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标题: 怎么加工硅钢转子? [打印本页]

作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-28 21:21
标题: 怎么加工硅钢转子?
比如车床转数?加工进给?什么型号的刀?越具本越好,材质铝,硅钢质,外圆100mm长100mm。
: d4 E: U9 `% s$ Q# f; C我加工时出现的问题是:硅钢像是挤着切削加工的,把铝槽给盖住了,并不是完全把铝槽给盖住了,转数550转,走刀速度0.2.吃刀量1MM左右。走刀速度快慢都试了,就是铝槽有的硅钢给盖住了。" V7 M% E9 T0 ^- U3 }8 u

作者: 冷月梧桐    时间: 2015-10-28 23:10
0.2你是不是有点小快,切削也很重要
作者: hslwj    时间: 2015-10-29 09:15
电机制造  你刀具角度的问题  改换角度试试
( {* ?% v8 l0 J$ d" z% j" @7 y
作者: sundy25    时间: 2015-10-29 09:29
冷月梧桐 发表于 2015-10-28 23:10 ' L% g% Q  W) Z8 Q' x* U. u6 U. v
0.2你是不是有点小快,切削也很重要
# D% X( o) r. T3 Z# f" X
0.2不会快了。其实他这个估计是用机夹刀车的,机夹刀的R角和刃口相对比较钝。切削本来就是个挤压的过程,用比被加工材料硬的材料,通过施加一定的力,把需要去除的材料从工件上挤下来。而刀不够锋利,这个挤压就更明显,特别是像转子这样材料不同或者硬度不均匀的工件。+ f* U" v! g" T$ u( u; m
废话说一堆,简单的说,就是自己磨把合金刀上,只不过效率会低一点。因为线速度上不去
( h# r+ Z/ N  v# Q& P7 Z
作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-29 20:30
sundy25 发表于 2015-10-29 09:29
9 Y+ f; a8 C1 n* j; u0 `, `0.2不会快了。其实他这个估计是用机夹刀车的,机夹刀的R角和刃口相对比较钝。切削本来就是个挤压的过程, ...
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没错是机夹刀,今天我用550转,进给速度改成分进给F180 ,(昨天是转进给),结果干不几个工件,刀就烧了,刀尖就掉了。吃刀量是1MM。后来我分两刀车,第一刀0.8MM,F200.第二刀0.4MM,F130.好多了,能干个几十件了。不过切削的铁销有的是黄色,有的是蓝色。我感觉还是不理想。
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作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-29 20:32
李强啊李强 发表于 2015-10-29 20:30
! D3 x) s( Q$ |没错是机夹刀,今天我用550转,进给速度改成分进给F180 ,(昨天是转进给),结果干不几个工件,刀就烧了 ...

  C) ~9 H+ i, Q+ H% j* }对了,我是不加切削液的
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作者: 白纸一张    时间: 2015-10-29 21:05
到小作坊做个机夹刀片车刀,感觉都能解决
作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-29 21:10
在我没有干之前,有个人干。他是干兼职的。车床上的刀没有动。只不过没程序。他4分钟能干一个,我用六分钟加工一个,而且还不顺利。
作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-29 21:11
我就想知道转数,进给速度
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-29 21:57
N,180     250          F,50    ; i9 @9 K$ n4 b: r) G( ]
Ap,1.0   0.4
作者: sundy25    时间: 2015-10-30 10:48
李强啊李强 发表于 2015-10-29 20:30
2 C, r, g% k$ h) j. U& {没错是机夹刀,今天我用550转,进给速度改成分进给F180 ,(昨天是转进给),结果干不几个工件,刀就烧了 ...
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不能只看转速,你都没说明你这转子直径多大,有了直径才好确认线速度,才能定转速。还有,最好还是加冷却液,改善切削环境,刀具耐用了,工件粗糙度也高
作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-30 21:08
你说的线速怎么算?直径是100MM。有了线速就能出来速度吗?
作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-30 21:13
白纸一张 发表于 2015-10-29 21:57
+ ?% H9 T+ K9 y* l, b/ [0 ON,180     250          F,50    2 q( c) X  Y/ S1 u  V! X* J
Ap,1.0   0.4

