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标题: 大家可以分析一下这个丝锥是怎么断的吗 [打印本页]
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 11:41
标题: 大家可以分析一下这个丝锥是怎么断的吗
        今早断了一直丝锥，如图所示，大家可以分析一下丝锥折断原因不？
' _$ x$ Y, A9 K
" H" x6 a9 X3 i% \4 n/ s
作者: 海燕ZHpf    时间: 2015-9-10 11:52
是不攻得深了，丝锥用钝了。
8 \3 ]: C: S, {6 @! q  J' l
作者: 闲人南居    时间: 2015-9-10 11:53
俺就想知道断了怎么取出来的。
作者: feiji922    时间: 2015-9-10 12:02
闲人南居 发表于 2015-9-10 11:53 ; v2 F' J+ A0 h7 e- R* O
俺就想知道断了怎么取出来的。
, ?2 h+ o5 J* N' ]' Y- Z2 e, j
打火花
; Y. F0 O; T* e% z. ]" I( |
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:03
海燕ZHpf 发表于 2015-9-10 11:52
' r4 m& M* C  @7 G/ b是不攻得深了，丝锥用钝了。

" s1 e$ U) f3 ]  N& B9 N丝锥的寿命2500，只用了271的寿命。之前有一批丝锥经常断，是那批的制造问题，希望这批没有问题
作者: 新新额    时间: 2015-9-10 12:05
看你那断的位置都到丝锥柄了，牙又是那么小，而且攻的那么深，又是盲孔，估计是快到底了铸铁粉末排屑不良直接给扭断了。断了的丝锥可以买个专门取丝锥的工具回来试试。
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:05
feiji922 发表于 2015-9-10 12:02 ; m; J8 c& G5 }. R, c5 H
打火花

6 p, H/ E  }0 C这个零件返修后人家不要了，一般里面的螺纹多多少少会有点损坏
2 M( w" N9 O+ @0 o5 a  q# o
作者: feiji922    时间: 2015-9-10 12:07
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:05 + @' S: ~$ j# d/ n
这个零件返修后人家不要了，一般里面的螺纹多多少少会有点损坏
9 d# [: _5 T, V5 C( x, M* j% ^" @
把丝攻取出来，补上孔，再攻牙也不要了？$ C8 Y1 H* H2 A! _6 r+ Y% d
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:11
新新额 发表于 2015-9-10 12:05
8 I8 [; x6 U+ s# ^; i看你那断的位置都到丝锥柄了，牙又是那么小，而且攻的那么深，又是盲孔，估计是快到底了铸铁粉末排屑不良直 ...
- Q- E1 ^3 u$ g7 f3 L$ Y! w# u
丝锥段成3节了，两节分别在夹套和孔里面，还有一节长的没有找到，原来是这样子的[attach]364378[/attach]
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:14
feiji922 发表于 2015-9-10 12:07 , X/ j1 f( {7 n" r4 o
把丝攻取出来，补上孔，再攻牙也不要了？

, \0 c& ~( r) _! y& C不要了，这个零件是曲轴，这个孔是安装发信盘用的。报废签单又是我的了
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:15
新新额 发表于 2015-9-10 12:05
  g) ?+ v6 Y' O看你那断的位置都到丝锥柄了，牙又是那么小，而且攻的那么深，又是盲孔，估计是快到底了铸铁粉末排屑不良直 ...
3 R. F4 x7 J) Q$ u
这个可以有，哈哈，不过奇怪的是在排屑槽里面没有铁屑堵住咧
作者: tiantiand    时间: 2015-9-10 12:19
攻的太深了
作者: 新新额    时间: 2015-9-10 12:20
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:15 $ l) P, x* R& ]
这个可以有，哈哈，不过奇怪的是在排屑槽里面没有铁屑堵住咧
8 K) Z( v3 z2 I
铸铁的切屑是粉末状的一般情况下只会往下掉出不来的，除非通孔，一般我们攻铸铁孔会攻一段距离后把丝攻退出来后，用气枪吹掉里面铁粉再攻，这种方式只限于手攻，如果机攻的话需自己做好标记，算好攻丝距离。4 m/ W# G. h& S) r5 ]' _
作者: ak19471100    时间: 2015-9-10 12:21
会不会是底孔小了？？？
作者: 新新额    时间: 2015-9-10 12:23
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:11
/ ^7 p; r0 s& b1 N丝锥段成3节了，两节分别在夹套和孔里面，还有一节长的没有找到，原来是这样子的
% b( ]# k' t: V5 b- G
弹簧夹那里夹深点也不容易断，攻牙最好用那种带安全扭力的夹头，超过一定扭力时丝攻不转上面转。防止断丝攻，也不知道你攻丝时的相关参数，有没有加润滑剂之类的。
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:24
新新额 发表于 2015-9-10 12:20
, a" E* Z) C, S( Q铸铁的切屑是粉末状的一般情况下只会往下掉出不来的，除非通孔，一般我们攻铸铁孔会攻一段距离后把丝攻退 ...
2 k5 a: j4 T( W& [0 J
这个零件在加工中心加工的，从实际观察看是一直进刀到底的。你说的很有道理，因为很多刀都是加工这个盲孔折断了。6 O# N; A7 M7 a5 V0 i- E. J
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:26
新新额 发表于 2015-9-10 12:23 5 S8 k1 w; b; T; {$ P* u
弹簧夹那里夹深点也不容易断，攻牙最好用那种带安全扭力的夹头，超过一定扭力时丝攻不转上面转。防止断丝 ...

