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标题: 自动锁螺丝技术难点讨论 [打印本页]
作者: lyeen 时间: 2015-7-28 15:59
标题: 自动锁螺丝技术难点讨论
自动锁螺丝的技术已经发展了很久,对于普通的机械牙或者自攻牙的螺丝,自动锁已经不成问题,失败率可低至千分之一。
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我自己也做过这种设备,失败率很低,但是这次遇到的是带弹垫和平垫的特殊螺丝(垫片不会掉下来),M4的圆头带垫片螺丝,整体长度8.5mm,螺帽直径6.1mm,平垫直径6.95mm。知道这款螺丝非凡物,所以我求助外面的专门做自动锁螺丝机的厂商,找他们评估,用振动盘供料,厂商的给的结果都是由于平垫的直径大于螺帽直径,所以在整列出料时会卡料,故而失败率超高,这种结果自己也预料到了,苦于想不到好办法克服。
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借助无所不能的机械必威体育网址,望有这方面经验的社友多多提提建议,大家一起讨论。1 G5 z2 z' k/ x. z# X, t" f
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补充内容 (2015-8-5 22:54):$ X. J/ C3 b' R
晕,怎么加图片啊。。。。。。
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补充内容 (2016-9-2 16:32):
5 @5 d( |) g$ v2 E没找到再编辑的功能,方案补充在了34楼,想看的朋友请爬楼吧
作者: huhaofei 时间: 2015-7-28 16:02
成功率1/1000,你吓倒我了
作者: 小灞 时间: 2015-7-28 17:58
看楼主现在是卡在自动送料了吧![](static/image/smiley/default/lol.gif)
% Q0 \9 \. ]8 l | 圆头螺丝确实不好做。
作者: lyeen 时间: 2015-7-29 09:04
小灞 发表于 2015-7-28 17:58
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看楼主现在是卡在自动送料了吧
) r. @$ o ]" D! j5 n7 ] 圆头螺丝确实不好做。
% c1 {: [% q6 K# ~+ \* d你们那边也做过类似的么?成功率怎么样
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作者: FENGWUXIYANG 时间: 2015-7-29 10:26
这种螺丝其实也挺好做,关键是思维问题。这类设备我做的多了.
作者: hmhnh 时间: 2015-7-29 11:05
坐等,观望
作者: 杨冬冬 时间: 2015-7-29 11:53
学习下
作者: lyeen 时间: 2015-7-29 11:53
FENGWUXIYANG 发表于 2015-7-29 10:26 ![](static/image/common/back.gif)
5 C9 {3 \0 O- E+ j这种螺丝其实也挺好做,关键是思维问题。这类设备我做的多了.
7 W% r& b7 G. S* \3 @大师,麻烦指点一下啊,已经陷入思维定势了
作者: 蓝徽龙骑士 时间: 2015-7-29 13:02
如果是M10的螺钉,螺母,弹垫,中间穿过钢板拴紧,一般是如何自动穿插螺丝并拧紧的呢?目前在查找这方面的资料,自动锁螺丝这方面以前没解除过,没想到也发展了这么久的历史了。
作者: 原始人的锤子 时间: 2015-7-29 14:46
我之前是垫片螺丝两个振动盘分别上料,然后螺丝用吸,垫片用夹,装配好后,再用螺丝扳手,吸过去,锁上。
作者: farewellll 时间: 2015-7-29 17:44
能上图片看看就好了
作者: 江南飘雪 时间: 2015-7-29 21:25
专门送螺丝的那种送料器应该可以吧,结构跟振动盘不太一样
作者: fs3357 时间: 2015-7-30 06:47
螺丝其实也挺好做,没想到也发展了这么久
作者: 404357749 时间: 2015-7-30 08:47
没见过现场的东西,没感觉,有图片看可能会有想法
作者: 听、一首歌 时间: 2015-7-30 09:34
楼主可以借鉴这个图片,找个振动盘厂家做个试验试试!
