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标题: 耐磨密封问题，请教 [打印本页]
作者: 一点一滴    时间: 2015-12-30 10:08
标题: 耐磨密封问题，请教
[attach]375130[/attach]8 p/ T" k( W1 k, T3 k& y0 G( D
[attach]375131[/attach]6 w5 g2 u" d9 j+ ^

( s. p1 b; Y6 V/ L! I6 l) f  u如上图所示水箱内注满水后工作，要求水不要严重外流即可，往外渗一些没事，水压基本很小，甚至无压力，水箱通过两头支起来，水箱与抽板之间间隙配合，每20s向右抽动粉色板一次，水流出。如此，想到在水箱低面开一圈密封槽。问：密封用什么材料保证密封不会容易被抽板磨坏，怎样设计才不会使密封条往下掉下来。
4 h- l/ I) d9 V. z( z; j% J下图为底面开一圈密封槽示意
0 l* w: W0 L' {! ]( B' [3 O- K3 C) Z+ D[attach]375132[/attach]
0 h6 H8 X1 S+ J- v2 H! U$ ]/ E$ e, j) o& F
补充内容 (2015-12-30 12:22):
- [3 D! z/ ^# a9 \% \  Y抽板向右抽时，要时上下孔完全对正，这样还得考虑板向左回时回切到左侧的密封。这样在抽板的做棱做个大的倒角可以吗
( z( e' _0 n; P) }, w
% v" F  x2 l, m0 ~. m补充内容 (2015-12-30 12:24):
- ?6 v$ S! {( z5 L  O& O5 w  j& K抽板向右抽时，要使上下孔完全对正，这样还得考虑板向左回时会切到左侧的密封。这样在抽板的左棱做个大的倒角可以吗
作者: 西斜    时间: 2015-12-30 10:48
密封材料最好选用自润滑的；比如四氟材料的、石墨材料等，填料密封；固定的话可以在外面用顶丝
作者: huwuran    时间: 2015-12-30 11:05
本帖最后由 huwuran 于 2015-12-30 11:06 编辑
& f3 ]3 }. a6 n; |4 {: L# b, S/ e% v9 P7 L" e' l7 t$ p; O  o4 k& t2 R# h
左边为常用密封件与槽结构，右边可以参考下。
* v) ~! k. d8 L' S随便拿手画的，还望见谅。
作者: LYY635432086    时间: 2015-12-30 11:08
漂亮姐姐好厉害
作者: 一点一滴    时间: 2015-12-30 11:08
huwuran 发表于 2015-12-30 11:05
5 ~/ k- w# E7 ~* ^( F8 ]0 K4 H) k) T左边为常用密封件与槽结构，右边可以参考下。) ^7 {, o' u8 J( d( f
随便拿手画的，还望见谅。

0 _" m# t1 w% ^6 U4 y8 R密封用什么材料，右面这样会掉出来吧$ l6 M/ b9 e6 `
作者: 一点一滴    时间: 2015-12-30 11:12
西斜 发表于 2015-12-30 10:48
3 f- o! z6 f5 M密封材料最好选用自润滑的；比如四氟材料的、石墨材料等，填料密封；固定的话可以在外面用顶丝
2 ?3 y0 |  v( |8 E8 H2 q6 m) K
多谢
作者: 一点一滴    时间: 2015-12-30 11:14
西斜 发表于 2015-12-30 10:48 3 \6 E( J, e9 v5 S  r) \
密封材料最好选用自润滑的；比如四氟材料的、石墨材料等，填料密封；固定的话可以在外面用顶丝