4 n) c! M  k% i6 ?% {那种刀柄蛮高级的，舍不得用波，有没有可能进刀的时候歪了点呢？在倒角附近有一边 很明显被划伤了、
作者: gziwen    时间: 2015-9-10 12:28
本帖最后由 gziwen 于 2015-9-10 12:34 编辑
; y# `- U6 n& u+ I  q) K
1 b- T6 s8 p$ _9 i9 u断口看着不像是扭断的啊？
9 {& g' @0 g( `5 u7 X3 P我们这用攻丝夹头（浮动）
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:30
gziwen 发表于 2015-9-10 12:28
8 b/ B( \& Y4 }7 t断口看着不像是扭断的啊？

4 ]9 h9 u+ [/ e0 B" j# ^是的呢，像是被折断的，但是什么原因折断的我分析不出来，来像大家求助了
作者: 新新额    时间: 2015-9-10 12:32
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:26 0 C& y& Q) e: K" Q5 W% @* k/ W
那种刀柄蛮高级的，舍不得用波，有没有可能进刀的时候歪了点呢？在倒角附近有一边 很明显被划伤了、
! g; y7 j7 N: n
也有可能，不知道你的那丝攻是否装的正，如果装的不正，转动速度一高，进刀速度一快摆动的话，就有可能出现你说的情况。你自己可以按照自己的判断做实验试试就知道了。" P* A- B$ u5 [1 c( D4 A" F7 m
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:36
这个也是有可能的，因为夹紧的时候要打40N的扭力，就怕出刀的时候扭力没有打够
作者: gziwen    时间: 2015-9-10 12:41
机床有问题吗，坐标系有偏移吗？
作者: 美好生活001    时间: 2015-9-10 12:43
这是左旋还是右旋螺纹？如果是右旋的话，刀具中心不喷水，再加上是盲孔，攻牙之前不把孔里吹干净，很容易断丝攻，做了两百多个才断算你运气好
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:51
gziwen 发表于 2015-9-10 12:41 * G& z) l7 P9 ]8 ]) J) N3 i# u7 R4 J
机床有问题吗，坐标系有偏移吗？

. n  z9 s) y  q* }% Z小弟不才，目前不会看程序。不知道怎么样判断程序有没有偏移
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:53
美好生活001 发表于 2015-9-10 12:43
# `, L& w2 j( q; G2 `5 _5 u这是左旋还是右旋螺纹？如果是右旋的话，刀具中心不喷水，再加上是盲孔，攻牙之前不把孔里吹干净，很容易断 ...

+ k5 ]" J! ]" K4 ~; d1 S是右旋的呢，原来盲孔加工那么容易出问题的呀
作者: gziwen    时间: 2015-9-10 12:55
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:51
6 U  D3 n, ?# n/ F: ^小弟不才，目前不会看程序。不知道怎么样判断程序有没有偏移
+ G1 Y+ S0 K6 k! p5 x+ k1 A4 s
这个问题概率不大 我只碰到过1次 机床制造问题
6 ?& D, G1 a/ O) ]! g
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 12:58
gziwen 发表于 2015-9-10 12:55
! {6 }8 e, }1 E' X8 c! ?. Q9 K这个问题概率不大 我只碰到过1次 机床制造问题
2 s# f3 K5 Z! Y" T# ?
谢谢提醒哈，目前加工都是用的旧丝锥，用完2500设定寿命，还可以用1000的寿命。上次的那批新丝锥10支能断7.8支，太恐怖了。
作者: gziwen    时间: 2015-9-10 13:05
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:58 + R, U! l( b' Q, ]
谢谢提醒哈，目前加工都是用的旧丝锥，用完2500设定寿命，还可以用1000的寿命。上次的那批新丝锥10支能断 ...

