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标题: 高难度加工，请教各位高手！ [打印本页]

作者: baygae900 时间: 2016-1-12 19:08
标题: 高难度加工，请教各位高手！
如附图，材质不锈钢（粉未冶金），要在M3深5.2的底部加工0.3厚的退刀槽，有什么好的加工方式？

作者: real_ynice 时间: 2016-1-12 20:31
搞错了吧，先加工退刀槽再攻丝。丝攻好了还要退刀槽干啥，没有退刀槽，丝又怎么攻到底

作者: 金龙精工 时间: 2016-1-12 20:49
电腐蚀应该可以，就是效率太低，

作者: 白纸一张 时间: 2016-1-12 22:11
这个图可以当个反面教材

作者: xiao康 时间: 2016-1-12 23:15
不太清楚，如果有螺纹后不好加工退刀槽，何不自己重新加工一个呢？先加工退刀槽再加工螺纹，不锈钢材质不贵，只是好像那公差有点高

作者: wangqing1 时间: 2016-1-13 08:11
加工没问题，但是，真的是，怎么说呢，感觉好荒唐，感觉思想错误太多

作者: 中山华生 时间: 2016-1-13 10:22
用一支平底钻钻孔,先用头锥攻丝,然后再把二锥前端磨平,就可攻丝到孔底了

作者: 跳跳小忍者 时间: 2016-1-13 12:38
等大神

作者: hedalong000 时间: 2016-1-13 14:50
设计者的错误+加工者的错误

作者: 蓝天心 时间: 2016-1-14 15:16
这个加工真有难度啊！

作者: baygae900 时间: 2016-1-14 19:11
没办法客户设计这样的，好像说是要加个密封圈，搞得我们工程头大啊!

各位大神想想办法

作者: baygae900 时间: 2016-1-14 19:17

wangqing1 发表于 2016-1-13 08:11
9 U0 W# x9 c$ A5 V加工没问题，但是，真的是，怎么说呢，感觉好荒唐，感觉思想错误太多

能说祥细点的加工方式吗？

作者: 机加小牛 时间: 2016-1-14 19:28
我们设计也有过类似的设计
螺纹下面加密封垫～m10*1或者1/4之类的
太难加工了有意义么
如果说别的垫也都是可以上车床的而且也都很浅的

作者: 刀X锋 时间: 2016-1-14 20:42
放电加工没问题

作者: 万宝龙 时间: 2016-1-23 12:02
车就行了，用白钢刀片。

作者: 陆师傅 时间: 2016-1-23 13:40
感觉设计怪怪的，还是我水平欠啊

作者: 文顺彭明 时间: 2016-2-29 17:21

real_ynice 发表于 2016-1-12 20:31 1 m$ z! k7 b" Z L3 w
搞错了吧，先加工退刀槽再攻丝。丝攻好了还要退刀槽干啥，没有退刀槽，丝又怎么攻到底

同意，工序弄错了，应该先加工退刀槽，后加工螺纹孔；
至于退刀槽用数控车加工就好啦

作者: 文顺彭明 时间: 2016-2-29 17:23
退刀槽都写明了，标注的尺寸没有实际意义，而且他检测不到除非破开量。

作者: 贝克焊条 时间: 2016-3-1 14:45
楼主真逗，，
15楼说的事正确的，需要把到磨好
建议换个人加工吧，原来的师傅技术太次。。。。。

作者: 熊anh 时间: 2016-3-1 20:31
Ｍ3底孔2.5，退刀槽4.1，2.5-（4.1-2.5）/2＝1.7，两边退也再各留0.1，刀杆直径也就剩1.5ＭＭ,还要考虑排屑，能车得出来？

作者: 大老虎ds 时间: 2016-3-21 23:02
螺纹怎么出来的

作者: 624272884 时间: 2016-3-22 08:50
楼主先弄清楚退刀槽是干什么用的吧

作者: 13576084524 时间: 2016-4-10 22:25
恩，谢谢楼主

作者: ailaodao 时间: 2016-4-11 15:32
内孔这么小槽一点点宽，加工起来是有难度。要降低难度只能是分两次装夹。先加工小孔加槽再掉头加工锥孔更螺纹。但是同心度较难控制，需要考虑加工装基准面，毛胚尺寸要留长。

作者: fanxx2000 时间: 2016-4-12 09:07
改结构，分为上下两部分，内外螺纹连接。

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