# i4 a3 K' z/ W3 g) y& I. W2 c非常感谢你,还想问你一下,直接车1.4MM行吗?6 M! Q8 E) l6 P- m" W

作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-30 21:15
李强啊李强 发表于 2015-10-30 21:08 , g+ C. K4 A7 h9 u: B& O/ M: `
你说的线速怎么算?直径是100MM。有了线速就能出来速度吗?

6 D9 t8 v& S- l7 o- P求教,能教教我吗?
) D4 b7 V& O" v; b/ R4 n
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-30 21:17
李强啊李强 发表于 2015-10-30 21:13 8 S1 O# d# ~$ }! i# z7 c5 v
非常感谢你,还想问你一下,直接车1.4MM行吗?
9 s& y5 d' k/ B. a
粗糙度没要求可试试
# a) J8 L7 u2 Y: A' G* C) a  V看你刀磨的怎么样了
4 b. h4 h% ~- h2 ~* S- x关键转速要低
& W' Q4 W& P. {! t9 S. A磨刀我不在行- b& \6 u9 E9 a, H, N3 ?1 u# H" \
; }: w: ^* ]: d

作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-31 20:08
白纸一张 发表于 2015-10-30 21:17 ) a8 o9 ^: J7 F2 g  n# Q$ ~
粗糙度没要求可试试
$ c" P3 }! B% w% ^4 W7 J  e看你刀磨的怎么样了4 E* J$ \2 z# `) Z& n2 W) @
关键转速要低

* ^! u5 z% |% I2 b& |2 {& ?3 t4 j7 }粗糙度没有要求,现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧了。加工出来的轴跳动0.06mm,超公差了。求教怎么解决?
2 D: n& T( ?, `- }6 R
作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-31 20:47
白纸一张 发表于 2015-10-30 21:17
! \- @+ i- M+ ~: ^$ N( i* k# H9 {粗糙度没要求可试试
0 `: i; S& z5 V% O看你刀磨的怎么样了
5 e1 y/ N! ~1 n) |5 H7 Y) _关键转速要低

3 d. \1 I" ~& S现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧了。加工出来的轴跳动0.06mm,超公差了。求教怎么解决?
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作者: 李强啊李强    时间: 2015-10-31 20:47
sundy25 发表于 2015-10-30 10:48 ; V$ t2 e* z* j' p# Y1 k0 P
不能只看转速,你都没说明你这转子直径多大,有了直径才好确认线速度,才能定转速。还有,最好还是加冷却 ...

- |3 Z3 p3 U& C8 I& r* u: q0 t* U( |现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧了。加工出来的轴跳动0.06mm,超公差了。求教怎么解决?, P' N: O- O3 ?( ?" n

作者: 白纸一张    时间: 2015-10-31 21:36
李强啊李强 发表于 2015-10-31 20:47 ( ?* @" W& b% Y# w$ |7 H
现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧 ...
; J4 o' K6 g% @
唉,现在手磨刀具的是纯技术活,真的不清楚* b0 u& J; I' ~+ I' d
感觉还得分粗精吧。
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作者: sundy25    时间: 2015-11-2 16:19
李强啊李强 发表于 2015-10-31 20:47
, _2 t) z) P# a! ?现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧 ...
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一般情况是中心孔没打好。比如同轴度超差过大,或者中心孔圆度不够。# d; J, {! J8 n5 s- t
或者是顶尖有问题,也有可能是主轴间隙过大。1 o, a' |+ C! Y
还有可能就是转子重量分布不均,有离心力。- `  K" \- B0 u) X1 a* Z8 g! d2 F
逐个排除4 z6 |1 j5 W, ~; K# b' [# V0 V





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