: ?9 m3 C2 w0 b/ s6 e3 ~7 k这个倒是经常遇到，前期供货的质量不错，后来慢慢就批量的出问题。刀具商耍的。
. J( J0 a" y1 q1 j
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 13:05
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:11 / J( K; ?3 X; j; ?
丝锥段成3节了，两节分别在夹套和孔里面，还有一节长的没有找到，原来是这样子的

% y7 d( W/ W9 f1 n* Y  [( w& }好眼力，那把断的丝锥和这个差不多大小，图上这本确实不是加工盲孔的
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 13:09
gziwen 发表于 2015-9-10 13:05
, e! Z% ?1 \: S& r& V# S这个倒是经常遇到，前期供货的质量不错，后来慢慢就批量的出问题。刀具商耍的。

/ P* K: n" ?, O嗯，现在还有一个问题，就是一把车刀的刀片，之前使用没有多大的问题，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之后，每十个刃口总有3、4个刃口崩掉，搞的现在不知道怎么跟人家解释了。
+ x1 }8 c: w; K6 Z
作者: 美好生活001    时间: 2015-9-10 13:34
铸铁很伤像丝锥这种锋利，刃没有圆角或倒菱的刀，
作者: 森精机@牧野    时间: 2015-9-10 13:48
底孔打小了浅了？攻丝的时候有较硬的杂质？
作者: 张金    时间: 2015-9-10 14:23
楼主公司土豪 用这么NB的丝锥和刀柄，我有5支和你一样的刀柄  帮我问问你公司要吗？1000一只 亏本吐血价处理，全是新的。
作者: 张金    时间: 2015-9-10 14:24
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:11   t" F5 i7 ]- D: ?
丝锥段成3节了，两节分别在夹套和孔里面，还有一节长的没有找到，原来是这样子的

& ?2 w7 r3 p; Z) y0 r. W- K0 s楼主公司土豪  用这么好的东西+ ^* N8 K* F5 l+ h% Y; y
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 14:27
张金 发表于 2015-9-10 14:24 7 S  ~, ~0 M  ~
楼主公司土豪  用这么好的东西
! p, D  X5 ?) R& f, n4 @% J
.....唉，钱都是公司的，我就一个打工的，哈哈
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-10 14:29
张金 发表于 2015-9-10 14:23 1 z, d+ t4 ]0 \: m
楼主公司土豪 用这么NB的丝锥和刀柄，我有5支和你一样的刀柄  帮我问问你公司要吗？1000一只 亏本吐血价处理 ...

9 i  o6 R8 |7 v8 x/ K$ D8 V& b只是现在不确定新开的项目还用不用这样的刀柄唉，不过这种刀柄卖1000也太吐血价了吧。
- m. Z) e. B# W3 P& }- b
作者: 张金    时间: 2015-9-10 15:36
黄旭品 发表于 2015-9-10 14:29 7 J; \4 P8 Q' a
只是现在不确定新开的项目还用不用这样的刀柄唉，不过这种刀柄卖1000也太吐血价了吧。
- g; L0 c) F$ I6 `- M1 k
我以前给客户库存的，他突然间倒闭了，没办法，处理掉多少换点钱吧/ D7 [0 b1 w) P7 k1 d! C. C# k+ u( \
作者: 孤酒    时间: 2015-9-11 08:54
从断痕看，很像反转时断掉的2 W" c/ B4 A  {8 @9 q' a" l2 P
" v# W" y, m9 E2 @5 F, Q1 q
丝锥断原因有很多，先要了解充分的数据：人、机、料、法、环是否有改变?如果是数控机床，人的关系不大，设备最近是否有维修、保养？原材料是否有批次变化？加工程序是否有变更？环境如切削液、周围震动等等* h. |( ^6 Z$ _. n* C
当然大多数人最先怀疑的是刀具和原材料，多数认为材料有硬点，但又无从查起，谁也不能检测出硬点在哪里。4 J$ s$ h6 x% E- |" Y
根本的解决办法有很多，比如更换刀柄，浮动刀柄比固定式的更不容易折断；又比如更换丝锥，整体合金的虽然硬度足够，但韧性差，没准高速钢的更不容易折断，又或者缩短丝锥的长度，增加丝锥柄部直径，等等。
- {* p! `/ l& a: h所以说工艺是无止境的，并不是用的东西越贵，使用的效果越好，最优的搭配，往往不是刀具供应商能提供给你的，需要自己的工艺人员不断摸索，如果一味依靠供应商的技术，你懂得，谁不想多卖些给客户？
作者: 54a    时间: 2015-9-11 14:57
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:14
  C" O* u+ z  Q( M* D/ W( \不要了，这个零件是曲轴，这个孔是安装发信盘用的。报废签单又是我的了

