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标题: 从BINK气动泵上用的一元件,不知是如何加工的 [打印本页]

作者: 6043265    时间: 2015-8-25 22:03
标题: 从BINK气动泵上用的一元件,不知是如何加工的
以上是从BINK气动泵上用的一元件,不知是如何加工的,在此请教各位大侠聚四氟乙烯。
6 ~) H4 n" L& z, ?$ ]7 b- k4 y0 w" [3 T) t+ k" P- B$ W: Y* c
谢谢。
作者: 6043265    时间: 2015-8-25 22:04
材料象是聚四氟乙烯
作者: hoverin    时间: 2015-8-25 22:38
6043265 发表于 2015-8-25 22:04
( d6 W' o; Z" `8 r" r" |/ [: I7 C材料象是聚四氟乙烯

: _5 k+ u1 L$ o7 X7 K  [% \铁氟龙可以做这么复杂的零件吗?不懂
- ^" P8 @! g" m+ c
作者: 龙游大海    时间: 2015-8-25 22:38
模具成形!
作者: zqb1893    时间: 2015-8-25 23:24
这种要做模具的,考虑机械加工南辕北辙。
: c4 Q$ G, t- N, w7 _: @# }  {/ {
作者: 6043265    时间: 2015-8-26 00:26
可溶性聚四氟乙烯注塑?
作者: 6043265    时间: 2015-8-26 00:27
机加工可能性应该小
作者: 害怕伏枥    时间: 2015-8-26 05:26
本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-8-26 05:35 编辑
! T# S" t! A/ d/ p. a! g2 Z7 P; t6 [* A$ i  \
这种形状的塑料波形管用模具制作。0 T6 f& i5 d# r; Z8 v( G
想法不错,只是怎么实现。* o- k' x; [! Y8 T4 h
成型后如何脱模?
4 e* r9 j+ L1 z7 o" N- X用车加工倒是简单得很的事情。
作者: gziwen    时间: 2015-8-26 08:07
不懂,关注
作者: 左手的幸福    时间: 2015-8-26 08:15
气泵上的塑料件,应该是易损件之类,量比较大,应该就是注塑加工,内部强制脱模,如是内螺纹,应是旋转脱模,再或者是内模仁为涨套形式。
作者: 逛逛必威APP精装版下载    时间: 2015-8-26 08:17
吹塑加工(blow molding)
9 h: C/ P' l. L& W[attach]363181[/attach]) ]0 r, t, g* h. h& N8 Y

, @  ]2 f& {0 e* I- E
) W% L: e* C5 E2 l
作者: vsunguojunv    时间: 2015-8-26 09:50
害怕伏枥 发表于 2015-8-26 05:26
% d( Z. c# c- E) q这种形状的塑料波形管用模具制作。, `& q! _6 O! m
想法不错,只是怎么实现。. G: P+ F, Y7 u7 l0 A# X0 u
成型后如何脱模?

: _: T; y: ^* J. d) R7 E. X有时为了塑件结构的需要,在同一塑件上有不同螺距的内外螺纹,这种塑件结构,过去采用外螺纹在模具内脱模,内螺纹型芯采用嵌件式,脱模时螺纹型芯随塑件一起被顶出,在模外旋下型芯,这种结构劳动强' y; V# R. M. w1 {% M% {0 p

作者: 理性思维    时间: 2015-8-26 10:16
学习
作者: 张金    时间: 2015-8-26 10:59
龙游大海 发表于 2015-8-25 22:38
: Y- T6 K5 J6 J" P6 }- J1 X  o模具成形!

