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标题: 做机械到底要不要“体验生活” [打印本页]
作者: 胡gege    时间: 2015-12-5 21:16
标题: 做机械到底要不要“体验生活”
大家好，今天和大家讨论一个话题，请大家畅所欲言，多多交流。: {: l' ^! x8 Y. J( q
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“体验生活” 都说艺术来源于生活，我们机械人也是一样我觉得- f3 v7 h& T2 M+ Z; m
非标，更是如此，如果你接到一个单子让你给一家公司去设计一台设备取代人工，你觉得有没有必要在那个工种或工厂岗位做半个月？3 d) I# |- ]; j$ L6 V* u, H
我觉得非常有必要，这样设计出的设备更完美。$ L' k* `# C- {- E
我爱发明栏目就是一个很好的例子，相信大家都看过，里面很多机械发明必威体育网址的大鸟小鸟都能完成，但为什么我们做不出来，那是因为我们没有那个感受，不是做不到而是想不到。
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作者: Pascal    时间: 2015-12-5 21:29
见xlf63大侠的帖子
( F# D- c$ J# T3 T//www.szfco.com/forum.php?mod ... 0%C8%A5%CF%D6%B3%A1; S/ `- J8 H$ y6 `
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作者: 胡gege    时间: 2015-12-5 21:41
还是概念不一样，和这个话题有区别，难道是我表达的让人不能理解？
作者: 黄旭东1987    时间: 2015-12-5 21:53
一般作为设计人员最好到现场各工位实操个上半年，才能设计好产品
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作者: 咖咖啡    时间: 2015-12-6 09:16
的确赞
作者: 胡gege    时间: 2015-12-6 09:26
自己也搞过十几台设备，有些小动作和关键点不去做工人做半个月，无法体会到的
作者: 胡gege    时间: 2015-12-6 09:29
有个案列相信大家都看过，如下：+ C' c* N( {% S
话说联合利华新换了一批自动香皂包装机以后，经常出现香皂盒子是空的没有香皂的情况，而在装配线一头用人工检查因为效率问题不太可能而且不保险，这不，一个由自动化，机械，机电一体化等专业的博士组成的Solution队伍来解决这个问题，没多久他们在装配线的头上开发了全自动的X光透射检查线，透射检查所有的装配线尽头等待装箱的香皂盒，如果由空的就用机械臂取走。
* i3 h4 h1 a5 n  p9 u, i不巧，中国一乡镇企业生产香皂也遇到类似问题，老板吩咐线上小工务必想出对策解决之，小工拿了一个电风扇放在装配线的头上，对着最后的成品吹之，空盒子被吹走问题解决之。, o5 u$ u) `4 c' }- G( q
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这个段子不管是不是真的，我支持我们这些机械人“下乡体检生活”
作者: 只看看不说话    时间: 2015-12-6 11:55
不做是因为没那个需求。工程师是一个职业，不是你想做什么就做什么的。正如你说的，和“我爱发明”概念不一样。2 n0 Y7 D& {7 o, |
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风扇那事可以解决问题，但不是系统的解决问题的方法。3 [3 P6 }# o% I( r5 R% B- }  e- g
团队事后可以说我的成功可以复制，换个轻的重的都可以继续
6 K  A: ]! I$ H" r& F5 P* y风扇的呢？换个吹不动的就抓瞎了。       只是对段子有感而发。2 c! Z1 ^, f# [9 v2 ^/ W

* q! N6 R; V& E- X+ H$ H0 U3 M体验生活我觉得没必要，功能性需求在设计时应该早已明确了，舒适性需求有人机工程学( C5 n" |+ ?# z
作者: 胡gege    时间: 2015-12-6 12:07
只看看不说话 发表于 2015-12-6 11:55
/ U# Y2 x) d7 }1 O- |不做是因为没那个需求。工程师是一个职业，不是你想做什么就做什么的。正如你说的，和“我爱发明”概念不一 ...
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部分我不太认同你的观点，有多少设备功能是多余的？有多少设备投入了还要改进？有多少设备有些部件成为了影响效率或达成的瓶颈？  - ^. }6 D5 ^1 a5 m* H+ W2 g! `
很多机械人都有感受的，都懂得！
+ b' K& |' N7 n' W8 K+ v3 o8 u出来喊一声，交流交流! T6 F9 g. d8 D' E4 g
作者: 只看看不说话    时间: 2015-12-6 12:55
本帖最后由 只看看不说话 于 2015-12-6 13:01 编辑 ) f4 _& m4 D8 X& C

1 Q! V# D% O+ ^1 _* A* `* x我手机只用到电话短信照相和网络，其它的功能对我都是多余的，相信不止一个人有此体会，好吧，它不是非标。6 _) x2 l% o3 f) V/ _$ ^7 f2 c

6 d, m2 c* F7 G* O. x其实咱们的关注点不一样。, n; B" B- M0 U5 z( w
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我的出发点是设计，就是对客户的各项性能要求的满足，能做到就算合格，如果能高于客户要求算是一个加分项。为此去找车间主任、操作员工交流了解很正常，但是为此操作半个月……这些费用要加到设计成本里去的，有没有用还得另说。( @* I7 G, U/ k) b2 h
另举一个极端的例子，为一台上千万的设备设计一个附加设备，要学习该设备？就算想学对方也不会给机会，出了错算谁的。
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- n7 j; J' ]1 f; v你的出发点是做出完美的设备，不过这些问操作员似乎更理想，因为只有操作员词不达意时才能出现关键点表述不清的状况。) V6 Q' E8 D+ k! x0 L

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其实我关心的是下面这点：对方会给你半个月的时间让你去影响一个节拍么？为毛我连去个车间都得各种签字。
作者: 胡gege    时间: 2015-12-6 13:10
近期我会开一个贴，来让你认同我的观点



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