$ [' c6 A- L  l; W以前出现过这种情况吗
9 n& ~9 f" |: ^8 w& I5 S/ n( a8 C
作者: leyfa7@126.com    时间: 2015-9-11 16:49
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:03 ; b- ]' A0 b, }8 _$ a# z+ E
丝锥的寿命2500，只用了271的寿命。之前有一批丝锥经常断，是那批的制造问题，希望这批没有问题
) _/ S2 z3 ~1 G+ g3 a! O/ j$ M
还有个问题，你需要看下你们产品的硬度
作者: leyfa7@126.com    时间: 2015-9-11 16:50
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:05 8 J1 a; e( X& p) N7 v6 B. n
这个零件返修后人家不要了，一般里面的螺纹多多少少会有点损坏

+ m+ r& A! D5 |( j6 }1 g不会吧。
7 S) J+ e9 m0 y) ?- S7 r可以取出来的
作者: leyfa7@126.com    时间: 2015-9-11 16:53
黄旭品 发表于 2015-9-10 13:09 % j! d9 H( S4 ^# s$ a' ~
嗯，现在还有一个问题，就是一把车刀的刀片，之前使用没有多大的问题，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之 ...

! e, o, R/ L" s4 q我大致得做下判断，怀疑是毛坯热处理除了问题，造成产品硬度高，你的合金刀头，和丝锥容易断。还有你们的钻头估计也会出现问题
作者: zqb1893    时间: 2015-9-11 20:03
这看着像刚性攻丝，夹头精度，机床重复定位精度，机床的主轴的旋转控制都要求很高。很多丝锥都是在丝攻攻完丝退出的时候断的，原因就是有切屑卡在丝锥后角，碰到这种情况改善切削液的种类试试，有专用的攻丝油，在极压条件下可以改善润滑。
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-11 21:39
zqb1893 发表于 2015-9-11 20:03
% H2 [- I6 ~; n1 v0 P这看着像刚性攻丝，夹头精度，机床重复定位精度，机床的主轴的旋转控制都要求很高。很多丝锥都是在丝攻攻完 ...
2 _! q1 t- ]8 O) J+ h
谢谢大神提醒，这方面我倒是没有想到呢，我和他们沟通看看，把切削液换一下试试，这个问题现在蛮头痛的。
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-11 21:42
leyfa7@126.com 发表于 2015-9-11 16:53 % Z& F( ~/ @) H; S
我大致得做下判断，怀疑是毛坯热处理除了问题，造成产品硬度高，你的合金刀头，和丝锥容易断。还有你们的 ...
% ?9 f/ n( t  ~- B2 K7 E
嗯，现在出现崩刀的大部分是同一供应商的，我也很怀疑是毛坯方面的原因。谢谢提醒哈
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-11 21:44
leyfa7@126.com 发表于 2015-9-11 16:50
% m: k- D# _: p1 V8 c* m, R: U不会吧。
( G3 w1 B. C% ?# l! o可以取出来的
9 J" z% {/ ]# v/ U
哎，其实零件返修完是没有什么问题的，今天丝锥取出来了，看里面的螺牙是好的，现在在想怎么说服质量接受这样的情况，然后又可以少报废零件了。" {7 ?& U  A' k9 k7 `
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-11 21:45
leyfa7@126.com 发表于 2015-9-11 16:49
9 _4 }! E5 n6 ^$ z% J1 i还有个问题，你需要看下你们产品的硬度

$ c- _4 @- ?: j嗯，这个很值得怀疑，我们没有设备去检测，只能问主机厂要，他们做事风格很拖拉，难倒我了。
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-11 21:48
54a 发表于 2015-9-11 14:57 : b4 E1 `, y9 N8 F
以前出现过这种情况吗
) P( n, G  H6 B: I. r! B' |! ~
之前出现丝锥断刀都是报废的，我觉得太可惜了，有很多返修了还可以使用的，现在我在想怎么说服质量接受这样的情况。就是出现丝锥断刀返修零件后可以正常安装发信盘，而且可以正常使用，不会出现问题。
作者: 天地在我手    时间: 2015-9-12 12:57
电火花打掉，把碎片清干净，再用丝锥回个牙就OK
作者: leyfa7@126.com    时间: 2015-9-12 16:27
黄旭品 发表于 2015-9-11 21:48 5 j2 g3 S; a  C, V
之前出现丝锥断刀都是报废的，我觉得太可惜了，有很多返修了还可以使用的，现在我在想怎么说服质量接受这 ...
- Q6 L- _4 h* s; _2 q
Q号多少？我的531641572加我
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-13 07:27
leyfa7@126.com 发表于 2015-9-12 16:27
: U( G7 x+ H4 T" M9 M/ lQ号多少？我的531641572加我

