7 D% M$ U- g+ p; ?; Q, w(3)离子交换膜产品' Z. K- N" e: i6 U/ {
膜性能提高20%，氯碱工业应用超过1000万吨规模，突破全膜法氯碱生产新技术和成套装置。 - m; u% k7 C# {7 i/ F* ]. l6 M N. I6 v+ U
(4)中空纤维膜产品 : q% o! _# H1 c- L, @在自来水生产、污水处理等领域应用超过1000万吨/日，膜面积超过2000万m2。; _' ]2 ^. ]2 @) N4 e5 N. c$ y% g
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(5)渗透汽化膜产品) f2 z6 l, @0 x/ F" z/ W
渗透通量提高20%，膜面积达到10万m2，突破大型膜组器和膜集成应用技术，推广应用规模超过百万吨溶剂脱水和回收，节能30%以上。4 ~1 n( Y: \4 t% @
+ n0 Q$ U+ E; P' G13、高性能纤维及复合材料0 A9 m% N4 s! W
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(1)高性能碳纤维及其复合材料7 q/ E" E. {$ I9 H: X
2020年国产高强碳纤维及其复合材料技术成熟度达到9级，实现在汽车、高技术轮船等领域的规模应用;2025年，国产高强中模、高模高强碳纤维及其复合材料技术成熟度达到9级;力争在2025年前，结合国产大飞机的研发进程，航空用碳纤维复合材料部分关键部件取得CAAC/FAA/EASA等适航认证。碳纤维(T800级)拉伸强度≥5.8GPa，CV≤4%，拉伸模量294GPa，CV≤4%。 ) a1 e, t- ]; }0 A2 z" N; Z8 w8 }/ A9 l. l" N
(2)高性能对位芳纶纤维及其复合材料 $ v( o: ?7 `/ J# M$ c2025年国产对位芳纶纤维及其复合材料技术成熟度达到9级。8 s/ Z. k4 @- j O h6 P/ x
建立统一标准的高性能纤维材料技术体系，攻克系列化高性能纤维高效制备产业化技术，开展与国产高性能纤维相匹配的复合材料基体材料、设计技术、成型工艺、性能表征、应用验证及回收再利用等研究，确保重大装备需求。对位芳纶断裂强度20-22cN/dtex，断裂伸长率3-4%;聚酰亚胺纤维单丝纤度为2.0dTex，强度>4cN/dTex，极限氧指数为38%。 , I# B) U/ m% }/ ~- R/ i/ g . H) _0 k" v$ |5 a. @9 o( k5 ](3)其他高性能纤维及其复合材料 1 }# n* L! |( S# f: s% _重点发展金属基、陶瓷基先进复合材料、构件及相关工艺装备;聚酰亚胺纤维单丝纤度为2.0dTex，强度>4cN/dTex，极限氧指数为 38%;超高分子量聚乙烯纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维、高强度高模量聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚四氟乙烯纤维、碳化硅纤维等重要品种;开发高性能PBO纤维，拉伸强度5.8GPa,模量270GPa，极限氧指数为68%。 # A5 F( f7 Q/ \ ) G0 ^4 ]% N9 p# @+ Q% ?; k3 B \3 T! u14、新一代生物医用材料, q. ?# ?* Z8 n0 J) q$ |* h
& M- W6 F4 n" ~% r ~(1)再生医学产品. L) J5 T' d* K! b4 l" x
研制出5-10种应用于骨、皮肤、神经等组织再生修复的生物活性材料，高端再生医学产品年产规模50亿元。4 O o2 e7 p+ m. M; z
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(2)功能性植/介入产品) k5 m# H. n, d- B) m% q, t6 K
开发出5-10项应用于心血管、人工关节、种植牙、视觉恢复等临床治疗的生物医用材料，高端功能性植/介入产品年产规模30亿元。' ^- V% u A- Z0 u8 F9 u8 M
BS关键单体生物基丁二酸、1，4-丁二醇提高生物转化率达 5-10%