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标题: 此产品要求压铸,外形不用加工,求快速工艺 [打印本页]

作者: 祥子110    时间: 2015-10-13 08:45
标题: 此产品要求压铸,外形不用加工,求快速工艺
此产品要求压铸,外形不用加工,只加工平面12.5的光洁面和2-M10牙孔,该产品加工费单价为1.3,压铸为3.5,每月3万以上,求大神有没有好的加工方式?
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作者: 熊anh    时间: 2015-10-13 09:03
楼主有什么设备?
作者: 栾海军    时间: 2015-10-13 09:06
做个转机咯
作者: huiyu788    时间: 2015-10-13 09:34
45#钢采用压铸工艺?
作者: mixin0756    时间: 2015-10-13 09:41
粉末冶金
作者: 祥子110    时间: 2015-10-13 11:32
补充,目前设备是普通钻床,采用的是铣床飞平面(用工装,一次加工80件),钻孔是用钻床(多轴器),现在问题是钻孔效益提不上去,求大神指教钻孔
作者: 祥子110    时间: 2015-10-13 11:36
huiyu788 发表于 2015-10-13 09:34 5 l& f% N: X3 ^2 I
45#钢采用压铸工艺?

% y: j+ v+ o) u  B, |5 K" r6 s5 f+ u我产品本身就是压铸件,问题M10的底孔没有办法一起压铸出来
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作者: suiyizhe    时间: 2015-10-13 13:58
45钢压铸没听过....锻压的吧?
作者: 熊anh    时间: 2015-10-13 14:28
用多轴钻一次钻几个?攻丝后孔中心距公差能保证吗?
作者: 江南遥望漠北    时间: 2015-10-13 15:07
熊anh 发表于 2015-10-13 14:28 % P, @6 u* Q" R0 a- n. u
用多轴钻一次钻几个?攻丝后孔中心距公差能保证吗?

/ U# ^/ {1 e- d9 q: Y2 H一次装夹 钻孔 攻丝不松夹具 应该没问题的" e4 a* {0 _* t

作者: 熊anh    时间: 2015-10-13 15:21
江南遥望漠北 发表于 2015-10-13 15:07 9 @- y" K8 ]/ w1 |5 B; W% s( R
一次装夹 钻孔 攻丝不松夹具 应该没问题的
- @5 K6 x, q! }% J% E/ e
一次装夹?你是钻完孔后接着攻丝?没有用钻模?" T( Y8 p% z, k& ?" ]; ]
还有一个:你每月几万的量,什么叫做应该没问题?这个产品检验一下,或是做检具也不难,你咋不想想万一有问题的话咋办?
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作者: 祥子110    时间: 2015-10-13 17:42
江南遥望漠北 发表于 2015-10-13 15:07 , {/ U7 @' C* `. c0 G% g
一次装夹 钻孔 攻丝不松夹具 应该没问题的

$ j# @; X; b2 `. [; g钻孔和攻牙是分开的,攻牙是另外设计了一个工装,效益没什么问题,现在是钻孔的效益提不上去,求指教
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作者: 快意zll    时间: 2015-10-13 19:16
铣平面、钻孔、攻丝分开进行效率更高,最好都做专用夹具
作者: 机加小牛    时间: 2015-10-13 19:57
祥子110 发表于 2015-10-13 17:42
& ?4 [) N# P: s7 r) g& N2 O! Y钻孔和攻牙是分开的,攻牙是另外设计了一个工装,效益没什么问题,现在是钻孔的效益提不上去,求指教
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...

6 d+ K( t2 O! x钻孔的专机  不过貌似成本增加了1 g; W% o7 u9 w  }9 W! l% G
只单纯提高钻孔效率  现在只能提高钻速 然后就需要解决 磨损和冷却 6 L' G+ P" G8 v. Z
排除了自动上料 人工上料总是有个极限的5 S; k3 u3 L" C. f) R  W

作者: 熊anh    时间: 2015-10-13 20:48
用多轴钻、还有攻丝应该一次装夹也只能加工一件吧?以前小件做得少,如果楼主有立加的话,我还是觉得用做副夹具,一次装夹几十件用立加做,质量更好,速度也慢不了多少,毕竟三次装夹以及中间的周转要占用不少时间,而且考虑到人工成本,用立加成本应该更低。
作者: 江南遥望漠北    时间: 2015-10-14 09:43
熊anh 发表于 2015-10-13 15:21
4 U4 ]9 D  r7 z4 X( J* u5 N一次装夹?你是钻完孔后接着攻丝?没有用钻模?
3 M1 o% D3 U- l7 X9 h还有一个:你每月几万的量,什么叫做应该没问题?这个产 ...