( L, x  g5 a% d$ E9 C3 }  I# }878913291,这个是我的QQ
作者: 973898865    时间: 2015-9-13 13:59
闲人南居 发表于 2015-9-10 11:53 1 \% w! G$ K# G: F: [2 p2 @
俺就想知道断了怎么取出来的。
7 p* A8 |: o% X1 ^4 g3 D3 o$ c
放电
/ k9 a- `, o* k/ J
# x) L2 u( x) K* j8 C( g. X* S1 G8 w5 U& Y5 ~7 F
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-14 21:21
今天有新发现，新丝锥的排削槽比旧丝锥的小一些，一共有3个槽，基本上每个槽小了0.2这样。
作者: su6735206    时间: 2015-9-17 08:22
闲人南居 发表于 2015-9-10 11:53 $ O$ B, I  j3 Q$ @
俺就想知道断了怎么取出来的。
1 G4 g: ~3 {( s
用取断丝锥电火花机啊，我的朋友他们厂就是做这个的，有需要你可以联系他15838515978。
* I8 s5 M2 I4 _
作者: su6735206    时间: 2015-9-17 08:25
黄旭品 发表于 2015-9-11 21:48 " B# O. I) B3 @4 q2 E/ x
之前出现丝锥断刀都是报废的，我觉得太可惜了，有很多返修了还可以使用的，现在我在想怎么说服质量接受这 ...
! }% Q# [7 V+ i' e, g
我有洛阳信成精密的专用取丝锥电火花机，我来帮你们解决，QQ：493745972.
9 s- T! s1 s- r0 Z
作者: 绯羽冥翔    时间: 2015-9-17 13:11
黄旭品 发表于 2015-9-14 21:21
$ j. Q+ Z% u: }* b今天有新发现，新丝锥的排削槽比旧丝锥的小一些，一共有3个槽，基本上每个槽小了0.2这样。
- O. g! D) G& J  S% G' _
刀具制造的影响吧& N& j! k( ^( \7 V" w
0 R$ }( E! i' e, J6 g# o0 U. a

: s5 I: A$ y  s9 i8 T- L/ Q不过我还是怀疑你们的主轴跳动不合要求，如果加持力没有问题，你用一个日本的主轴芯棒测一下末端跳动吧，看断口像是折断的。你说就一家供应商的原材料出问题，也可能是材料问题，是不是回火上面偷工减料了啊1 E8 A1 I  ^0 J2 m6 X6 m
作者: 九斤2008    时间: 2015-9-17 14:22
本帖最后由 九斤2008 于 2015-9-17 14:27 编辑 $ n* }; l) j4 l$ G: w* k7 Q2 H

, E. F8 A( o% u: m夹头扭矩调太高了，不然不会崩断
作者: 九斤2008    时间: 2015-9-17 14:25
黄旭品 发表于 2015-9-10 13:09   S3 w( r' c# w  @; c0 a. P% ]4 J
嗯，现在还有一个问题，就是一把车刀的刀片，之前使用没有多大的问题，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之 ...

% ~1 o" ^7 z6 }, ~: I/ x刀具材质和工件材质都会发生变化，仔细调查下
  B" Q: N( [& D3 |  G
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-17 20:05
九斤2008 发表于 2015-9-17 14:25 + R( i' u' m6 l. c# l. k, t" P
刀具材质和工件材质都会发生变化，仔细调查下

2 H$ @6 T% q6 _) A3 {& p1 y+ I刀片是分几次送过来的，这里面估计混进来了质量差点的了。我们这里除了观察刀片表面看有没有缺陷外，没有其他办法看到内部是否有缺陷呢。
' L3 Y6 D$ G4 k% z1 {, R
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-17 20:06
九斤2008 发表于 2015-9-17 14:22 ; V: I' B5 L* P5 P* I
夹头扭矩调太高了，不然不会崩断

