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标题: 塑料件出模的误差 [打印本页]

作者: gemiusunyi    时间: 2015-12-24 09:43
标题: 塑料件出模的误差
塑料件图纸要求的壁厚是1.74mm
$ Z. o" a: T" r$ _5 j现在试模出来是1.64mm: @9 c5 c0 x" }6 H% a6 c: A
请问这个正常么,误差-10个丝
作者: 水属性    时间: 2015-12-24 10:16
那是模具设计应该考虑塑料的缩水率
作者: J改变自己    时间: 2015-12-24 10:16
本帖最后由 J改变自己 于 2015-12-24 10:22 编辑
: b0 T8 r  p3 b! Q9 f/ O4 B# c6 A/ y; N! {' [
这个要看你设计的公差了,如果在公差范围内就OK,如果超出了公差范围,就不行了。还有模具加工出来之后要进行试摸的,试模的零件不合格,是可以改模的,直到合格为止。
4 f8 Q8 a6 E2 H, y% I4 v9 B* i$ R
作者: hawk23    时间: 2015-12-24 11:15
塑料件注塑有个收缩比
# N( u5 w: b2 r& D6 F1 G% d) K, d你设计模具的时候考虑收缩比了吗
作者: gemiusunyi    时间: 2015-12-24 11:55
hawk23 发表于 2015-12-24 11:15
; E& u3 M! y7 T( w塑料件注塑有个收缩比
; f- i$ B& i# |- R你设计模具的时候考虑收缩比了吗
2 q0 J& F6 P$ n+ A: c  e  L3 u! H
模具不是我设计的" K% r! a1 C6 r$ z+ H- K3 r, Y2 \
我是买方0 E7 _9 ^: s/ a0 I% P

作者: xueqingchao    时间: 2015-12-24 12:55
在试模阶段这个属于正常现象:
0 Y! Q0 Y, G5 }) u7 S1.如果这个尺寸你要求的高,模具厂家不敢一下做到位,通常偏小,后续通过放火花,或抛光达到这个尺寸;
& B" {# W, ^% `1 |2.有时为了考虑生产过程中,型腔会变大,促使尺寸变大;所以前期模具制作尺寸编小,或偏下公差,设计是非常合理的;
  o; P) f$ ^" K6 ?3.模具设计时没有放材料的缩水率,或者缩水率放的和厂家材料不匹配;另外,就是试模的时候用错了材料,这也是很正常。
作者: 逆转的地球55    时间: 2015-12-24 13:46
是呀,我上次做的收缩率也较大,修模有时行,有时也难,像孔像小的缩还容易,像大的扩就难了
作者: cena2020    时间: 2015-12-27 02:37
一般都会有误差,而且每个地方的误差大小还不一样,这要看模具的水平,也要看调机的水平。
作者: cena2020    时间: 2015-12-27 02:38
一般都会有误差。
作者: 问天问地问自己    时间: 2015-12-28 12:29
我也做过一个,壁厚1.5,对方说够了,结果出模好多个都直接破掉了。因此我也很想弄明白类似的问题。




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