折断钢丝的样子，能不能多发几张图片呢？比如没断的轴，断了的轴以及工作时的图片呢？不然就凭这一个断面不好分析啊
7 u& b7 b9 ?- `9 w
作者: 学习进步    时间: 2016-2-27 16:54
安装后，检测一下安装精度是否有问题。台阶处是应力集中处。
作者: 791585799    时间: 2016-2-27 16:57
楼主既然用了HRC，我可以认为这个轴主要参数是硬度，想问下楼主有没有以台阶为界，一端高频而另一端没有做？
作者: 上海狐飞    时间: 2016-2-27 17:50
轴肩位置，是否存在应力集中？! M8 Z6 f- Q; O' {
重要的轴，还是用锻件吧，棒料的材质没那么好。
作者: 695806088    时间: 2016-2-27 17:53
疲劳断裂 会不会是机器震动频率与轴的固有频率接近 导致共振 引起轴的断裂
作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 17:58
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42 / \8 w0 M7 R, c' y9 _
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹，就像我们用手折断钢丝的样子，能不能多发几张图片呢？比如没断的轴， ...

/ I, d, W0 ?) w  V7 O# D这都是断的轴/ }% }  v! p9 P6 t
作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 17:59
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42
1 q+ t+ m9 q7 Q& ~6 i) j. i  M看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹，就像我们用手折断钢丝的样子，能不能多发几张图片呢？比如没断的轴， ...
6 N! e8 d* S! Q0 W; j" V1 h
这都是断的轴的图片
2 C7 l9 \- e+ }- v( {) Z
作者: 菠菜2016    时间: 2016-2-27 18:01
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42
( T) z' Z5 ^1 n$ f( w看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹，就像我们用手折断钢丝的样子，能不能多发几张图片呢？比如没断的轴， ...

7 L- R% ^0 m1 w0 ]* W这都是断的轴的图片# s1 r; o6 O8 R
作者: yyzzss    时间: 2016-2-27 18:40
材料H13没问题7 h0 i8 K; A+ t
采用棒料不行，必须锻打件，而且只能拔长，不能墩粗，所以需更粗的料。所留加工量越小越好，这样才有助于提高韧性。5 A* `' M4 Z) a/ t
轴肩过度圆弧很重要。  A/ y- `9 K: P! S2 ?+ ^, \
从断裂图片看，强度也不够，可以高一点。材料的淬透好，图片中间断裂硬度明显偏低。
+ n, j5 Z( L' t/ i+ b仅供参考
& Y: C/ M3 H- ~, x! q
作者: 打狗棒HOO    时间: 2016-2-27 18:54
旁听
作者: 吾曰叁省    时间: 2016-2-27 19:27
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 六角车    时间: 2016-2-27 20:04
检查一下动轮轴的进给定位，不要定得太早；检查一下液压压力，不要太大，压力够用就行；计算零件滚前直径是否合理。这些都排除了再考虑其它问题。
作者: 龙游大海    时间: 2016-2-27 20:31
这么大的轴都断了
作者: 去缸活塞泵    时间: 2016-2-27 22:10
会不会是启动载荷太高？
作者: 陈希昌    时间: 2016-2-27 22:41
滚丝机的轴，选材料怎么选H13？因为结构一定，轴的尺寸可能没法改变。应该选用42CrMo、40CrNiMo等合金结构钢，并调质至合适硬度。
作者: 陈希昌    时间: 2016-2-27 22:43
轴类材料应该选用合金结构钢如42CrMo等，H 13似乎是模具钢吧
作者: 陈希昌    时间: 2016-2-27 22:46
H13是模具钢吧?轴类工件不应该用结构钢？
作者: 综合项目管理315    时间: 2016-2-28 03:38
应是交变扭矩或弯矩产生的。建议你进行这样的工作：  K5 m- i' u  ^) a! b! M. u
1.先进行计算检查。
7 l  Y3 X% Q7 B3 I5 r, u) P2.对轴承的几何公差进行检查。
) }4 X) S: ~0 C# H3 `! J8 m: K5 ~3.在工作3、6、9小时（比如）后将轴取下，对常断的这个面进行细节的检查。
作者: 综合项目管理315    时间: 2016-2-28 04:05
1.校核强度。  Z" _! O/ F& ^: i. J
2.检查轴承位置公差。
5 `* [" q/ |9 |3.在不同的工作时间后将轴取下进行检查。比如在工作 3、6、9、11小时后检查。
2 J6 r- I% N: e# P4.订做一根duan造的轴进行试验。: L5 ^. m& o, u+ a3 b' f/ l* V3 o9 v
作者: ytyup5i    时间: 2016-2-28 06:56
让我们工人说就是没设计好！轴的图纸发一个!
作者: 李简    时间: 2016-2-28 10:21
我想你热处理方法不对，考虑用锻料试一下，我想可能是金属纤维的排布方向有问题
作者: itwotwo    时间: 2016-2-28 15:16
扭力轴是不是应该做成空心的比较好呢？
作者: jpp151    时间: 2016-2-28 15:28
其他的短轴图有么 发几张看看
作者: 陈皮smile    时间: 2016-2-28 16:48
我这边减速机一般不用你这个材质作轴，42CrMo，20CrNi2MoA，40CrMnMo等等，很少出现断裂的情况。
作者: 冷月葬梦人    时间: 2016-2-29 08:23
这个材料不适合做轴吧？45或者40CR
作者: kingreader    时间: 2016-2-29 08:58
  原配的轴什么情况？你这轴和原配的区别在哪里？总不会人家设备出厂12小时就断轴？
作者: viney1985    时间: 2016-2-29 10:46
菠菜2016 发表于 2016-2-27 15:08
) ?! j" x- _$ B: B$ l  e, m4 }材料是H13，热处理28~32HRC，轴颈100mm，双键，不是锻造的，是从宝钢买的棒料，裂纹应该是从外边产生的， ...
0 U8 v7 U1 v! D" h$ M7 C9 C
7 t1 m( C% E6 F+ w  }
轴肩处断裂是不是热处理的时候应力集中所造成，故可以说是设计不合理造成，请上传加工轴时所用的加工图纸，用图纸说话。
! `7 `+ e4 Q( Y; S
作者: 懒蛋不懒    时间: 2016-2-29 11:12
会不会过早定位，次数多了就扭断了
作者: 江苏阿虎wyh    时间: 2016-2-29 11:16
楼主给的信息的确有点太少了！今天又学了一个新词：索伦之眼！太感谢了！
作者: cash795    时间: 2016-2-29 13:32
可以看看是不是说同轴度的问题，轴承盖的同轴度问题；设备开始就出现这种问题，还是换了轴以后出的问题，问题逐个排除
作者: 袁光金    时间: 2016-2-29 14:04
学习下，顶起
作者: we2016hang    时间: 2016-2-29 15:04
核算下
% O$ `9 E* a$ {" c. e: Y5 b
作者: 鑫森淼炎垚    时间: 2016-2-29 15:36
换料吧。
作者: wawawagugugu    时间: 2016-2-29 19:45
学习了
作者: 三脚猫    时间: 2016-3-1 08:48
本帖最后由 三脚猫 于 2016-3-1 12:30 编辑 % `5 V' u4 f% {  i. J1 t* i) e# P! @