4 p5 I' z0 p6 G* s- l这个刀柄打扭矩是60N.M，应该不会大的
; c: {" m3 Y: d. q1 W. b
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-17 20:12
绯羽冥翔 发表于 2015-9-17 13:11
& v  `# y" W/ @& u* t刀具制造的影响吧

5 }1 l3 Z* n' |0 E$ S* [2 q和维修沟通过检查机床，他们只有一个答案，没有问题。哎，我们作为供应商的也不好叫他们停线太久。不过奇怪的是之前一批的旧丝锥很少断的，现在新丝锥出问题了，再出用过的旧丝锥也很少断，我怀疑是新丝锥出问题了，敢问大侠知道怎么检测丝锥的嘛？. F5 P/ m* t# q4 Z  ^  ?% A
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-17 20:16
su6735206 发表于 2015-9-17 08:25 9 v' l' [$ a& n8 k4 k3 z) n
我有洛阳信成精密的专用取丝锥电火花机，我来帮你们解决，QQ：493745972.
5 T# L) T6 P8 d( H
厂家要求挺严格的，螺纹入口处有损伤就是报废了，大部分丝锥断了都会损伤入口处。所以特殊设备还是木有办法解决报废问题的。5 z% c( ~1 t* m" u
作者: liqiang260    时间: 2015-9-17 21:27
学习
作者: 九斤2008    时间: 2015-9-17 22:12
黄旭品 发表于 2015-9-17 20:05 ( _3 N3 N1 {' W% w
刀片是分几次送过来的，这里面估计混进来了质量差点的了。我们这里除了观察刀片表面看有没有缺陷外，没有 ...

, s5 `  e  Z4 y2 w. n$ c也未必是刀片原因，你这是铸铁件，铸铁件很容易出现材质问题的，砂眼/局部硬度超标等都是刀片克星，建议两方面都做分析' |, b2 a. v" C5 c: g
作者: 绯羽冥翔    时间: 2015-9-18 07:59
黄旭品 发表于 2015-9-17 20:12 - S% X+ I2 I- S5 w
和维修沟通过检查机床，他们只有一个答案，没有问题。哎，我们作为供应商的也不好叫他们停线太久。不过奇 ...

0 V) @% p! u: V+ \2 p. K* d  F断口像是折断
$ g2 A! \. |& c7 U0 M! V7 z
2 t7 M5 s$ i% L6 O几个步骤：
8 k3 Q2 k. V1 s& ~: C- k( p" y" e1、断口芯部和表面处打硬度，是否过高。+ ]# c' m" H4 H6 v6 }( Z: P
2、取断样，做金相分析，查看金相组织及晶粒度，检查他的热处理状态，这个最权威。最好横截面与纵截面都看一下，横截面看他的热处理状态，纵截面看他坯料的偏析或者带状组织严重程度。
9 ~' P) ^/ t. H9 ]1 H
& _) Z$ r) I3 e不过工具钢的热处理金相一般人不是很清楚，最好找有经验的机构来检查。4 b0 y( c& P; \! p6 ]
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-18 13:36
绯羽冥翔 发表于 2015-9-18 07:59
; {3 N# y3 N/ B3 H) x9 {断口像是折断$ p5 P7 a3 m* o6 }- b7 F4 ]
: a2 @3 I+ ~. Z6 S
几个步骤：

# W, e( ~+ {: V谢谢大侠提醒，这回有了方向了哈
作者: 黑色回忆    时间: 2015-9-18 18:44
我一般新的丝锥 我也要磨一下 磨出刃口  但是盲孔不磨的。
作者: 刀剑枪    时间: 2015-9-19 10:13
是刚上去就断还是加工一段时间后才断？是经常断还是偶然性断？什么机床上攻牙？你的加工参数是多少？你这是内冷丝锥？
作者: 月光倾城2015    时间: 2015-9-19 10:43
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:26
, w! [: e* w2 ]+ a& J5 E0 Q+ [8 j: c- p那种刀柄蛮高级的，舍不得用波，有没有可能进刀的时候歪了点呢？在倒角附近有一边 很明显被划伤了、
0 v* |/ l& l# [/ B$ l; K
这种刀柄很早就有了，而且也不贵，攻牙必备，。你这属于深度较大，丝锥与孔不同轴断的
作者: leyfa7@126.com    时间: 2015-9-19 10:43
黑色回忆 发表于 2015-9-18 18:44 $ @6 W# n6 `: o- h0 A$ a, v- g: \
我一般新的丝锥 我也要磨一下 磨出刃口  但是盲孔不磨的。
3 R* W3 f" C0 v/ F
丝锥倒角哪里需要磨吗
作者: 月光倾城2015    时间: 2015-9-19 10:44
黑色回忆 发表于 2015-9-18 18:44
4 _% K) B7 e1 n4 S我一般新的丝锥 我也要磨一下 磨出刃口  但是盲孔不磨的。
/ W, K, o4 c" Q* }# [
层主有点经验，呵呵！可以减少摩擦，盲孔的话容易坏丝锥
作者: su6735206    时间: 2015-9-19 14:00
黄旭品 发表于 2015-9-17 20:16
" a" {* b4 I1 I" C! [( ^厂家要求挺严格的，螺纹入口处有损伤就是报废了，大部分丝锥断了都会损伤入口处。所以特殊设备 ...
4 d7 [, g) T, ~7 \& [, r
哦，如果已经伤了，那就没有办法了。如果没有伤，火花机还是可以的，用过几次不伤螺纹。
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-19 23:15
刀剑枪 发表于 2015-9-19 10:13 - e% h6 I" {6 G& m
是刚上去就断还是加工一段时间后才断？是经常断还是偶然性断？什么机床上攻牙？你的加工参数是多少？你这是 ...

