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标题: 最小二乘和最大内切 [打印本页]

作者: 壹佰米海洋    时间: 2016-2-18 16:47
标题: 最小二乘和最大内切
本帖最后由 壹佰米海洋 于 2016-2-18 16:49 编辑
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; P! a. U0 X& k  y问题描述, [6 b3 Q- ?" P$ c8 O8 d
进气管和歧管通过O型圈密封,进气管属于快换卡头的连接方式,装配操作时工人只需手动将进气管压入歧管对应的孔中即可。
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6 z1 ^, }! w2 C" `5 d- B% ^(图片插不进来了)
* L+ N2 }5 k  m- h" R1 i进行泄漏测试时多台产品该连接位置发生泄漏,于是开始排查原因,发现连接处很容易松动,用手摇晃一下就会发生大量泄漏。对已经下线的合格产品拿回来再测试,用手晃一下也会泄漏。这下麻烦大了,意味着几个月以来生产的产品,这个位置都不能晃动,一旦晃动即有发生泄漏的危险。* `9 B2 p6 k# d1 X. v
排查原因
* r, }* ?# [* s) D! A/ W9 y经三坐标检测,O型圈密封位置歧管孔的直径超差,公差为+/-0.05,实测值比上限超了0.05-0.08左右,由于是塑料件圆度不好,实测值为0.07左右。看来是这个孔干大了,所以密封位置间隙增大,导致泄漏发生。
- P* q8 Q' R3 z1 @9 T& K连续测量了5个件,都超差,包装好返回供应商测量,供应商测完了说合格。一个简单的孔,三坐标测量,直径能差6、7道?疑惑。还是这个件,供应商再包装好拿回来我们测,他们人员也到场双方进行对比,原因终于出来了,测量没问题,评价方式不同,我们用的是最小二乘法,供应商用的是最大内切圆。供应商修改模具,修改测量评价方法,重新供货,测试,不漏了。
3 n, M- F. c. `6 ?' a) L' q$ ^总结% t* m2 c$ t' N, t1 D
塑料件圆度不好,但是图纸没有给出圆度公差,用最大内切圆法评价直径显然不合理,不知道为什么最初他们这样选择。解决问题期间曾经找了几件进口歧管做对比,发现用进口件不漏(即使用手晃动),测量结果发现进口件直径在中值,国产件偏上限偏得厉害,圆度虽然没有图纸要求,但进口件圆度0.03,国产件圆度0.07,如此,泄漏容易发生也是正常的了。- b$ s' [: v& b
思考
6 j4 N2 n$ N# j' m3 {/ \最大内切圆法有什么好处吗,什么时候适合使用?
( f* p% e1 h8 L- t  z* A密封连接处用快换卡头合适吗,没有结实的固定经常晃动年月久了是不是也会容易发生泄漏?
8 I) d+ Q! H' d" d进口件基本都按着中值去做,国产件就这么爱偏上限吗,成本使然还是什么作祟,国产化了的东西真的就赶不上进口的?
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作者: 壹佰米海洋    时间: 2016-2-18 16:50
图片
作者: seekfor    时间: 2016-2-18 18:41
GBT 18780.2-2003 产品几何量技术规范(GPS)几何要素 第2部分圆柱面和圆锥 面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸   这些都是最小二乘法;$ s) t3 _9 o+ k% q4 S- o8 ?" d
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VB啥的可以用最大内切圆;+ Q) a4 `% A1 B6 |
只考虑装配嘛;
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作者: 扬天测量    时间: 2016-3-2 15:36
概念错误,你们两家都不对,用的是评价基准的方法
作者: /擦汗POIKO    时间: 2016-4-13 21:23
扬天测量 发表于 2016-3-2 15:36
9 p  Z0 C$ }, y! k6 g+ L+ W9 \概念错误,你们两家都不对,用的是评价基准的方法
* m6 T- a0 [3 c. C+ O5 D
大侠,评价基准的方法做何解?和最小二乘,最大内切是一种概念吗?望不吝赐教。
作者: 红动中国wu    时间: 2018-7-18 07:02
顶,希望有专业文献出来
作者: JXTTTTT    时间: 2018-7-20 17:36
我又来赚威望啦!!!




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