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标题: 电机端盖的装夹问题 [打印本页]

作者: tyzb 时间: 2015-10-15 14:34
标题: 电机端盖的装夹问题
铝制电动机端盖，压铸成型以后数控车加工，装夹为弹簧夹头气动夹紧，夹紧力大的话外圆台阶会有3-5丝的椭圆，装夹为弹簧夹头装夹后面的三个凸起点，各位帮忙看看这样装夹合理吗？有没有更好的办法装夹 (, 下载次数: 185) (, 下载次数: 174) (, 下载次数: 205) @逛逛必威APP精装版下载 @把刀用好 @zerowing @逍遥处士

作者: 逛逛必威APP精装版下载 时间: 2015-10-15 14:49
不要夹这三个工艺搭子，直接夹外圆（应该有空间），三个自制软爪，圆弧直径跟被夹持外圆接近或略大于。圆弧长度只要能保证夹头开合就好了。前提是你外圆有夹持处，图示貌似可以。

作者: 江南遥望漠北 时间: 2015-10-15 14:59
加紧的一边垫塑料试试

作者: 福满三江 时间: 2015-10-15 15:15
三个凸起点是在设计端盖时，专门为车序加工设计的工艺夹持位置撒。

作者: zerowing 时间: 2015-10-15 15:26
大侠，机加就不要找我了。@ttlegyq

作者: 熊anh 时间: 2015-10-15 15:37
楼主忘了贴图纸，不知道多少公差，还有批量大小，不好给建议；
这样的结构夹这三个点，变形只是多少的问题了，如果拔模斜度不大，尽量夹整个外圆，而且夹紧要力还要控制好，

作者: 把刀用好 时间: 2015-10-15 15:37
调低卡爪压力然后夹外圆。要环抱的那种夹紧方式，不要三点、三片式的那种。

作者: 迷茫的维修 时间: 2015-10-15 16:02

逛逛必威APP精装版下载发表于 2015-10-15 14:49
不要夹这三个工艺搭子，直接夹外圆（应该有空间），三个自制软爪，圆弧直径跟被夹持外圆接近或略大于。圆弧 ...

这个事先校核一下切削力（矩），然后再确定夹紧力，再用夹紧力校核一下冠盖的变形量（确保在弹性变形量）；如果变形量太大，就减小转速和切深、进给速度，反复校核一边。这样比较靠谱

作者: tyzb 时间: 2015-10-15 16:10
回复刚才没了，我再回复就又出现了。

作者: 江南遥望漠北 时间: 2015-10-15 16:22

江南遥望漠北发表于 2015-10-15 14:59
加紧的一边垫塑料试试

改一下夹头试试做一个U槽零件用螺丝顶在夹头两侧

作者: 熊anh 时间: 2015-10-15 16:25
这样的检验方法也是醉了，前面说的振动，多半也不是你们端盖造成的，跟这样的客户合作是够头痛的了。
楼主认参照3楼的方法再尝试一下，不过先仔细检查一下毛坯这个外圆的圆度怎么样，如果毛坯外圆椭圆比较明显，这种方法也不行的，这个位置太单薄，如果毛坯椭圆，那装夹的时候跟软爪贴不牢，一样会压变形

作者: 无敌老大 时间: 2015-10-15 16:36
我们公司一般也都是夹外圆的

作者: 熊anh 时间: 2015-10-15 16:36
还有最后一招，首先看装夹位置的厚度够不够，够的话用这个方法再改进一下，夹具在该夹紧的位置做出牙齿，装夹时确保端面贴牢，应该是好用的，
曾经为了一次装夹做两个面，用类似的方法做过大的法兰，

作者: hc2003 时间: 2015-10-15 16:41
直接减少进刀量不行吗，O(∩_∩)O~！效率降低了哈

作者: 熊anh 时间: 2015-10-15 16:42

熊anh 发表于 2015-10-15 16:36
还有最后一招，首先看装夹位置的厚度够不够，够的话用这个方法再改进一下，夹具在该夹紧的位置做出牙齿，装 ...