. V$ V# t9 z7 A# z* |8 S! ^" I这中有内外类似于螺纹的产品,里面的螺纹形状用螺纹抽芯,脱模的时候抽芯转动,外面的螺纹形状用滑块,2个块对合。0 j0 F- x, z0 [/ u

作者: 郑州华菱刀具    时间: 2015-8-26 13:00
材质是塑料的,机加工的话用什么样的刀具啊( i" |+ \8 i( f& i7 Z5 C) P1 y7 f

作者: 害怕伏枥    时间: 2015-8-26 14:54
本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-8-26 20:23 编辑 + C! _% }5 f& x' t* N, o
2 F$ i( w: t8 [- a) A- W' v2 K# b
11楼逛逛必威APP精装版下载社友贴出了不少用吹塑制作的类似产品,不过仔细与首楼图片对照一下,还是可以看出明显的差别。. n7 f% g8 a8 C& p3 c, c& j) Q
一是工件壁厚,二是波形深度,三是节距大小。
2 p$ h. l: a. B% E( C这些差别已经很明显,足够证明吹塑工艺不可能制作出首楼那样的工件。
' e! }4 m9 }5 j0 w. b+ M还有个根本的工艺差别特点。
8 N& S; s. w4 Z# L请注意首楼工件上波形的外缘与内缘,外缘是明显的圆柱面,内缘是锋利的锐边。
2 j. P7 ?1 {8 O# Y7 y  ?- T吹塑是不可能得到这样形状的。' Q. s9 u5 K' B; ^7 X2 n
: ^: l& b7 U  P4 T
其实,要判断这个工件是否是吹塑制作,只要楼主看一看在工件外表面有没有分模线就可以了。
作者: zqb1893    时间: 2015-8-27 00:25
本帖最后由 zqb1893 于 2015-8-27 00:45 编辑 ( [: Y8 L. `# _( H5 }5 S5 T8 o6 r3 `
( l' A9 b" ]3 V' u& I/ G( R3 u, N( K
+ d0 o5 L! |) D7 K: G+ e0 ~# T

' T/ i: d6 I9 x7 I网上找到了一些类似的产品图片,http://detail.1688.com/offer/1061257772.html?spm=a2615.7691456.0.0.22vOUV,看了产品介绍,确实是车削而成。
作者: 6043265    时间: 2015-8-27 14:30
害怕伏枥 发表于 2015-8-26 14:54 # A" P( c! Y+ H" {; {4 p4 x% O
11楼逛逛必威APP精装版下载社友贴出了不少用吹塑制作的类似产品,不过仔细与首楼图片对照一下,还是可以看出明显的差别。 ...

1 z) H! Z/ f" x' J0 X2 [7 p确认外表面没有分模线
作者: gziwen    时间: 2015-8-27 15:18
本帖最后由 gziwen 于 2015-8-27 15:20 编辑 4 [8 G6 |7 b+ M
zqb1893 发表于 2015-8-27 00:25 ; P  a+ R4 M6 m
网上找到了一些类似的产品图片,http://detail.1688.com/offer/1061257772.html?spm=a2615.7691456.0.0 ...

, y  r0 P( C& r4 a; T9 ]很厉害啊。相比较吹塑的 这种有什么好处?
9 N  }  H0 J0 x; q
作者: 腾讯qq    时间: 2015-8-27 20:23
学习了
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作者: zqb1893    时间: 2015-8-28 23:31
gziwen 发表于 2015-8-27 15:18
% @3 e- a# I, G, [3 N很厉害啊。相比较吹塑的 这种有什么好处?
6 b7 E/ z$ i' Z
我想从产品成本和开模的成本上来说,这种用模具难度大成本高吧。具体有什么好处我没做过设计,说不上来。
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作者: zqb1893    时间: 2015-8-28 23:53
本帖最后由 zqb1893 于 2015-8-29 00:05 编辑
  i) i* h3 j0 m( r  t0 |1 G5 l  \8 a  j. V) @! e
我主要接触的是金属机加工,但装配过程中见过加工尼龙件,想想这种材料刚性也能满足加工要求吧。
作者: 雄狮61    时间: 2015-8-31 14:34
厉害 有学 了一招
作者: 万宝龙    时间: 2015-8-31 15:07
车削难道很大啊,报废品很多吧
作者: yuyaibo    时间: 2015-8-31 21:51
车削要用专用工装,不然中间的螺纹怎么车出来。这么软的夹紧也是个问题
作者: 全家健康    时间: 2015-9-2 22:50
厉害
作者: 国统区    时间: 2019-9-12 11:11
这个是软的是模具成型  




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