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标题: 加工如图产品，材料45#， 月用量3W [打印本页]
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 15:04
标题: 加工如图产品，材料45#， 月用量3W
大侠给个方案，加工如图产品，材料45#， 月用量3W。谢谢！
2 ?$ N( _9 W6 c& J4 l
作者: 小灞    时间: 2015-10-13 15:20
M8的外牙，内孔6mm，零件壁厚不到1mm的45号钢，确定要这样零件吗？
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-13 15:25
用加工子弹壳的工艺，冲压，车，去毛刺
作者: 贝克焊条    时间: 2015-10-13 15:44
量够的话可以选择精铸+机加
作者: 残梅    时间: 2015-10-13 15:46
一道工序，一台专机
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:56
关键是孔的精度怎么保证和效率
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:57
小灞 发表于 2015-10-13 15:20
3 K: n& `1 T9 W9 n8 Z7 RM8的外牙，内孔6mm，零件壁厚不到1mm的45号钢，确定要这样零件吗？

4 g; w/ J' N; J6 D6 ]. k是的，一般用M8的螺杆再用冲床下料5 Q3 A0 t3 V3 z% k
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:58
小灞 发表于 2015-10-13 15:20
5 m) v6 {( p3 iM8的外牙，内孔6mm，零件壁厚不到1mm的45号钢，确定要这样零件吗？
7 L; ~' s, Z. P
内孔是要装回流阀和活塞的
" X. z5 ]5 P7 c" `; `
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:59
白纸一张 发表于 2015-10-13 15:25 ' M+ J0 E/ p* j1 P4 U( w% E
用加工子弹壳的工艺，冲压，车，去毛刺
& w! E1 N0 `' M; O& X1 O, r
外圆是螺纹的怎么加工
5 ?9 }2 `  X+ ?) ]9 V- A/ a
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 16:59
残梅 发表于 2015-10-13 15:46 7 v: T- p6 R) [( {7 B5 g
一道工序，一台专机

: r% p; }" g+ Z5 z精度怎么保证，什么样的专机
0 u2 p1 p# w- D: q8 X# G& z
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-13 17:00
贝克焊条 发表于 2015-10-13 15:44
  o$ p5 e; k5 Q量够的话可以选择精铸+机加

& `8 N1 E9 ~8 o* D目前的工艺是M8的螺杆，下料，再机加工8 e( g, N# ]* U
作者: 曾经我爱你    时间: 2015-10-13 17:26
做台专机OK了
作者: 南飘    时间: 2015-10-13 17:31
这个外牙强度是不是太弱了，这个零件是做什么用的？
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-13 18:26
一个思路，感觉可以，你可以调查一下. [! \0 @; I8 u% x, b, z
看图第一眼感觉像弹壳
+ \1 Q9 k5 a4 @6 A0 m2 Y4 Y) e我不是专业做弹壳的，但有人咨询过尾端薄壁如何切削避免毛刺8 k! Q( P5 e8 g5 |4 d
当时9mm弹壳壁厚0.8，黄铜
. Z% J% A* g" `; v) q问过他怎么干出来的，说是冲压) `1 t" F- x- E; `9 |- m
至于螺纹，感觉可以多下点料，车完切断
: \- y: j! }6 G或板牙人工。( _) F3 ?' Q. j  z! G. f
以上，以作参考  |# j( x0 d7 N* ]8 O4 T
作者: 残梅    时间: 2015-10-13 18:44
高度jixie0697 发表于 2015-10-13 16:59
/ z6 ~4 f) b8 Z4 ^; ^精度怎么保证，什么样的专机

7 E$ K6 p2 Z" Z* Z$ }以前看气门导管加工，和你这个零件大小差不多，和你这个很像: r3 l$ ]9 F# |& }
作者: 快意zll    时间: 2015-10-13 19:12
精密浇铸再加工（车+滚丝）
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-13 20:54
本帖最后由 白纸一张 于 2015-10-13 20:58 编辑
9 J* V" s+ Q# S! m7 C/ F2 D
. e9 z" ^" q- V9 c  f弱弱的问一句，0.2壁厚怎么车出来的？
+ v8 k% j% O- Y* ]请指点0 }# s& x$ t- r! A$ I6 `
% L6 O4 h0 |! O7 L- u/ L$ n4 C. @
滚丝机是什么样的？不好意思，真没见过，能请教个加工示意吗？俺是新手。
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-14 10:29
残梅 发表于 2015-10-13 18:44 0 z. \8 T3 m( w; w% w; Z
以前看气门导管加工，和你这个零件大小差不多，和你这个很像
5 }0 Q  u1 x! X0 J0 m$ Q
我们这个零件是液压系统上的
7 D* X( z8 o- p
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-14 10:32
快意zll 发表于 2015-10-13 19:12
$ t& ]: f: p$ F精密浇铸再加工（车+滚丝）

