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标题:搭积木不比设计新零件轻松呢 [打印本页]

作者:逍遥处士 时间:2015-9-16 17:40
标题:搭积木不比设计新零件轻松呢
有时候，选一个标准件，比如气缸，电磁阀，热电偶等，特别是没用过的，往往需要个把小时，好几个小时，把整机综合考虑完才能确定，要把样本读完，很费时间；而设计一个新零件反而比较轻松，因为全部资料都在脑中，自己知道要什么。

有些朋友说，设计非标机械，搭积木看起来很简单。看起来很简单，都是做出来之后看起来简单，做的过程谁都没留意，大脑里面有多少脑细胞前赴后继的牺牲，有谁能看得到？

前些日子一个进口的设备上坏了几个管接头，足足在网上搜索了3个小时，才找到门道，原来有个专门做液压管接头的公司，一问，还真有。

更前些时候，受售后服务的兄弟委托，设计了几个管接头，一头是美制，一头是公制，连测绘带制图花了好几个小时，找地方做出来了。最近突发奇想，把这几张图传给做液压管接头的一问。不问不知道，原来好几个都有现货，只是长短有点不同而已。

再结合后来的经历，发现啊，好多好多零件都是可以找到现成的，或者可以用现成的代替的。于是乎，我就有了一个想法，如果有工程师能了解市场上所有的机械元件的话，他靠采购就能搞定一台设备了，而几乎不用设计新零件。这个我称之为最高境界！

作者:祥云飞鱼 时间:2015-9-16 17:45
大侠忽略一个事实，成本和客户需求。

作者:biudiu 时间:2015-9-16 17:46
搞了一个铜套，自以为铜对钢，减摩；随随便便按照国标画了一个铜套，材质和润滑槽都按标准走，加工费 80 元
自以为不错！

哈哈，最近发现很多不错品牌的无油滑动轴承，才不到20元。。。。。。

很多五金件和标准成品件真的有大智慧啊！

作者:水属性 时间:2015-9-16 17:49
“如果有工程师能了解市场上所有的机械元件的话，他靠采购就能搞定一台设备了，而几乎不用设计新零件。这个我称之为最高境界！”----不设实际的想法，需求是千变万化的

作者:hyr003 时间:2015-9-16 18:08
全部了解就厉害了

作者:threetigher 时间:2015-9-16 18:08
逍遥兄，这就是米思米和上隆存在的价值啊

作者:海山 时间:2015-9-16 18:29
早些年就说过，大侠转做专用设备后会有何感想。哈哈

作者:欧阳绝痕 时间:2015-9-16 20:27
外行看热闹，内行看门道。有些人就喜欢说别人的东西简单，几分钟出方案，一两天要出图，TNND，他不画图不知道画图需要时间

作者:花无百日红 时间:2015-9-16 20:38
好多事情看不见过程。所以现在非标都在玩低端，高端费时，效益只有做好才看的见。我还是建议不要再玩这个了，个人理想主义脱离现实。

作者:海山 时间:2015-9-17 11:00

海山发表于 2015-9-16 18:29
早些年就说过，大侠转做专用设备后会有何感想。哈哈

查你11年五月发的帖子，哈哈。
不过我当初说的还是“非标”，个人不喜欢这个词。

作者:tghzs 时间:2015-9-17 11:51
我也有同感，但是要是想把这些标准的，非标准的整合资源的话。也是很困难的一件事情。大家看米思米不就是整合资源。大家觉得他的好些东西齐全。购买者才多啊。但是他的售价一点也不低啊。哎，如果楼主你要是能把这些个资源都能整合的话，你就可以开一个很牛掰的五金店大全了。这样你的生意绝对值的超。。超。。超。。超。。。

作者:WUHANLIST 时间:2015-9-17 12:07
哈哈，我以前做激光切割机时，气路中就有一款管接头，一端是美制牙，一端是公制，找合作的五金厂一问，他都能做。因为是先有设计，查前后段的外购件牙型，最后是接头选型，，没有测绘问题。