# K  k$ _" |: Z1 I设备维修,按原零件结构再加工应没问题的,) v! r  U* Y! x6 {) J( N
轴径上圆角及粗糙度有没问题?
* B) X* ?8 K3 j/ ?设备使用久了,轴承支承孔(或轴承端盖)磨损造成不同心,建议修镗轴承支承孔！' [. D, @3 D7 w9 o$ I
相配零件与之不同心?
8 ?% q) s* |8 G0 T4 P5 W. x; X4 y/ L+ d6 J
总之是不同心产生挠度！
作者: 卷烟工    时间: 2016-3-1 15:26
学习一下
作者: fanes    时间: 2016-3-1 15:49
很可能是应力集中的问题。
作者: qpzhb    时间: 2016-3-1 22:06
H13材料老贵了，而且是热作模具钢材。应该是选用42CRmo之类的合金结构钢材，调质处理HRC34，价格还便宜多了，抗弯扭矩比45#多60%。
作者: 簖爷A    时间: 2016-3-1 22:20
宝钢的材料那又怎么样 选型错误了 上帝的料都没用。
9 j; `0 u6 I6 {, p1 q% N0 Y; ~" i, W粗浅的看 是材料和热处理的问题。
作者: 99wyly    时间: 2016-3-2 07:28
学习了。进行知识补充！
作者: fanxx2000    时间: 2016-3-2 08:29
应该是设计者计算轴的扭矩问题，造成选材的不当
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作者: 流云天空    时间: 2016-3-2 10:52
能不能发一根完整的轴的图片，这样不好看，材料设计或者机加工艺可能都有问题，轴肩处有没有清根等造成应力集中的行为
作者: 听说你要来    时间: 2016-3-2 14:39
在台阶断的?
作者: daretobe    时间: 2016-3-2 15:09
加工之前先进行调质处理
作者: mkyqq    时间: 2016-3-2 23:18
轴强度不够( {" Y2 X, Z" E& C
作者: 少男的回来    时间: 2016-3-3 07:45
應該是熱處理 和材料 方面
作者: asd3841608    时间: 2016-3-3 09:04
1热处理问题，强度不够 2，电机或减速机问题，选型不配套，扭矩高了
! B8 Q7 b+ h9 ^# i3 P% U
! D& S. N4 B- k# _% J; r5 t% u: w5 H) O& ?0 ]' O6 E
作者: wanghuang117    时间: 2016-3-3 10:38
解决了吗？+ _8 k+ N2 a0 X+ Y! }% B
作者: 左岸年轮    时间: 2016-3-3 10:48
来看看大神们怎么分析的
作者: 烂桃子    时间: 2016-3-4 11:41
不懂，就看看，学习一下
作者: 品茶论剑    时间: 2017-9-24 17:04
索伦之眼
作者: pcgameboy000    时间: 2017-9-27 08:06
疲劳。主要原因就是局部强度不够
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