$ g$ j. G1 E% l6 H% W公差保证不了怎么车呀$ `- c4 |  n  ^
作者: rh131931    时间: 2015-10-14 12:44
快意zll 发表于 2015-10-13 19:12 3 |( G, q- W7 ~- \) M- _# K& O
精密浇铸再加工（车+滚丝）

3 c1 Y; Q! y! l1 ~4 f* L我是新手，请问最后滚丝会不会导致孔变形啊？# n6 w# |6 _5 h9 r; k+ r2 H* N
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 21:47
M8的小径6.64，你孔径6，单边仅仅0.32的壁厚，无论是滚丝还是搓丝（均是冷挤压成型）都没有办法控制不变形，除非是制丝后加工内孔，但要考虑装夹过程中不将丝牙夹坏，有点难度
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 21:50
残梅 发表于 2015-10-13 18:44 0 u' U: v& e& e0 ^# A. U  }6 P
以前看气门导管加工，和你这个零件大小差不多，和你这个很像

: \$ v9 H7 G( Z5 x* O( U气门导管是通孔且壁厚厚，外圆磨削加工，人家外圆要加工螺纹啊2 ^$ C( j. b6 N6 S+ w
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 21:53
白纸一张 发表于 2015-10-13 18:26
  Q2 a1 B) P6 B/ @一个思路，感觉可以，你可以调查一下$ \, x4 I! X5 ^# ]. H$ R
看图第一眼感觉像弹壳
9 G4 K2 @( W9 o. f& N, U我不是专业做弹壳的，但有人咨询过尾端薄壁如 ...

) f' d8 e+ s) {7 G% Q$ K( F. x人家是45#钢材料，8个外径60的长度，内部是阶梯孔，冲压无法做到
9 a& c( L9 p. H. S
作者: gjxg630    时间: 2015-10-14 21:55
学习
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-14 22:15
人家是45#钢材料，8个外径60的长度，内部是阶梯孔，冲压无法做到
# A% i+ L0 n- H& }, i: _$ X
. Z: A7 a* K6 u% U' e% F' r4 v! T9 S
那您感觉0.2~0.3壁厚如何加工？
' s9 K0 Z4 z6 P% b2 U; I9 S) M& \1 ^+ Z$ K
小白的问一句？挤压能不能把螺纹挤压出来（挤压丝锥可以干钢件）
) Q* r* M9 c* F# z/ P# E8 A5 I! e3 M3 g4 _0 u6 f$ F, {2 C' A. ~
作者: 杜小军    时间: 2015-10-14 23:10
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后切断，这样在材料上要节省些。
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-14 23:46
薄壁一磨不变形吗？
- X. ^. Z5 D0 d$ N& x0 @磨外圆薄壁端顶尖如何顶？下棒吗？如何固定？
作者: 杜小军    时间: 2015-10-15 11:01
本帖最后由 杜小军 于 2015-10-15 11:07 编辑 ! v, n$ O. I4 f( v2 T" D$ J8 N
白纸一张 发表于 2015-10-14 23:46 5 }3 `+ C8 T+ z
薄壁一磨不变形吗？2 P9 j5 P5 B- _5 \. o
磨外圆薄壁端顶尖如何顶？下棒吗？如何固定？
: o1 R" W$ T: `1 K
为什么要顶，你不会用无心磨做吗？
- O' H4 t5 s) v- q0 J2mm壁厚磨削加工还能变形，你难道想将0.5的加工余量一次性磨掉啊，可以粗磨后精磨啊。
" X' o- Z6 A: h工厂20mm长0.8mm壁厚的定位销不就这样做。
作者: 不咸不淡    时间: 2015-10-15 11:10
我是来看回复的
作者: zhaoxiaojun    时间: 2015-10-15 11:46
我是来学习的
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-15 13:03
杜小军 发表于 2015-10-15 11:01
6 X- K! b0 w; k0 C为什么要顶，你不会用无心磨做吗？# A7 U# g0 q# P" @3 }
2mm壁厚磨削加工还能变形，你难道想将0.5的加工余量一次性磨掉啊，可 ...

; M( {; B1 x9 R+ G; Z4 q" Z请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm" V7 H) c: ?" Y3 S# ^& R
以及如何完成3W产量5 N7 l/ Q) i4 [4 _. m$ g; m8 j, H" U

2 u/ g, E* ~5 {  h( C- D
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-15 16:21
白纸一张 发表于 2015-10-15 13:03
) B+ Q2 N; i3 s# p4 t6 W2 j) s- Z" L4 u请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm
6 Q# K" j- J5 O" a* ]以及如何完成3W产量
% d( u1 x/ `/ t9 x' b
只担心0.2壁厚变形可能性感觉超大，磨削太多，能干3W吗？) w; w8 F, G' |2 n$ y1 b" X( J
您说呢
& O! t1 N) c2 ~: K4 Y4 |% W* `4 Z2 |! F
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-15 20:56
看到26楼工艺挺受启发
0 {4 I, e& N. `1 R! T& G我本身不是工艺员，来这是想和大神们学习工艺。
" b, q8 v9 I! i. X8 M6 q! m
8 T- E! B6 k* |) P粗列一方案供参考$ D# T" A7 v* T6 p6 [

