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标题: 齿轮加工过程中发现齿根圆弧处产生波纹的原因是什么？ [打印本页]
作者: sjlingyunzhi    时间: 2016-2-24 17:27
标题: 齿轮加工过程中发现齿根圆弧处产生波纹的原因是什么？
       近期在加工15模数的齿轮时，发现齿轮齿根圆弧处出现一些宽约1.5mm，深约0.15mm的圆弧波纹。因安全系数达不到设计要求，必须将该问题消除。
4 w$ [% P5 |" D. F+ w1 m5 F+ D有没有大神知道该问题产生的原因？还有就是有该质量问题的零件已经经过了渗碳淬火，硬度大约60HRC，有没有什么好的办法可以将质量问题给消除掉？1 k5 o& Y2 O! ]8 r) [% w
作者: 2266998    时间: 2016-2-24 17:43
谈齿轮，你发问之前，一定要记得你先描述你的工艺过程，说明什么床子，什么刀具，什么工艺，" r5 w% A* ~3 d  `- C0 Y
6 [# b: K( ~: \! U$ Q* [. @
另外，硬度到60以上的情况下，基本没有途径再处理了，只能报废了，你强行处理掉这些加工缺陷，周围的应力状态就变了，当你齿面没有经过修型，你强行修齿根，啮合特性也会改变的，
作者: gearbox    时间: 2016-2-24 19:36
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作者: xiaokongzhi    时间: 2016-2-24 22:49
滚刀刀刃断续切削所致，解决方法，轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能
作者: sjlingyunzhi    时间: 2016-2-24 23:04
2266998 发表于 2016-2-24 17:43
1 A, o. u% R2 E% T( z. n' R谈齿轮，你发问之前，一定要记得你先描述你的工艺过程，说明什么床子，什么刀具，什么工艺，
) o! K0 _3 I( O, D. ?! E
7 A3 S' ^& b+ K  h8 `另外，硬度 ...

1 g5 @" Q8 q" o. y! h4 t不好意思，之前未能在问题里面描述清楚。有质量问题的零件，加工刀具为国产镶片滚刀，加工设备为德国霍夫勒数控滚齿机，一刀滚到热处理尺寸。
; e6 I. p- ^4 j! v7 c- k) A$ `零件现还未开始磨削齿面。因齿根部位不能进行其它处理，我们目前考虑能否通过强化喷丸来减轻波纹，但由于没有任何经验，不清楚能否达到预想的目的。
4 y7 B( H+ m- D) A0 {) J& {再则初步认为该情况可能是由于镶片刀具刀齿未能覆盖完全造成的，但具体原因还未能达到确认。7 ^- p& I1 F. {' }0 [. o0 W
作者: sjlingyunzhi    时间: 2016-2-24 23:07
gearbox 发表于 2016-2-24 19:36
) q/ L! w- v5 o- e" W8 l1 H你说的这种情况我们也遇到过，属于正常现象。对于大模数，少齿数的齿轮，滚齿加工过程中，齿根过渡圆弧区域 ...

) {) ~4 h' X1 [( j请问你们在出现这种情况的时候是怎么解决的呢？有好的办法么？1 R% n6 [7 u% ?
是设计上安全系数能满足使用要求，所以不用处理的么？
+ |  p! _7 P$ @" n* M' {0 [0 g
作者: sjlingyunzhi    时间: 2016-2-24 23:11
xiaokongzhi 发表于 2016-2-24 22:49 . q: `5 V1 Q# N; E- I& N
滚刀刀刃断续切削所致，解决方法，轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能
5 N. x0 S. H8 }5 Z1 t7 s! [& z: g5 [
请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么？还是加工过程中设定？
作者: gearbox    时间: 2016-2-24 23:23
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: sjlingyunzhi    时间: 2016-2-24 23:29
gearbox 发表于 2016-2-24 23:23
4 z* Q4 |5 Z( W" o; J2 h: N# l设计上不考虑这种情况，所以都放行。
. H+ b/ E9 J' a6 u9 }" x
嗯，的确，不考虑的话确实没必要去处理。我们的是安全系数本来就较低，设计上认为该问题存在极大的风险，不能直接应用。但具体风险有多大还无法计算。只有先考虑能否通过工艺手段将其解决。7 ]7 j9 c0 J1 o2 s+ O# f
作者: xiaokongzhi    时间: 2016-2-27 12:16
本帖最后由 xiaokongzhi 于 2016-2-27 12:25 编辑   [' p! p# ?. k+ j
sjlingyunzhi 发表于 2016-2-24 23:11 5 _. Q  x% K1 v5 z4 ~+ R* {
请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么？还是加工过程中设定？

' N; L6 R2 [) l% D滚齿过程中设定
' k, C; B) w2 h* E1 a5 y; o, j4 V" d* P! O  n
如果已经经过热处理 就不好办了，刀痕确实会降低疲劳强度，喷丸会在一定程度上提高疲劳强度! Y- @, O$ |% E) O# |2 J+ Q* C

4 g9 i  I9 w; `( Z. k如果可能的话 尝试可以磨削齿根的磨齿机，但前提是热处理变形控制的好3 _% q7 [0 Q1 R/ [) Z# C

6 h+ z- E5 y8 U/ X) p2 t南高齿 荣细英做过这方面的研究



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