4 b$ Q6 w1 t/ |' h. u4 m主要是耐磨，20s抽拉一次，四氟材料能撑多久，还得更换方便啊
作者: LYY635432086    时间: 2015-12-30 11:46
可不可以从侧面拉
作者: 一点一滴    时间: 2015-12-30 12:15
LYY635432086 发表于 2015-12-30 11:46 ' Z( B6 n/ }/ o) @- ~  U3 x
可不可以从侧面拉
- v$ l, M* l- k# e" q
不可以啊  只能往有抽，看第一个图  
作者: yc1990717120    时间: 2015-12-30 13:28
楼主好：& y. p0 L* |' v
      简单说一下我的看法，如有不对的地方，请指正：5 c+ Z; p! p7 K1 ?) S$ H' J
      1、从图一来看，猜测此机床主要功能应该为清洗工件
/ C" d; q. z; O- W: ?1 W; ~" c2 t, g      2、设置抽板的目的有2：! P% k& I7 e9 n3 ^2 k
           1）在图2位置时确保水箱腔体盛水；
# `$ N- b9 ?6 U: v8 l* a' }/ [) u           2）抽出抽板时将水箱中的脏水排出。  m1 b9 x; Y: J* N
      （以图一应该不会是对孔机加工的设备，不可调试工件与刀具的相对位置，而且装夹精度也达不到）# [) @1 L6 F9 s
      对此设备有以下建议，供参考：* X, i9 r" i+ v+ o5 h+ h2 x
      1、以现有设计方案需验证密封圈的可靠性，以及抽板与抽板下板的配合以及两者的表面精度；  b) J& Y) o# ^
           建议：9 e  S3 ~" v2 t0 U
           1）去掉抽板及抽板下板；
  l* ?1 F2 {+ o# q9 {           2）水箱共用两侧导轨可进行升降（水箱内底面需修改为曲面，减少排水时水渍残留）* v- U( K8 v$ d$ E; Z# U/ W* t" W
           3）下方水槽的孔位偏移变形，下部水槽上表面外缘增加挡水筋条
6 t% v+ g& ]7 h2 O           使：/ `. r7 a: h! h4 C
           1）水箱下降，水箱外底面与下部水槽上表面配合(或在下部水槽上表面对应水箱底部孔周围设置密封圈)，使下部水槽上表面堵住水箱底部孔；
' `' Y) I  c; k2 L, f           2）水箱上升，水流从水箱底部孔流出，从下部水槽上部孔流入下部水槽。+ y. o4 C4 }% q/ V+ t8 q- S
           水箱孔位与下部水槽孔位简单示意如下：
. ]5 ]( I* K- `# X   水箱        /      下部水槽
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: n& I7 w  b& z- z9 k: t
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6 f' @0 {# E4 N) ?. u
作者: jzyyyc    时间: 2015-12-30 14:13
没看懂！
作者: jzyyyc    时间: 2015-12-30 14:15
我觉得在给抽板边缘倒大圆角后，利用液压缸所用的密封条材料，加上燕尾槽的安装结构，不会有问题。
作者: 一点一滴    时间: 2015-12-30 15:00
yc1990717120 发表于 2015-12-30 13:28
8 V2 j5 U% {, q& p楼主好：1 N1 M0 [  e1 p( W& R0 Q6 A: o
      简单说一下我的看法，如有不对的地方，请指正：
5 e! T' [9 t+ c8 q9 m% G- p      1、从图一来看，猜测此机床主要功能 ...

6 c9 X; |4 K) V0 P/ g0 t非常感谢！
% H! |  X$ a! g' p- z# u0 V此设备为圆簧热强压设备，加热后的弹簧落入紫色料碗后，上面那一排轴往下压弹簧，同时水箱注满水冷却弹簧。抽板是为了排料和压的时候的支撑弹簧。
$ u: s) u8 _$ L0 ~& \4 d! g$ y非常感谢，欢迎您继续解答
作者: yc1990717120    时间: 2015-12-30 16:43
一点一滴 发表于 2015-12-30 15:00
8 P0 M# \$ R1 ^7 m7 @# @非常感谢！- t" q; _$ G- }7 Q
此设备为圆簧热强压设备，加热后的弹簧落入紫色料碗后，上面那一排轴往下压弹簧，同时水箱注 ...

