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标题: 加工如图产品，材料45#， 月用量3W [打印本页]
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 15:04
标题: 加工如图产品，材料45#， 月用量3W
大侠给个方案，加工如图产品，材料45#， 月用量3W。谢谢！
7 A% m8 V8 Y; x* ]1 p6 s" [
作者: 小灞    时间: 2015-10-13 15:20
M8的外牙，内孔6mm，零件壁厚不到1mm的45号钢，确定要这样零件吗？
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-13 15:25
用加工子弹壳的工艺，冲压，车，去毛刺
作者: 贝克焊条    时间: 2015-10-13 15:44
量够的话可以选择精铸+机加
作者: 残梅    时间: 2015-10-13 15:46
一道工序，一台专机
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:56
关键是孔的精度怎么保证和效率
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:57
小灞 发表于 2015-10-13 15:20
' C2 f8 A. n) _7 m7 tM8的外牙，内孔6mm，零件壁厚不到1mm的45号钢，确定要这样零件吗？

4 m9 \9 ^# d( E+ n0 h4 r是的，一般用M8的螺杆再用冲床下料6 G& v' V* d# V+ r) `0 G
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:58
小灞 发表于 2015-10-13 15:20
. j% }$ J* N  V( k; ^6 Y0 V. ZM8的外牙，内孔6mm，零件壁厚不到1mm的45号钢，确定要这样零件吗？
- Z5 Z* n- Q# h! L
内孔是要装回流阀和活塞的
& m  ^: o) ]: E# I& U2 k& p2 a
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:59
白纸一张 发表于 2015-10-13 15:25 8 q" \; h) S9 r# H; [
用加工子弹壳的工艺，冲压，车，去毛刺

$ `( S7 X/ J3 o1 O/ {外圆是螺纹的怎么加工' b; ?( Q6 w: u% v* I9 v: J9 S
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:59
残梅 发表于 2015-10-13 15:46
) X9 E) W6 Z  m$ c* {4 [一道工序，一台专机

1 y) P% h' |: O7 W; F4 N精度怎么保证，什么样的专机) N4 {6 z$ N1 z
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 17:00
贝克焊条 发表于 2015-10-13 15:44 + L! ?$ J# L2 S1 |) A
量够的话可以选择精铸+机加

/ d; u4 ?( L0 U4 [; [目前的工艺是M8的螺杆，下料，再机加工
3 H/ l9 V% r- j* t' `- T* O; B
作者: 曾经我爱你    时间: 2015-10-13 17:26
做台专机OK了
作者: 南飘    时间: 2015-10-13 17:31
这个外牙强度是不是太弱了，这个零件是做什么用的？
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-13 18:26
一个思路，感觉可以，你可以调查一下
7 h0 b( m& G  d3 ?( {/ ?7 O看图第一眼感觉像弹壳
8 j' `- q  r6 ?$ o3 Z  Y' i9 h' l我不是专业做弹壳的，但有人咨询过尾端薄壁如何切削避免毛刺
+ v" {5 }; Z, z; ]+ p当时9mm弹壳壁厚0.8，黄铜6 \5 n0 m5 q9 c2 K9 I: m( b2 r7 J1 v
问过他怎么干出来的，说是冲压. u/ h6 S: g- M* _- k5 F
至于螺纹，感觉可以多下点料，车完切断2 c* n. [4 K) k% T5 L) ^* e; O
或板牙人工。0 s0 m- P9 @8 t4 [: m( |
以上，以作参考
4 e6 ?0 s  N9 M
作者: 残梅    时间: 2015-10-13 18:44
高度jixie0697 发表于 2015-10-13 16:59 7 {3 b6 c' }4 {9 u
精度怎么保证，什么样的专机
- ~& i% u0 o5 c& j1 B- |1 t
以前看气门导管加工，和你这个零件大小差不多，和你这个很像2 y0 _; n6 N% s3 a7 ^0 C2 X
作者: 快意zll    时间: 2015-10-13 19:12
精密浇铸再加工（车+滚丝）
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-13 20:54
本帖最后由 白纸一张 于 2015-10-13 20:58 编辑 3 Y- k! a8 ?$ G% v9 W
3 A2 A3 m: E( `" s" M$ N! Y
弱弱的问一句，0.2壁厚怎么车出来的？
; m; m/ _+ y2 S" |9 O$ T请指点8 d, e8 r! p" c2 v
# Q* P& G% j/ L
滚丝机是什么样的？不好意思，真没见过，能请教个加工示意吗？俺是新手。
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-14 10:29
残梅 发表于 2015-10-13 18:44
1 M8 k1 D$ c6 g7 J' }! ^* J以前看气门导管加工，和你这个零件大小差不多，和你这个很像

