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标题:钉子的自动理料 [打印本页]

作者:伽陵鸟 时间:2016-1-6 15:14
标题:钉子的自动理料
这个是之前公司做的,带帽的钉子要插入模具里面,然后帽子部分注胶,一模12个,产品是超市衣服上的那种防盗扣。之前必威体育网址有人问,放这里大家讨论一下,看有没有人做过更好的方式的, http://pan.baidu.com/s/1bsDPmQ
作者:精雕达人 时间:2016-1-6 15:38
好东西,谢谢分享
作者:刘嵩 时间:2016-1-6 15:40
用了伺服?可以用步伐机构代替啊。
作者:c592546588 时间:2016-1-6 20:31
谢谢楼主分享!
作者:qdsantian1 时间:2016-1-6 22:55
这不是挺好吗,主要看能不能跟上注塑机的节奏,能跟上就OK了,你还想怎么改?
作者:问天问地问自己 时间:2016-1-6 23:47
qdsantian1 发表于 2016-1-6 22:55
这不是挺好吗,主要看能不能跟上注塑机的节奏,能跟上就OK了,你还想怎么改?

估计想降成本~

作者:Nothing7 时间:2016-1-7 08:15
研究下看看再说

作者:qdsantian1 时间:2016-1-8 09:15
伽陵鸟 如果扭动的话,机械手在外面抓取钉子可能是正好对好的,进模具里面后,往模具上插时就是扭动的了 发表于 昨天 08:49

字面理解是机械手抓住插到模具里面的时候不正,原因感觉上是你中间倒了2次造成的,按照距离排那里建议针深一点(并加一个修正),别那么高站着,最后一次抓取用捏,别用吸,这样可以保证钉子的垂直。

伽陵鸟 还是钉子分离那里,容易卡,卡到后不容易拿出来,卡的比较紧,要工人用尖嘴钳夹出来,这里客户让给解决掉,还有就是外部整机和注塑机模具的相对位置要可以微调,外面整机上的插针板和模具位置不能扭太多 发表于 昨天 08:47

这是因为钉子形状造成的,就会相互叠,建议振动盘下来通道上面加个传感器,到一个高度后振动盘停下,别一直往里进料,这样会好。




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