: z' I4 }) ~$ T3 j楼主好：, H# Y" _' @& f' |
      对于水箱底部槽可加工为燕尾槽（外窄内宽），前面已有人讲过，不再赘述。另请关注槽道的形状，应利于密封圈应力的均布
. }2 ]! H) o# x2 J  P      对密封件材料的选择，目前还没有该种密封环境和方式的经验，对此只能建请选择几种材料进行加速耐久测试比较 为宜。- {6 h- ]6 `9 Q; p5 q5 [9 H; n2 H
      另保留前文所提改善方案的建议。6 G0 H1 @5 z: Z1 W- D  v
      以上，谢谢！2 C( r9 ?$ X3 n$ t2 ^" l
作者: yc1990717120    时间: 2015-12-30 17:13
一点一滴 发表于 2015-12-30 15:00 4 m. e+ u" y6 g+ H' n, |, s8 b
非常感谢！
/ n% A  [1 F% l7 [8 M+ M7 U1 A此设备为圆簧热强压设备，加热后的弹簧落入紫色料碗后，上面那一排轴往下压弹簧，同时水箱注 ...
6 {! G- j# Y7 W- M
这里传不了附件，不然给你两本书供参考，QQ1057394945
作者: c592546588    时间: 2015-12-30 19:59
楼主你还需要抽板比较难做呢
作者: hc2003    时间: 2015-12-30 20:52
一点一滴 发表于 2015-12-30 15:00
3 e0 m- X/ P. q& _非常感谢！
1 b6 W5 s8 j: f3 j) b) f此设备为圆簧热强压设备，加热后的弹簧落入紫色料碗后，上面那一排轴往下压弹簧，同时水箱注 ...

4 G+ q$ j" @; x5 K0 H2 `+ h关于密封问题，楼主可以考虑异性密封圈，网上一搜一堆，选择耐磨的异形圈；这样结构能简化，胶圈就非常难掉下来了，比如说：T型，呵呵
+ x# w& e: l& O2 ?/ v& Y8 H) @4 |5 u
作者: 一点一滴    时间: 2015-12-30 21:40
hc2003 发表于 2015-12-30 20:52
8 R0 L9 g# X+ m1 }, z$ A关于密封问题，楼主可以考虑异性密封圈，网上一搜一堆，选择耐磨的异形圈；这样结构能简化，胶圈就非常难 ...
) P7 _" V" o# G6 i
恩，好的 ，多谢
作者: 蓝色的天330    时间: 2015-12-30 23:12
用四佛的就好，不过设计需要改改，是你自己设计画的吗，好
作者: 实固美    时间: 2015-12-31 11:22
反复看了楼主的设计，为啥要用抽拉的方式去做弹簧的承压底板呢，用翻转机构，做热簧的承压板，不是能更好的解决密封和磨损的问题，加入棘轮机构还可以省下右边抽拉的电机哦。
作者: 实固美    时间: 2015-12-31 12:36
实固美 发表于 2015-12-31 11:22 - W! L& o* y- R
反复看了楼主的设计，为啥要用抽拉的方式去做弹簧的承压底板呢，用翻转机构，做热簧的承压板，不是能更好的 ...
) f7 r: \0 e' o2 Z7 O* }" V. S9 x
嗯，功能都是抽拉这个动作用的吧。6 I3 J0 [9 m% [
作者: ★叶→秋★    时间: 2016-1-2 13:22
一点一滴 发表于 2015-12-30 12:15
4 o4 @6 U0 ~! C9 G% p3 G不可以啊  只能往有抽，看第一个图
1 l6 R) R3 W% [& a$ p3 _8 E
用不到燕尾密封槽吧，根据压力的不同，密封槽截面不同 ，加压后，密封圈 接触面积不同，加压后，燕尾槽密封接触面比矩形槽密封接触面小
作者: ★叶→秋★    时间: 2016-1-2 13:23
可以参考一下格莱圈 的组合
作者: 一点一滴    时间: 2016-1-3 19:52
实固美 发表于 2015-12-31 11:22 , @* `4 m  p3 x+ J0 _! F2 L
反复看了楼主的设计，为啥要用抽拉的方式去做弹簧的承压底板呢，用翻转机构，做热簧的承压板，不是能更好的 ...

3 S- D4 x6 z' Q. ?( E3 t多谢，现有的热强压就是翻转的滚筒机构还有抽拉水箱的结构，只不过现在非得要考虑下抽板的。
作者: 硕之学者2    时间: 2016-1-28 16:58
作者: hongliugen    时间: 2016-2-19 09:09
[attach]378707[/attach]7 J% o3 Q  V# o! j( _; `) V
不知道这样行不行？是否好更换得考虑。
作者: Mechanical.Mr.    时间: 2016-2-19 09:30
磨损是硬伤，再加上后期液体中的残渣加快磨损，建议不用滑动方式。



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