2015中国国际压铸展览会于7月8日至10日在上海新国际博览中心举行。本届压铸展,FANUC将带来运用于压铸行业先进的解决方案,在炎炎夏日,给同样充斥着高温炙热的压铸行业送来徐徐自动化清风。FANUC展台的4大看点,就让我们来一睹为快!
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看点1: 机器人智能去毛刺, K- K2 N9 m ~' y) K
此套智能去毛刺系统由R-2000iC/165F和M-20iA机器人组成。负载达165公斤并具有6自由度的R-2000iC机器人配合FANUC iRVision视觉系统能智能识别待加工缸盖位置,采用双手爪设计,机器人能够抓取缸盖工件并通过吸盘来搬运托盘。电缆内置式多功能机器人M-20iA机器人对缸盖铸件进行打磨去毛刺加工。FANUC iRVision可在线检测工件的加工质量,提高系统的柔性和智能化程度。& E% `! A4 N* w( D
# ]3 H$ d* S. B, f% }% Y0 M$ Z! F看点2:机器人高效压铸喷淋取件
, O% N% f; J$ ?/ Y; H压铸喷淋取件展示由适用于压铸喷淋应用的FANUC小型高速机器人R-1000iA/80F与适用于压铸取件应用的M-20iA/35M机器人组成。M-20iA/35M机器人是FANUC最新开发的M-20iA系列中最大负载的机器人,其负载为35kg,运动半径为1813mm,重复定位精度±0.08mm。R-1000iA/80F机器人采用紧凑型机身,拥有可达到机器人背部和下方的广阔的动作领域,下探深度为可达1200mm,其最大负载80kg,运动半径达到2230mm。
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看点3:一体化机器人与加工中心上下料% z9 @, {: {0 C' C: u' z: i# } Z
由FANUC小型加工中心ROBODRILL和小型机器人LR Mate 200iD组成机床上下料系统,适合于各种压铸件的机加工自动化应用。可安装在狭小的空间里作业的迷你型机器人LR Mate 200iD,机身重量仅25kg,能容易的安装在加工机内部或在侧面、顶部安装。FANUC ROBODRILL机床是可以快速构建使用机器人的加工系统,有可靠的安全性互锁功能,在机床操作画面下就可以完成对机器人的操作和系统状态确认,操作十分便捷。
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: O. t2 ~% e, |看点4:汽车零部件高效加工
4 P3 A) j/ Z& i) Z7 z. E汽车零部件高效加工单元通过ROBODRILL高加速主轴和最新的CNC伺服控制技术缩短了加工时间,同时使用DDR-T实现高速、高精度的加工,并在加工前对刀具的偏摆进行检测,有效防止加工不良,同时通过改进AI热位移补偿功能实现高精度化加工工作。( d7 T2 x1 u. t4 |# Z; w$ o4 o N; j* D
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