) F) Z0 u& x% a4 ~7 Z这批丝锥经常断，上一批丝锥很少断。在MAG的加工中心加工的，从钻底孔到攻丝都在一台机床上完成的，时内冷的丝锥。
作者: 快意zll    时间: 2015-9-20 19:37
估计是排屑不及时才断的
作者: 刘腾飞    时间: 2015-9-24 08:51
1.操作或工艺问题，底孔过小切屑堆积或者装卡不正加工过程丝锥产生弯曲应力  2.螺纹设计过深  3.丝锥本身质量问题
作者: 刘腾飞    时间: 2015-9-24 08:54
看你的图片，丝锥装卡位置太浅，尽量装深一些增加丝锥刚度试试
作者: GEFIT    时间: 2015-9-25 13:05
放电加工出来吧。没别的好办法。
作者: luo1542924755    时间: 2015-9-25 13:30
一般就是手攻
作者: 刀剑枪    时间: 2015-9-29 17:16
黄旭品 发表于 2015-9-19 23:15
$ W7 l3 Z; \" L/ G- j( M1 Z: L这批丝锥经常断，上一批丝锥很少断。在MAG的加工中心加工的，从钻底孔到攻丝都在一台机床上完成的，时内冷 ...

; r  @& h* q4 j, }; F  O这样讲的话，可能是丝锥本身的问题。你用的什么品牌的方便说吗？
1 t" g" h5 n: N. D
作者: 黄旭品    时间: 2015-9-30 12:31
刀剑枪 发表于 2015-9-29 17:16 & y! w: @6 r5 W7 I3 n* ?9 d
这样讲的话，可能是丝锥本身的问题。你用的什么品牌的方便说吗？
) r% F* ~) P5 X' J! v
自家品牌，钴领的。
作者: 刀剑枪    时间: 2015-10-10 14:29
黄旭品 发表于 2015-9-30 12:31
0 H& o$ s* @! ~. S9 Q; `( E自家品牌，钴领的。
0 L. }* b% i5 c3 g: V* t% r2 U4 u
你都知道不同批次的丝锥  寿命不一样 看来就是丝锥本身的问题  你这个钴领丝锥是国内生产的吧？. v% e0 O, p8 n& U8 X+ G, q, }
作者: 烟头cony    时间: 2015-10-11 21:59
必威APP精装版下载新人来报道
7 }  ?1 L# w+ A6 R
作者: gjxg630    时间: 2015-10-11 22:10
学习
作者: 张晓刚zxg    时间: 2015-10-12 17:32
用专门的反牙丝锥
作者: 黄旭品    时间: 2015-10-12 22:59
刀剑枪 发表于 2015-10-10 14:29 ; e8 P/ _% m% V+ ~# M
你都知道不同批次的丝锥  寿命不一样 看来就是丝锥本身的问题  你这个钴领丝锥是国内生产的吧？
. E% n- E% o- A0 W
恩，时国内生产的呢。: Y1 F- P! |; ?4 I! q
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-13 11:46
如果是铸铁，还是换高速钢丝锥吧
作者: 肉哥    时间: 2015-10-13 12:16
这种孔，我一般都是套几扣拿来下来手动攻。。。
作者: 陈云奇哥    时间: 2015-10-13 12:38
铁屑堵住了
作者: 唐轲    时间: 2015-10-22 15:04
铸铁热处理不当或材质不均匀也有可能的，我们以前碰到过球墨铸铁局部出现莱氏体组织
作者: dreamshawn    时间: 2015-10-22 15:52
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:11 , g2 b  g3 r5 L. E# R
丝锥段成3节了，两节分别在夹套和孔里面，还有一节长的没有找到，原来是这样子的
7 L2 o( t* o: M
这个丝锥是低螺旋的，加工铸铁会有缠屑吗？为什么用低螺旋的呢？ 低螺旋丝锥一般用在高速加工，防止缠屑的
作者: 黄旭品    时间: 2015-10-22 21:25
唐轲 发表于 2015-10-22 15:04 ' K5 w* P- G. o8 S
铸铁热处理不当或材质不均匀也有可能的，我们以前碰到过球墨铸铁局部出现莱氏体组织
4 P+ S2 }7 s2 \1 u
谢谢鹰大指点，学习了
作者: chenlf    时间: 2015-10-22 21:39
黄旭品 发表于 2015-9-10 12:26 5 L5 U- f1 Q; g
那种刀柄蛮高级的，舍不得用波，有没有可能进刀的时候歪了点呢？在倒角附近有一边 很明显被划伤了、

