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标题: 铸件后处理工序的安全、粉尘问题及部分工具方案 [打印本页]
作者: 杨帅 时间: 2016-1-14 14:46
标题: 铸件后处理工序的安全、粉尘问题及部分工具方案
本帖最后由 杨帅 于 2016-1-16 10:29 编辑
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* G4 K9 x T- E8 B. S/ e一,关于问题的提出:# ^: z) [' a: B! r$ G% ~; G2 j* A
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目前铸件的后处理工序,譬如:铸件浇冒口及开箱线飞边的切割,铸件表面高点或毛刺的打磨作业;常出现以下问题:% ]1 d. i, H# Z" J. B; q3 G2 a( g: U2 |
% [2 I: r/ b( W1.切磨片及砂轮产品的安全性差(据不完全统计,2013年全国因砂轮碎裂造成的重大工伤事故200余起,直接经济损失数千万元);
( v2 ~ a2 U9 d, m6 T2.企业环保及职工健康压力大:废渣、工业尘肺等问题,仅2015年一季度,河北省被迫关停铸造企业百余家。
! n* S# u9 E4 C3.打磨和切割作业效率低,特别是对于一些浇冒口硬质点或铁包砂、钢包砂,尚没有有效打磨或切割的工具。
( p0 C7 h$ M* x6 W3 n4.工业自动化和智能化要求切磨砂轮具有更长的寿命和形状保持能力(目前传统材质的树脂切割和磨削工具由于具有磨料脱落性,切割砂轮或打磨砂轮均会在使用中尺寸急剧变小,不适应自动化和智能化设备的配套)。
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二,新材料新技术的发展促成新工具的应用. ? h$ E8 I8 V& j2 o5 b. W8 _6 Y
9 l& O* R( b3 p; [3 R金属打磨 、切割工序常用的传统树脂砂轮(含角磨片或切割片,其他砂轮等)是一种碳化硅或刚玉等磨料制成的磨具,在使用过程中由于磨料不断脱落产生大量粉尘,不但造成废料排放,甚至时常出现崩块伤人。6 w2 ]; ^7 J j( U1 \- ?7 z1 z
1 y, \ M) \* j/ l" N+ S华菱超硬(原河南超硬材料研究所),尝试采用超硬磨料(立方氮化硼CBN)制成金属打磨专用工具,在使用过程中磨料不脱落、使用过程不起尘,效率高。此新材料打磨工具涵盖角磨片、切割片、磨头、平行砂轮,内圆砂轮,机器人专用砂轮等;并形成了一整套针对铸件的打磨切割工具方案:
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+ B1 r" I- n' G {& B6 e1 O三:新材料工具的工艺特点
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(一)材料:立方氮化硼(CBN);立方氮化硼是由硼和氮在高温高压下人工合成的高硬度、耐高温晶体;此材料具有如下特点:
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1、高的硬度和耐磨性:
CBN是加工黑色金属硬度最高的工具材料,其磨削比可达3500—5500,比普通磨料砂轮高百倍,坚硬锋利。
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2、导热性好:
CBN的热导率是普通磨料的几十倍到百倍,能将磨削热迅速导出,不影响被加工工件的组织和性能,且不会产生烧伤和裂纹。
( ^2 a: S: h- y( l- L7 ^3、稳定性好:
立方氮化硼(CBN)可承受1250-1350℃的高温,比金刚石的耐热性650℃还要高;CBN不易和铁族元素产生化学反应,被公认为钢铁加工中新一代工具材料,具有广阔应用前景。
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(二)工艺: CBN钎焊;此工艺制成的工具,结合强度高、不脱落,而且磨粒出露高所以更锋利;再加上本身材料属于超硬材料坚固耐用,新材料+新工艺制成后,具有坚硬、锋利、安全、环保的特点。
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(三)此产品的特点优势:
, |; y3 s7 R, O; X' i0 _8 N: } O1.效率: 提高35%,对于高硬度铸件和夹砂铸件,生产率提高5-10倍。
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2.经济效益:人工成本降低50%。
0 E% K* i A- |7 l3.环保:磨料不含硫,不脱落;粉尘及废气污染几乎为0
. ~. ~* q/ b: C; S5 N# a6 M' b4.安全:采用钢制基体,无碎裂飞出导致的安全隐患。
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7 l$ \' \3 [, M2 d7 _! x最后发一条广告:华菱制造并销售两大主导品牌产品:华菱超硬刀具,华菱金刚品牌打磨切割工具,并承接超硬耐热耐磨备件或工具的开发订制;敬请必威体育网址朋友们垂询和关注。
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, v! y8 Q: T. z! u0 B1 ?! ~6 N: Z5 `致谢。* m4 E' r$ G$ L
作者: tabade 时间: 2016-2-3 13:00
规模大的企业或许可以用到 小厂不大现实 没人管 工人也不管
作者: 杨帅 时间: 2016-2-14 14:06
tabade 发表于 2016-2-3 13:00 9 }: S' q, Q' S7 j6 o
规模大的企业或许可以用到 小厂不大现实 没人管 工人也不管
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嗯是呀,目前确实有这种情况发生,但这是个趋势,我们有幸先抓到了,您觉得呢?3 |7 A9 d, q! k5 R( ?. j! L9 T
作者: Jerry2 时间: 2016-3-14 17:06
谢谢分享
作者: 新人学铸造 时间: 2016-6-12 21:00
效率能提高这么多么?不过铸造厂最大噪音还是滚筒。4 D) D0 h4 k5 A8 {, P/ o
不过现在后处理工序都在推自动化研磨、切割。
作者: hbfkhb6 时间: 2016-7-3 15:33
谢谢楼主的分享
作者: hualingcbn 时间: 2016-8-11 14:24
作者: hualingcbn 时间: 2016-8-13 09:26
真的安全,而且没有粉尘?
作者: hualingcbn 时间: 2016-10-21 10:05
* c4 [# q- q* i/ H用了之后感觉还不错,确实没有粉尘,而且很锋利
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