作者:WUHANLIST 时间:2015-9-17 12:27
本帖最后由 WUHANLIST 于 2015-9-17 20:27 编辑

2004年前后，做非标清洗机，每有新的大项目，都要作技术评审，老板，总监，生产，采购，研发都坐一起各说各的。尤其是总监，管研发和生产，总是提出一些某某上次设计哪里哪里不合理，这次要注意什么什么。被老板一句话噎回去了。不让总监发言。
老板是这样说的：第一，所有的工程图在加工生产之前，总监都是有过目的，有存档的。为什么做之前不说，做完了以后说这说那的。第二，总监不具体参与设计，所说的并不合工程师的意，最多只了解个片面，不应左右工程师的思想，第三，公司各有分工，总监拿高薪，不应当参与研发的具体工作；从此，在会上总监再也不敢说什么了。
但是，私下还是会给人指点要这样那样，最后还加上一句，只是个建议。如果按他说的去做，没有问题，他自认为指导有方，如果做砸了，他会来一句，没有逼你按他说的做，他只是个建议。很多人被他整的受不了。我从来没有上过他的当。一直和他打游击战。他说，我就点头，一个劲地讲有道理。他一走，我行我素。更多时侯，他在车间那头，我就在这头，转圈玩，他去车间，我回办公室，他到办公室，我去车间，不碰面，他就指导不了我。
不过，被他害的时侯也是有的。总监指导不了我，但会直接指挥工人在现场改结构。前一个小时，工人按我的意思搞好了，后一个小时他让工人改了。等我再下车间时，发现不对，又让工人整回去。工人折腾得背后骂总监了。
以后大家都学乖了，知道对总监阴逢阳违了！哈哈！
很多非标设备，设计的时侯，想破脑壳，做出来后，所有人可以挑三拣四，说出很多这个简单，或是那个不合理的地方。习惯了就好！

作者:逍遥处士 时间:2015-9-17 14:58

WUHANLIST 发表于 2015-9-17 12:27
2004年前后，做非标清洗机，每有新的大项目，都要作技术评审，老板，总监，生产，采购，研发都坐一起各说各 ...

所以我总是告诫自己，永远不要评论他人的设计。
但却很难做到，是吧。

作者:feiniao3201 时间:2015-9-18 16:14

欧阳绝痕发表于 2015-9-16 20:27
外行看热闹，内行看门道。有些人就喜欢说别人的东西简单，几分钟出方案，一两天要出图，TNND，他不画图不知 ...

经常碰到这种事，别人跟你讲的时候，开头一般都是：很简单，就这样那样就搞定了

作者:feiniao3201 时间:2015-9-18 16:17

WUHANLIST 发表于 2015-9-17 12:27
2004年前后，做非标清洗机，每有新的大项目，都要作技术评审，老板，总监，生产，采购，研发都坐一起各说各 ...

工程师是个苦逼的工作，设计的时候领导要批你，组装的时候工人要批你，东西不好买采购要批你，图纸没出好加工师傅要批你，最后客户不管咋的都要批你，O(∩_∩)O哈哈~

作者:云吞的面 时间:2015-9-19 21:22
非标的设备，维修起来是个坑，某些配件市面上不好找，赶货的时候设备趴了就好玩了，而且往往最赶货的时候设备越喜欢趴窝。

作者:寂静天花板 时间:2015-9-19 22:31
【3D样本】PARTdataManager 9.08 3D样本整合版第三版
//www.szfco.com/forum.php?mod=viewthread&tid=429725
借花献佛，这个大包里的好东东可不少，但能下载这个大包并实际运行的，有多少人呢。更别提由此发散思维，去查这些厂家的资料了。

作者:请叫我财神 时间:2015-10-9 11:22
买标准件搭积木来搞设计，先天受限制。是魔道啊......

作者:请叫我财神 时间:2015-10-9 11:23
真正创新，很少用这种思路。所以，仅仅是速成的战术而已。

作者:设计梦想 时间:2015-10-9 15:12
是啊，要是有一款能够快速了解各类部件的信息就好了，从分门别类到具体的零部件，那整个设计就可以迅速反应，且所需零部件的加工制造经验也都会成熟，比自己画图制造，快多了

作者:曾令康 时间:2015-10-10 14:43
社会浮躁的哇

作者:咖咖啡 时间:2015-10-11 15:27

作者:李泽 时间:2015-10-24 21:53
选用标准件确实能提高效率。

作者:李建辉 时间:2015-10-25 11:22
有时候你去找的时间及采购回来花费远比零件的价格要高得多。

作者:linmengxiao 时间:2015-10-25 13:53
肯定是这样的，每个行业的机器，都做了好多年了，有非常多的配套厂家专门生产一些用一般设备比较难生产出来的配件。
如果你不深入了解一个行业的话，会走很多弯路。
有些配件和机构，都有卖的，自己做的，成本高不说，还不一定做的好，别人都是反复修改验证的方法，肯定靠谱的。

作者:dymeaststar 时间:2015-10-28 16:20
真以为搭积木很容易？选择的参数，选择的型号，选择的产品价格，质量，货期，都是有讲究的。不同的人做同样的设计，可能成本，寿命，使用功能都会差一大截。
说容易是很容易，但是说难也真的难。
机械没有什么真的是容易的，我一直在说，你看一根螺丝简单吧？你仔细看看里面的结构，看看牙型，看看尺寸，看看生产工艺，你有多少是真的知道的？H2和H5的螺纹差多少？怎么加工出来的，用在什么场合？
就好像说做电饭锅不赚钱了，那为什么日本人的电饭锅可以做到所有的米都一个口感？这就是差距。

作者:however1241 时间:2016-4-1 18:37
上隆是类似米思米么？我去百度下

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