9 r$ T- }; f$ w3 e那是丝锥断裂以后的划伤
9 {2 z9 C9 Y1 o! ?" Q
作者: chenlf    时间: 2015-10-22 21:46
黄旭品 发表于 2015-9-10 13:09 . b8 {4 `6 Q# r
嗯，现在还有一个问题，就是一把车刀的刀片，之前使用没有多大的问题，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之 ...
- i8 p* G( I; D$ s; y' |1 q# m  Y- E
有些时候并不一定是刀具的问题，查一下你们的冷却液最近有没有变化，加工材质有没有变化，最后才是刀具。/ P: j0 J2 s! \! `
作者: chenlf    时间: 2015-10-22 21:54
孤酒 发表于 2015-9-11 08:54 / j1 Y, E; q$ G) r& ~
从断痕看，很像反转时断掉的3 G* Q( \% ^+ L' d
' y1 g& f% X$ X. o, `
丝锥断原因有很多，先要了解充分的数据：人、机、料、法、环是否有改变?如果 ...
2 \$ _) z% L' l1 ~
他这个是左旋螺纹吧
5 z! ]( {; p  J; J( }
作者: chenlf    时间: 2015-10-22 22:04
月光倾城2015 发表于 2015-9-19 10:44 % d  W/ O/ X7 Y8 T+ i1 g
层主有点经验，呵呵！可以减少摩擦，盲孔的话容易坏丝锥

  D; P0 Z: k. I; A' L: K可以拿油石衍磨一下。
5 T5 K$ r8 x( i# a7 B
作者: 唐轲    时间: 2015-10-23 09:00
黄旭品 发表于 2015-10-22 21:25 - ]5 Y/ ~9 v. c$ l0 U
谢谢鹰大指点，学习了
5 J* ]) r1 w) X- M  f9 f7 J) H/ I+ ?/ Q
误会了，是我的头像引起的吗！
作者: 黄旭品    时间: 2015-10-23 21:35
dreamshawn 发表于 2015-10-22 15:52 3 ]3 @8 I$ p4 R  N
这个丝锥是低螺旋的，加工铸铁会有缠屑吗？为什么用低螺旋的呢？ 低螺旋丝锥一般用在高速加工，防止缠屑的 ...
: h0 x6 Y2 K/ L2 k% M7 b9 A/ P
缠屑现象倒是没有发现，就是在加工盲孔的时候容易排屑不好断刀，新批次的丝锥有这个问题，旧丝锥没有这个 问题。
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-23 21:49
黄旭品 发表于 2015-10-23 21:35 5 |* \* R2 M8 m. T4 M
缠屑现象倒是没有发现，就是在加工盲孔的时候容易排屑不好断刀，新批次的丝锥有这个问题，旧丝锥没有这个 ...

4 U2 H$ ]& S& v) A0 h/ z新丝锥到别的地方还好用
+ F# X2 v( l) `5 b
作者: 黄旭品    时间: 2015-10-23 22:02
白纸一张 发表于 2015-10-23 21:49   e4 i9 @( g" u1 g- m1 M
新丝锥到别的地方还好用
! K+ u! ^, L, O
在另外的基地还是蛮好的，断刀少，一回来就没得了。是否跟机床的冷却液压力或流量有关呢？
作者: 白纸一张    时间: 2015-10-23 22:08
是高速钢丝锥吗？



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