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标题: 零读杂谈（热处理十五） [打印本页]
作者: bkljp02    时间: 2015-11-9 02:04
标题: 零读杂谈（热处理十五）
看了看昨天的帖子，几个我认为大家应该会有兴趣讨论的重要地方，居然一个参与的人都没有。心里突然有一种失落，但更多的是一种恐惧。我不知道是因为各位看官的水平太高，不屑于我的论调，还是大家觉得这些东西没有什么用，已经不屑一顾。呵呵，算了，不重要了。我已经越来越明白8爷说过的那些话的深意了。无事，我会继续写，但以个人之力实在也做不了什么了。
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6 v" k! A* P* |; p! `读书：《金属材料及热处理》　陆大纮　许晋堃　合编
% {$ J$ z+ c' X3 s7 c  Z7 K　　　人民铁道出版社" [) _" R/ p# B$ m' t
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　　　杂谈十五: {: I. |. O" N- Z1 l) ^3 P
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在杂谈十四中，我们已经知道淬火缺陷主要由热应力和组织应力产生。在淬火冷却时，组织转变之前只有热应力，这是温度高，塑性好，所发生的塑性变形可以抵消部分内应力。而当发生组织转变后（MS点下），零件会同时受到热应力和组织应力作用，应力分布更复杂，稍有不妥就会引发缺陷，因此这是淬火的危险温度区域。
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7 w4 D* M9 m( K: ^淬火变形一般由以下经验规律，可供生产中参考。当然，在后面讲晶格理论的时候，也可以用计算的方法进行计算。0 W* s0 |& l2 {
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１。实心棒状工件（如轴）整体加热淬火时，细长件易于淬成马氏体，故倾向于伸长，短粗件则倾向于缩短。
/ G6 P7 |! B, i% F) ^: l! z２。盘形或筒形工件的内孔变化对于厚壁的倾向于缩小；薄壁的倾向于扩大。凡是马氏体形成量大的倾向于扩大，凡是内外冷却速度相差大的倾向于缩小（或扩大的少）* y# v2 s) X8 m
３。内孔键槽在淬火时，只要淬硬了，一般槽口收缩；外圆花键则涨大。
8 J: r1 q& i! _3 F: I４。淬火变形如为伸长，则在挥霍时可恢复一部分，回火温度越高，恢复量越大。但淬火时收缩的，回火时不易复原。
! p6 A; F0 Z6 [  W  ^  n５。水淬比油淬产生的应力大。含碳量高的比低的产生的应力大（马氏体转变问题），因此水作为淬火剂时，易出现淬裂和变形。高碳钢比中低碳钢是易淬裂和变形。
" Y6 |6 _! k; G+ S- r( w 6。淬火后在淬不透情况下趋向于表现出热应力为主的变形特点，而在淬透情况下表现出以组织应力为主的变形特点。0 C5 T) E7 e$ f5 q4 \
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内应力不可避免，于是为了控制与减小变形，防止淬裂，有以下工艺措施。
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- M, D2 L# _8 R, ]; P  I1。正确地进行锻造与预备热处理
( l# Y- G: @, e钢件内部的某些组织缺陷如晶粒粗大、碳化物分布不均等常助长变形与淬裂，应通过锻造或者预备热处理设法防止或消除。锻造可以使碳化物细化与分布均匀，预备热处理（正火、退火）则能使淬火前的晶粒细化，组织均匀。
, }' f& W* D. S6 ?* }& X/ y. G2。采取合理的热处理工艺
2 h0 \; t9 s& N* A- K正确选择加热温度和时间，避免晶粒粗大、第二相；加热时安放平稳、受热均匀，防止加热时就变形，以及采用分级淬火、等温淬火等工艺。! o" U6 r) j$ @1 j5 ~
3。正确选择冷却方法
/ [) A0 e% W- I6 U+ C, s冷却过程中，内应力很大，这个环节必须控制好。在保证足够冷却速度的前提下，尽量采用较缓和的淬火剂和预冷工艺，减少工件内外温差以控制变形。条件具备时，可以采用加压淬火，使加压产生的压应力抵消部分组织应力，减小变形。比如，一般薄件（摩擦片、薄片铣刀）采用夹紧淬火，而内燃机螺旋伞齿则采用专用的淬火压床。, z$ n1 {8 p  |& [: Q' V
4。根据工件形状，正确掌握工件浸入淬火剂的方式，具体如下。; ~/ c6 x2 |. E* l
      A。厚薄相差较大的，厚端先入。
& t) C; l0 \# N3 ^3 y8 }+ E      B。细长工件或薄片零件，应垂直液面入液。