楼主忘了贴图，比较简陋，图中红线位置为夹紧位置，但愿楼主能看明白

，夹两个点可能不太可靠，能夹三个点肯定就没问题了

作者: 西斜 时间: 2015-10-15 16:49
直接用外面的四个孔定位

作者: 麦兜大侠 时间: 2015-10-15 16:53
我能想到的楼上都说了等等看有没有啥更好的解决办法

作者: 黄海是我 时间: 2015-10-15 16:56
本帖最后由黄海是我于 2015-10-15 16:59 编辑

明显就是节约成本导致薄的不能现薄。这种东西要想不变形，那么只有内外同时装夹，这样费时费人工。不管气动还是液压，夹薄壁件肯定变形。无解。

作者: ghyug90 时间: 2015-10-15 17:28
看看这个吧。

作者: 冷月梧桐 时间: 2015-10-15 18:26
气动的拉力位置是可调的，即夹紧力是可调的

作者: sundy25 时间: 2015-10-15 19:51
调整夹紧力是关键。相对的进刀和走刀量也要减少。刀要用R角小的

作者: 逍遥处士 时间: 2015-10-15 20:11
顶一个，支持用大软爪。批量活做个软爪，是个划算的买卖。

作者: tyzb 时间: 2015-10-15 21:14
另外想说一下感谢各位热心的朋友能抽出自己宝贵的时间帮忙解答我的问题，真的谢谢大家。

作者: tyzb 时间: 2015-10-15 21:20

逛逛必威APP精装版下载发表于 2015-10-15 14:49
不要夹这三个工艺搭子，直接夹外圆（应该有空间），三个自制软爪，圆弧直径跟被夹持外圆接近或略大于。圆弧 ...

(, 下载次数: 58) 这就是加工的设备，由于朋友的图片还没到就借用网上的照片了，弹簧夹头就是 (, 下载次数: 53) 这种

作者: 熊anh 时间: 2015-10-15 21:30

tyzb 发表于 2015-10-15 21:20
这就是加工的设备，由于朋友的图片还没到就借用网上的照片了，弹簧夹头就是这种

这样的机床和夹头一样可以做成前面几位大夹说的软爪呀，在圆周上掏四个缺口，避开产品上的几个耳朵就可以了，主要的问题就是外圆的椭圆和拔模斜度的问题；
前面有人说的用四个孔装夹也不行，孔内要压螺丝，那你端面就车不了，

作者: rh131931 时间: 2015-10-15 22:04
支持用软爪。

作者: 苍天lxj330624 时间: 2015-10-16 09:10
夹紧装置发上来看看，再给你提意见

作者: tyzb 时间: 2015-10-16 19:44

苍天lxj330624 发表于 2015-10-16 09:10
夹紧装置发上来看看，再给你提意见

(, 下载次数: 60) 这是夹紧装置，气缸推动推杆夹紧弹簧夹头

作者: 熊anh 时间: 2015-10-16 20:27

tyzb 发表于 2015-10-16 19:44
这是夹紧装置，气缸推动推杆夹紧弹簧夹头

楼主发这张照片没什么意义，相信不用发照片，只要一说弹簧夹头，大伙都知道是什么情况了！
前面说的外圆失圆的情况，有数据了吗？

作者: 史德潮 时间: 2015-10-16 20:34
外台阶3丝没事，装配密封好不进水就行，

作者: 浮云DIY 时间: 2015-10-16 23:13
这机床是否带尾座？加工大外圆的时候顶起来减小加持力应该就不容易变形了，依靠端面来传递扭力。

作者: 熊anh 时间: 2015-10-17 11:28
楼主这活应该批量挺大的吧，就你说到的客户那边的情况，我真不认为是这个产品是端盖的问题，
50丝的毛坯椭圆是正常的，但是这样一来，夹整个外圆的方案可以否定了，
最简单的方法，建议楼主用多次装夹的方法加工个20件：先夹大端把反面光一刀----用反面加工过的面贴住，加压板加工轴承孔----反面贴平，用轴承定心并压紧加工大端。这样基本不会变形，同心度也可以控制在一到两丝内。这样的方法做个20件，也不花多少成本，然后拿去给客户试装，先把客户那边的原因找到再说

作者: l55949416 时间: 2015-10-17 13:50
不解

作者: 小刘jg 时间: 2015-10-17 18:56
这种铝压铸毛坯本身就有的圆，有的不圆，又容易夹变形。我们原来做过类似的产品，机床尾部安装回转气缸，气路接两组调压阀，一组高一点，一组低一点，加工的时候先开高压粗车一遍，留几丝余量开低压，关高压再精车一刀就好了，原理自己考虑。

作者: 门童 时间: 2015-10-18 16:26
工艺凸台有问题，夹持红线的三个地方肯定会变形

作者: tashanzhiyu 时间: 2015-10-18 17:57
学习一下！

作者: 龙游大海 时间: 2015-10-18 18:35
加工的时候先开高压粗车一遍，留几丝余量开低压，关高压再精车一刀就好了.这个又有生产效率的问题

作者: 光脚走路2 时间: 2015-10-19 14:23
控制夹紧力

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