# P! ?6 F7 f4 V个人认为要达到3W产量最好用数控车陪配专用螺纹胎具加工5 J1 O) f. d7 S8 s6 q9 f; q; |
( E& w8 }+ a* p; ~
材料带硬度加工，毛料26楼形状可，先加工中心螺纹。以中心螺纹装卡，这样可适合大批量加工，省去对刀时间。
0 H& m+ w9 X* e1 j/ W: B; U* \. Q+ Q
刀具使用小圆角CBN刀片加工外径，螺纹尝试一序加工
3 b4 J7 {8 Y' j! c* O内径使用钻头加迷你内径车刀。数控车一次成型。. ?* r( D' M- ^7 ^. r; y1 |  N: \

& u, g0 f% t9 d/ j3 _6 p  c2 ~& t/ Q5 V  G; }% X4 B
作者: kuailin    时间: 2015-10-16 17:13
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10
+ Y6 S8 [# \$ g/ u可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...

5 d( D6 y* y* M* B9 F. ~5 F本人不是很懂工艺，弱弱的问一句大侠，实心那一段是钢管冷镦出来的？
1 @1 X  W, l' q4 y& K, X  i/ Y' j4 T/ i7 I) E; {) k

* Z. V6 N* w6 X
作者: 浮云DIY    时间: 2015-10-18 19:52
市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长一根，表面已经搓好螺纹，材质和是否表面处理自己定），然后自己回来切断加工内孔和内螺纹，内孔采用钻后铣刀插平底孔再用铰刀保证尺寸和表面粗糙度。自动机应该是比较合适的设备。
作者: yu351204507    时间: 2015-10-20 09:21
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10
/ F, v2 M' {/ ^; Q+ O+ L可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...
# i/ W1 g8 F& _9 ~+ v
壁厚1.5MM滚丝的时候会不会变形啊？我没接触过这个，不清楚
7 t/ A- D2 K; [: ~2 W# p
作者: 有荣喜力    时间: 2015-10-20 15:35

  Q3 f3 t3 @+ b' s6 p7 A大家看看这个加工中心怎么样
作者: 深圳@肖    时间: 2015-10-20 19:48
加工左边，外牙，在加工右边
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-22 17:11
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10 8 ~' {, N6 v7 b  s
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...

# g7 ?$ M: l) K7 Z" L* E  E工艺不是问题，问题在于5.2 和6.0 孔的公差怎么保证
7 D) j4 A+ p# F2 u# ]
作者: 高度jixie0697    时间: 2015-10-22 17:15
浮云DIY 发表于 2015-10-18 19:52 , E0 y% }. u( D2 _- M" Y
市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长 ...
4 t# `0 _- g2 Q, }: \; o8 l
铰刀保证0.01有难度，因为铰刀有导向部分这样孔无法清底平面。在铣刀铣平面的时候会出现喇叭口，这样铰孔尺寸很难保证。
6 f+ u) G5 M0 E! |8 r6 i# R
作者: rh131931    时间: 2015-10-22 19:31
我来学习，请知道的讲出工艺啊！！！
作者: rh131931    时间: 2015-10-22 19:32
曾经我爱你 发表于 2015-10-13 17:26 + l5 S6 ^9 S7 Y8 F5 ^( \, `
做台专机OK了

. Y8 u) k( U2 y7 ?, H/ b- ]0 m% x请详细介绍一下，
) ~7 c& n/ }" g* X/ |
作者: rh131931    时间: 2015-10-22 19:33
快意zll 发表于 2015-10-13 19:12
" N4 a) ~+ T0 q& M/ [6 ?1 l精密浇铸再加工（车+滚丝）
0 x) z8 O" ^5 Z/ X% Z
这么薄，滚丝能保证内孔不变形？" a7 W/ L5 H2 `$ t" J
作者: 高度jixie0697    时间: 2017-8-12 15:49
南飘 发表于 2015-10-13 17:315 T* [4 P: k  x/ F. e
这个外牙强度是不是太弱了，这个零件是做什么用的？

5 o4 m6 C! h6 C- o" i这个零件是液压缓冲器上的零件。0 C0 @  t# E- ]1 r9 v5 e' H
/ ^0 y' O: N( E( A
作者: kevin-Lee    时间: 2017-8-12 16:35
这样做的话，在加工M8螺纹时，整个零件容易发生变形甚至断裂的，毕竟壁厚最薄处只有0.5mm
作者: 游走边缘    时间: 2017-8-12 18:06
有难度，难度在右侧那个尖端位置，其余都好加工，深孔有点难度，铣床应该可以，用途是什么加工成本可能很高哟。要说是高精度件，材质太low



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