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作者: lyeen 时间: 2015-7-30 14:46
farewellll 发表于 2015-7-29 17:44 ![](static/image/common/back.gif)
+ w2 ]1 k+ u6 ~/ D* J能上图片看看就好了
7 X3 G# }, C/ y) O- _$ @; O办公电脑传不了图片,下班后回去传
作者: 挺进一师 时间: 2015-7-30 17:34
我来学习的!
作者: 6707834 时间: 2015-7-30 17:55
呵呵
作者: king528 时间: 2015-7-30 20:23
带垫片的分别上比较好,一起的话。。。。。
作者: jiaqs2014 时间: 2015-7-30 20:52
大家发个图看看么
作者: 破刀屠神 时间: 2015-7-30 21:56
请问螺M1的螺丝的成功率有多高,锁在手机内部的侧面?
作者: 楠楠sa 时间: 2015-7-30 22:50
进来看看,可否做成标签式组合提取,不一定需自动化* k- q! f" Y/ t" o$ Q: a
作者: 雷雷亚阿 时间: 2015-7-31 12:58
学习了
作者: 老熊jansa 时间: 2015-7-31 19:51
有朋友做这方面的设备,搞了半年,失败率超高。圆头的更是没见过成功的。
作者: 老鹰 时间: 2015-8-1 10:22
lyeen 发表于 2015-7-30 14:46
1 T& S- ?2 O2 z- k
办公电脑传不了图片,下班后回去传
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图片还没有吗?等着给你加分 ~
作者: lyeen 时间: 2015-8-5 22:59
C:\Users\lenovo\Desktop
作者: 兵哥017688 时间: 2015-8-17 10:32
主要是带弹垫的易卡住
作者: 自动化小生103 时间: 2015-8-21 16:28
坐等
作者: 自动化小生103 时间: 2015-8-24 16:03
直接用螺丝整列机啊,不需要振动盘。
作者: 13794209969 时间: 2015-8-26 15:25
学习一下
作者: wanglinzhi664 时间: 2016-5-23 21:00
学习学习
作者: 從前有個高大俠 时间: 2016-6-15 20:35
继续讨论啊
作者: cpq 时间: 2016-9-2 12:48
期待楼主上图啊!学习一下
作者: lyeen 时间: 2016-9-2 16:30
时隔一年,又看到这个帖子了,我就说说到最后这个案子的解决方法吧,其实也算不上好的解决方法,只是硬着头皮往下做,螺丝出料部分还是依据传统方法,振动盘出料,真空吸取,但是结果没有原本想象的那么惨,出料加吸取的良率高达99%,虽然跟目标有差距,但是我也很满足了,相信不断改善的话,良率还是会继续提高的。传统的设计见下图~
B' i3 Z9 S9 Z9 O7 O从这个事情上我学到的倒不是技术上的(因为这个还是传统的方法去做的,只是安设计装调试时,自己更加用心),而是一种心态,凡事乐观,用心去做了,结果总不会太差,都得去尝试。近期也有做一个看似比较复杂,不易实现的案子,但是一步步踏实的走过来,照样结果也还可以。[attach]398898[/attach]
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作者: 业峰心飞翔 时间: 2016-9-10 13:37
学习一下了
作者: 我是小王 时间: 2017-3-5 11:15
这么难啊
作者: 导演兼制片人 时间: 2017-3-6 19:17
顺便问一下,如果不小心放入几颗长度不一样的螺丝,什么保护螺丝刀或者工件?或是什么样避免工件和产品因为螺丝过长而损坏?
作者: 守望着 时间: 2017-3-6 19:45
图片放大看是垫片套在螺丝上一起震的,就没有出现掉的情况?螺丝、垫片来料就是套着的?
作者: 894628281 时间: 2017-3-7 09:59
按螺丝尺寸来看 不能使用吹气式咯
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