+ }) |4 t; \( f5 u0 R我们这个零件是液压系统上的
% [' O8 m6 @- Z$ u# Z
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-14 10:32
快意zll 发表于 2015-10-13 19:12
. D8 S: B  C% c2 m精密浇铸再加工（车+滚丝）
* I$ h) T( t# h5 C/ \8 p* f3 s
公差保证不了怎么车呀
, d+ R+ Y6 H: D/ x4 T! B- o
作者: rh131931    时间: 2015-10-14 12:44
快意zll 发表于 2015-10-13 19:12
/ C3 a9 u; R+ K' m0 g精密浇铸再加工（车+滚丝）

3 U% x" t5 b; m4 ~( S9 H我是新手，请问最后滚丝会不会导致孔变形啊？! Y% m+ y; \2 e9 |0 j. E2 u/ H: G' o
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 21:47
M8的小径6.64，你孔径6，单边仅仅0.32的壁厚，无论是滚丝还是搓丝（均是冷挤压成型）都没有办法控制不变形，除非是制丝后加工内孔，但要考虑装夹过程中不将丝牙夹坏，有点难度
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 21:50
残梅 发表于 2015-10-13 18:44 & `: w4 N! ~* F$ u
以前看气门导管加工，和你这个零件大小差不多，和你这个很像

# D6 z" D& t3 j$ @+ v8 [气门导管是通孔且壁厚厚，外圆磨削加工，人家外圆要加工螺纹啊; U  q4 ?) |; W
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 21:53
白纸一张 发表于 2015-10-13 18:26
9 J/ h8 R6 _. o* m" m- K, x一个思路，感觉可以，你可以调查一下" S9 V0 ~: P" a4 s; d, A% e1 d0 ?
看图第一眼感觉像弹壳
% v: ~& R% @2 x+ E9 P+ o$ x5 P! ]) n我不是专业做弹壳的，但有人咨询过尾端薄壁如 ...
1 ~6 D- ^2 Z) J: @# s+ O2 M
人家是45#钢材料，8个外径60的长度，内部是阶梯孔，冲压无法做到
! K( l% b2 F7 x- e5 |( q
作者: gjxg630    时间: 2015-10-14 21:55
学习
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-14 22:15
人家是45#钢材料，8个外径60的长度，内部是阶梯孔，冲压无法做到

1 E" B0 }. @# A- x' A
* V& g& E6 W& x: i$ m7 U6 V- a那您感觉0.2~0.3壁厚如何加工？" A% Z' w# P8 W" U+ o8 ?
1 d1 _1 ~2 @  _" w1 i. b% d
小白的问一句？挤压能不能把螺纹挤压出来（挤压丝锥可以干钢件）
/ V6 L: x8 P9 V# u$ \7 z
; G( T5 I' o4 A5 s! `
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 23:10
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后切断，这样在材料上要节省些。
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-14 23:46
薄壁一磨不变形吗？
- n& d6 q  A/ r; {1 `" Q/ m磨外圆薄壁端顶尖如何顶？下棒吗？如何固定？
作者: 杜小军    时间: 2015-10-15 11:01
本帖最后由 杜小军 于 2015-10-15 11:07 编辑
: G  u) C) T2 B# e7 X. X
白纸一张 发表于 2015-10-14 23:46
/ u2 s+ ~: J: G& M/ I0 Z) I/ _( _薄壁一磨不变形吗？" u' e+ Y7 D5 V+ ?! C+ y
磨外圆薄壁端顶尖如何顶？下棒吗？如何固定？
' t7 u+ U* j# R0 u: `- i5 {
为什么要顶，你不会用无心磨做吗？  Y- g; R6 X3 p1 `9 E: u/ Y& C
2mm壁厚磨削加工还能变形，你难道想将0.5的加工余量一次性磨掉啊，可以粗磨后精磨啊。5 m0 l5 a  O/ q/ ?
工厂20mm长0.8mm壁厚的定位销不就这样做。
作者: 不咸不淡    时间: 2015-10-15 11:10
我是来看回复的
作者: zhaoxiaojun    时间: 2015-10-15 11:46
我是来学习的
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-15 13:03
杜小军 发表于 2015-10-15 11:01
: L7 A0 b& g6 W# T4 a  h9 R7 i( E" V为什么要顶，你不会用无心磨做吗？7 f: c$ ?; E$ x
2mm壁厚磨削加工还能变形，你难道想将0.5的加工余量一次性磨掉啊，可 ...
1 @9 D! k* u2 ?
请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm, P  c- w; ]  a) b
以及如何完成3W产量9 u" ~; e; O. u" [  |3 X6 H) p

1 u/ n/ e+ t* u$ Y1 x2 w
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-15 16:21
白纸一张 发表于 2015-10-15 13:03 ) j/ ~5 R" j6 s5 t2 ]
请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm" R# f/ u  v" V( C
以及如何完成3W产量