- o! G6 G& K2 v) o      C。薄壁件和环形件，应以轴线垂直液面入液。1 n. C5 a' p8 a" {; f) ?3 X7 z
      D。有凹面或者盲孔德，应使孔朝上入液，以免气体排不出，造成局部淬不硬。0 S+ @8 ]7 b6 J: A  }
下图为示意图。+ B6 A0 x7 q& m1 _% H  R7 b
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& J, J2 L* C" f5。用堵孔和绑孔使各部分冷却速度尽量均匀。对一些非工作孔可用石棉、火泥堵塞，以减小淬火应力；截面变化悬殊处也可用铁丝或石棉、火泥绑扎以减小淬火应力。" x8 K" g3 a7 r& K- t
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对于无法避免的变形，很多零件在淬火后或淬火中采用冷校、热校、热点等方法加以校直。
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淬火缺陷除变形和裂纹外，还有软点或硬度不足，这是由于加热温度或者时间不足，淬火冷却速度过缓，局部便面被气膜包围，以及表面氧化脱碳等造成的。可以通过正确掌握热处理操作规范，选用合适的淬火剂以及防止脱碳等措施加以解决。1 ?7 L; O6 _2 T4 w( @4 Z/ v' s
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今天的量较少。但是也总算是结了淬火这一章节。但是必须要说，关于淬火的东西远不止这几篇帖子。延伸的说，里面还存在大量其他的内容。但作为基本浅层的形象学习，这里就不延伸了。其他的部分，等到晶格部分在说吧。下周开始进入回火一章。也是大章。感谢。
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作者: chenny45    时间: 2015-11-9 08:58
大侠写的太好了，一直对热处理搞不太清楚，通过大侠的分享，可以好好学习下，补充下自己！多谢大侠
作者: 忍爱天下    时间: 2015-11-9 09:19
又学到了一些东西 表面上有些是可以 由于自己不深入或者不系统 组织形态上的灵活反应差了一些 还是谢谢了
作者: 逆转的地球55    时间: 2015-11-9 10:46
有些方面确实比书本上的详细多了，学习了
作者: 逆转的地球55    时间: 2015-11-9 10:55
１。实心棒状工件（如轴）整体加热淬火时，细长件易于淬成马氏体，故倾向于伸长，短粗件则倾向于缩短。    这句话什么意思，马氏体就会导致件轴伸长吗，
作者: 机小妖    时间: 2015-11-9 11:07
让大侠寒心了。
/ T2 Y1 n% s' }  S' h" h5 L昨天的帖子我已抄下，里面好多地方不太懂，还是自己水平太次。往后会不断深入学习再回头重看，到时还望大侠帮忙解惑
作者: 机小妖    时间: 2015-11-9 16:19
结束，消化
作者: 懒散闲人    时间: 2015-11-9 19:54
嗯，一直不知道孔在热处理之后到底是会变大还是缩小，今天看到这个才了解，多谢大侠！
作者: 左岸年轮    时间: 2015-11-9 20:40
学习来啦！
作者: 毛毛爞    时间: 2015-11-9 23:05
收藏了 找来你之前的帖子慢慢看
作者: sdh白痴    时间: 2015-11-10 10:29
学习了
作者: 天天天蓝_    时间: 2015-11-10 21:53
后面提的减少淬火缺陷的办法很实用
作者: 没有香的花    时间: 2015-11-17 21:26
零式大侠，借此问个小问题，一直搞不太清楚材料中，结构、组织、相它们之间的关系。不知零式大侠能否简单的说说？. A+ `. W3 z; h8 q, B% q
我先说说个人理解材料可以说是马氏体组织、奥氏体组织、珠光体组织；而马氏体、奥氏体等是因为组元有不同的结构；相是奥氏体、渗碳体、铁素体等。（自己说的都觉得有点乱）
6 x( \) m& j* u* T1 w希望大侠可以讲解一下。谢谢
作者: ben357657011    时间: 2015-11-19 17:42
坐等大侠更新
作者: 没有香的花    时间: 2015-11-20 19:52
没有香的花 发表于 2015-11-17 21:26 # X' P  |) v3 |* C# T0 O
零式大侠，借此问个小问题，一直搞不太清楚材料中，结构、组织、相它们之间的关系。不知零式大侠能否简单的 ...
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多谢大侠的讲解，多少有点明白了，还是要加强看书啊
作者: rencaiwang    时间: 2015-11-22 10:07
量少却很实用啊，谢谢



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