# l3 B8 b; ~) e6 n4 l感谢指正  基础加工接触少 想得简单。感觉你比较清楚这里面的情况,我想知道如果钻孔和攻丝分次装夹 用自动攻丝的话 怎么保证钻孔和攻丝的轴线同轴呢,多轴器我见过的都是固定死的 不会有自适应调整能力的: }1 i" [2 U! ^# b

作者: 祥子110    时间: 2015-10-14 10:04
江南遥望漠北 发表于 2015-10-14 09:43 4 P, u5 |/ u* k! ^' `9 z. x
感谢指正  基础加工接触少 想得简单。感觉你比较清楚这里面的情况,我想知道如果钻孔和攻丝分次装夹 用自 ...

: {( }3 \& T+ v& n# f现在多轴器有可调性的,不在是固定的: _/ @" f% e. m# v4 N
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作者: 熊anh    时间: 2015-10-14 10:14
江南遥望漠北 发表于 2015-10-14 09:43
- o: A+ o! c# Q5 ^1 I9 w感谢指正  基础加工接触少 想得简单。感觉你比较清楚这里面的情况,我想知道如果钻孔和攻丝分次装夹 用自 ...

4 t  ~9 |8 R0 O惭愧!小件我做得比较少,甚至攻丝机都没怎么用过,: V! r4 y( z$ l2 q. I' A
先说钻孔吧,这种产品用多轴钻加工,影响精度的因素有机床调整、钻头的定心和刚性,还有就是装夹了,+/-0.1的公差,大批量做,肯定是加钻模更好,质量更稳定。
4 W6 F6 N+ q( c: w: ~& r% e再说攻丝,大批量时,要求速度快,经常会出现装夹不到位的情况,还有就是这个产品的装夹肯定是毛坯面,重复定位差,单靠丝锥的自定心,肯定没法保证质量稳定的。但是说到攻丝时的改进措施,我确实不擅长,就不瞎指导了,如果你有现在有方案,我或许可以参谋一下。
# f) z5 H; \! }6 Y如果条件允许,可以考虑我15楼的方案,毕竟现在人工成本也不低,是不得不考虑的因素。. @9 J5 `5 A9 u4 }# ~* y, J& b
大侠与楼主是一个单位的吗?
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作者: 江南遥望漠北    时间: 2015-10-15 09:55
熊anh 发表于 2015-10-14 10:14
8 L1 o# P; Y  B# M1 g惭愧!小件我做得比较少,甚至攻丝机都没怎么用过,
' I  t) X& |% ~1 }$ D0 C先说钻孔吧,这种产品用多轴钻加工,影响精度的因素 ...
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和楼主不认识,对这些实际生产的困境感兴趣,没准哪天我就会遇到
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作者: 江南遥望漠北    时间: 2015-10-15 10:00
祥子110 发表于 2015-10-14 10:04
* B8 J7 V% n  ~现在多轴器有可调性的,不在是固定的

5 f: `# i. R9 l" O- q$ I% M+ n怎么个可调,是钻前的位置可调吗?那没有啊,别的不说第一个产品装夹和第二个产品装夹肯定有差异,我总不能第一个产品攻完了,第二个在把多轴器调下位置吧。这需要每个攻丝的轴有自我调整导正的功能,有这种多轴器?
9 N- u9 g* ]9 _3 D1 X% {. A
作者: 祥子110    时间: 2015-10-15 11:25
祥子110 发表于 2015-10-13 17:42 1 J" B2 P  h* W
钻孔和攻牙是分开的,攻牙是另外设计了一个工装,效益没什么问题,现在是钻孔的效益提不上去,求指教
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...

' c  M0 N4 z* q: x8 F/ b; S( K( j我就是按这样的工艺加工,也有相对应的工装夹具,现在问题是钻孔的效益提不上去6 V( J' @! D9 S' V8 v" ?

作者: 祥子110    时间: 2015-10-15 11:26
江南遥望漠北 发表于 2015-10-15 10:00 * U3 q3 B; o. ]% w: Y" R
怎么个可调,是钻前的位置可调吗?那没有啊,别的不说第一个产品装夹和第二个产品装夹肯定有差异,我总不 ...
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钻前调试好,配合钻模钻孔& f/ l# o% d# K. Q5 x- O





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