) Q, Q! m' K7 _只担心0.2壁厚变形可能性感觉超大，磨削太多，能干3W吗？7 `* c9 Q! x/ J3 ^/ J' q, v5 F1 _* I
您说呢
3 f1 b7 ?6 F& k7 q1 s
4 q/ a: S2 a) ~' w6 G
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-15 20:56
看到26楼工艺挺受启发
6 C8 o, p0 S0 Z/ _! @  Q/ L我本身不是工艺员，来这是想和大神们学习工艺。6 s- g) t7 m: Y; P
. o- C% q$ {' w9 h$ ]8 i) B4 l
粗列一方案供参考# i5 ]7 p; x' k3 y% u# s& n
7 b/ K- N# I6 ~
个人认为要达到3W产量最好用数控车陪配专用螺纹胎具加工
' C$ G$ o! c: S2 T; d8 n1 U. V% [" M# U, h
材料带硬度加工，毛料26楼形状可，先加工中心螺纹。以中心螺纹装卡，这样可适合大批量加工，省去对刀时间。# \# q) C% c1 f- ]

. L' ^4 J9 z! t: `刀具使用小圆角CBN刀片加工外径，螺纹尝试一序加工
6 Z, U3 ?' f$ k' F5 N# s3 r内径使用钻头加迷你内径车刀。数控车一次成型。7 Q9 T) Y) D+ L8 K+ x7 f

# e; u" G5 f! `
5 O1 ~5 b9 k+ W
作者: kuailin    时间: 2015-10-16 17:13
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10
, B7 M) E$ [/ ^8 ~' F: I& o/ |可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...

. y- u7 y! @% t9 W本人不是很懂工艺，弱弱的问一句大侠，实心那一段是钢管冷镦出来的？
/ T  N/ G# I% n0 r* m
2 X; A2 G2 i1 ^- J3 ]% y2 r7 m$ _6 C! d. c3 u, E9 B
作者: 浮云DIY    时间: 2015-10-18 19:52
市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长一根，表面已经搓好螺纹，材质和是否表面处理自己定），然后自己回来切断加工内孔和内螺纹，内孔采用钻后铣刀插平底孔再用铰刀保证尺寸和表面粗糙度。自动机应该是比较合适的设备。
作者: yu351204507    时间: 2015-10-20 09:21
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10 % o( m$ |' u% h' M8 }3 w' u
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...

& o6 m% o1 Y1 A, D. `8 o壁厚1.5MM滚丝的时候会不会变形啊？我没接触过这个，不清楚
( J% f' S+ O! o5 i& ~) x
作者: 有荣喜力    时间: 2015-10-20 15:35

6 C* T. P1 d+ D: e# K5 L大家看看这个加工中心怎么样
作者: 深圳@肖    时间: 2015-10-20 19:48
加工左边，外牙，在加工右边
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-22 17:11
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10
$ \: L6 y2 z9 F# l  u1 T可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...
  ]: v8 w" ~; y& ~" T( V) ?7 W- [- C! _
工艺不是问题，问题在于5.2 和6.0 孔的公差怎么保证! l+ W4 Z- r3 U4 A) ]3 g& ^
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-22 17:15
浮云DIY 发表于 2015-10-18 19:52 + y( k& X- D' |) z' x: a) |
市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长 ...
9 W3 T: _  k  S" j8 a! \# g) C
铰刀保证0.01有难度，因为铰刀有导向部分这样孔无法清底平面。在铣刀铣平面的时候会出现喇叭口，这样铰孔尺寸很难保证。
1 g9 e1 v% u; v7 S  f  t
作者: rh131931    时间: 2015-10-22 19:31
我来学习，请知道的讲出工艺啊！！！
作者: rh131931    时间: 2015-10-22 19:32
曾经我爱你 发表于 2015-10-13 17:26
6 X6 s4 F( g7 m; y做台专机OK了

2 S% C: s; s4 `: T# K! `* v请详细介绍一下，
( [3 z% e' d2 i6 _/ v& Y: F* }
作者: rh131931    时间: 2015-10-22 19:33
快意zll 发表于 2015-10-13 19:12
. z+ n% s$ p! O% M( s精密浇铸再加工（车+滚丝）

: T5 P) G& a0 A8 o4 P这么薄，滚丝能保证内孔不变形？
! r* c  \" I' F! z0 `
作者: 高度jixie0697    时间: 2017-8-12 15:49
南飘 发表于 2015-10-13 17:31
+ N. [, H& L5 P$ M这个外牙强度是不是太弱了，这个零件是做什么用的？
& o! p4 x* x) o" r' y5 p
这个零件是液压缓冲器上的零件。6 [, U3 \# ~3 _; k& ^6 a  q) X0 J
4 B  r! f1 J9 S, s! c+ _
作者: kevin-Lee    时间: 2017-8-12 16:35
这样做的话，在加工M8螺纹时，整个零件容易发生变形甚至断裂的，毕竟壁厚最薄处只有0.5mm
作者: 游走边缘    时间: 2017-8-12 18:06
有难度，难度在右侧那个尖端位置，其余都好加工，深孔有点难度，铣床应该可以，用途是什么加工成本可能很高哟。要说是高精度件，材质太low



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