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标题: 设计了一个钻床专用夹具，请大家指教 [打印本页]
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-22 22:36
标题: 设计了一个钻床专用夹具，请大家指教
课程设计设计了一个车床拨叉的钻孔的专用夹具，画得不好，请各位大哥大姐指点指点
(, 下载次数: 113)
源文件gis格式链接：http://pan.baidu.com/s/1kTy5SQb 密码：12cv


补充内容 (2015-7-24 22:27):
感谢大家的宝贵意见，还有一些工程图的表达问题，还需请教大家，请各位移驾54楼

补充内容 (2015-7-30 00:15):
最终定型在75楼
作者: 右腿走不快    时间: 2015-7-22 22:52
一边固定了不好吗？
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-22 22:54
右腿走不快 发表于 2015-7-22 22:52
一边固定了不好吗？

要对中啊
作者: 右腿走不快    时间: 2015-7-22 22:59
一边定好位，另一边夹紧，不行吗
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-22 23:00
右腿走不快 发表于 2015-7-22 22:52
一边固定了不好吗？

中间是一根双头螺柱，一边左旋一边右旋，转动任一手轮，两滑座同时向里进或向外退
作者: 柒月末雪    时间: 2015-7-22 23:03
赞~
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-22 23:03
右腿走不快 发表于 2015-7-22 22:59
一边定好位，另一边夹紧，不行吗

但毛坯大小有误差啊

作者: 右腿走不快    时间: 2015-7-22 23:03
下边工件和钻磨套怎么定位
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-22 23:08
对中块啊
(, 下载次数: 41)
作者: Lixinwu    时间: 2015-7-23 04:37
本帖最后由 Lixinwu 于 2015-7-23 04:40 编辑

钻模板上的钻套离工件太高了,这样不利于孔位,孔距的精准.另外,正反螺纹夹紧,只要一个手轮就行了,要两个是多此一举,一般是在右手.
作者: 山中渔人    时间: 2015-7-23 08:21
本帖最后由 山中渔人 于 2015-7-23 08:25 编辑

钻套与工件间隔太高，楼主有考虑你那丝杆上没有防护，铁屑会进入螺母并卡死怎么办！换装工件也不是很方便啊！
用气动装夹效率肯定比现在这种方式方便快速~
作者: 钢铁之心    时间: 2015-7-23 08:33
夹具跟钻台的安装孔正好在双头螺柱的下方，螺丝刀该怎样进去呢？
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 08:40
Lixinwu 发表于 2015-7-23 04:37
钻模板上的钻套离工件太高了,这样不利于孔位,孔距的精准.另外,正反螺纹夹紧,只要一个手轮就行了,要两个是多 ...

多谢大侠的意见！
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 08:50
钢铁之心 发表于 2015-7-23 08:33
夹具跟钻台的安装孔正好在双头螺柱的下方，螺丝刀该怎样进去呢？

你是说调整对中块的的螺钉螺丝刀不好下去吗
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 09:02
山中渔人 发表于 2015-7-23 08:21
钻套与工件间隔太高，楼主有考虑你那丝杆上没有防护，铁屑会进入螺母并卡死怎么办！换装工件也不是很方便啊 ...

换装工件还可以吧，往前后拿出来啊
作者: 大熊灰灰    时间: 2015-7-23 09:16
不熟，看看
作者: xiaoyangking    时间: 2015-7-23 09:25
好东西，值得学习
作者: 孤野哀鸿    时间: 2015-7-23 10:02
(, 下载次数: 12)
新手一枚，对LZ表示膜拜。
但是觉得有一个小问题，手轮到平面的距离才有5MM.安装的时候扳手会不会不好上？
各位大侠会不会觉得有这个问题呢？
当然安装的时候也就一次！


作者: whbu32008    时间: 2015-7-23 10:29
成本会不会太高，感觉操作起来也不是很方便
作者: 农药    时间: 2015-7-23 10:33
阿强加油 发表于 2015-7-22 22:54
要对中啊

那改为双向丝杆对中不更好吗
作者: 深奥的幸福    时间: 2015-7-23 10:45
用中心孔定位可好？
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 11:18
农药 发表于 2015-7-23 10:33
那改为双向丝杆对中不更好吗

就是双向丝杆吧
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 11:19
深奥的幸福 发表于 2015-7-23 10:45
用中心孔定位可好？

那个中心孔
作者: gziwen    时间: 2015-7-23 11:29
用中间孔定位，侧向一个V型顶紧；钻模板要能上翻。
作者: gziwen    时间: 2015-7-23 11:31
中间孔定位，侧向一个V型顶紧；钻模板要能上翻。
作者: gziwen    时间: 2015-7-23 11:33
中间孔定位，侧向一个V型顶紧；钻模板要能上翻。
作者: 小磊stone    时间: 2015-7-23 12:42
阿强加油 发表于 2015-7-22 23:00
中间是一根双头螺柱，一边左旋一边右旋，转动任一手轮，两滑座同时向里进或向外退

感觉这个要看设计基准在哪，如在中间，这样比较好，如在单边感觉还是一边定位一边活动的好
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 12:43
在中间
作者: 鑫森淼炎垚    时间: 2015-7-23 12:44
不对的。
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 12:48
鑫森淼炎垚 发表于 2015-7-23 12:44
不对的。

能详细点吗？前面各位提议的我改了一些，比如钻模板高度，手轮的个数
作者: 晨光~!    时间: 2015-7-23 13:33
定位基准在哪里？两孔与中间的孔没有位置要求吗，
钻套和工件的距离是有规定的，看起来钻头有失稳的可能。
作者: XMLYH    时间: 2015-7-23 14:01
看你的图片，是以外形为定位基准的，如果是这样，直接线切割一个外型的凹槽，把工件放里就行了。如果上一道工序已加工了中间的通孔，那么最好以中间的通孔为定位基准。不必加压紧机构。钻套模块做成可移动或翻动的，不然没法把工件取下来。

如果是在工厂里，你这个工装成本偏高不说，工人会嫌操作麻烦，效率太低，工人都是按计件算的，你这个手轮上紧工件的过程会耽误他们的时间的。

补充一下你设计的不足之处吧，1.放螺栓的U型槽与手轮相冲突，没法放压紧螺栓了；2.你是用单钻头钻孔，还是双钻头钻孔，如果单钻头钻孔，你这个工装还得设计成横向移动的；3.你这个自锁性不怎么好，钻孔时会产生震动，有可能会夹不紧。还有就是其它网友回复的了，要加防护装置防止铁屑掉下面卡住手轮轴；钻套离工件太高；另外钻套的长度也是有标准的；

仅供参考
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 16:39
XMLYH 发表于 2015-7-23 14:01
看你的图片，是以外形为定位基准的，如果是这样，直接线切割一个外型的凹槽，把工件放里就行了。如果上一道 ...

非常感谢，很详细！
作者: 冷月梧桐    时间: 2015-7-23 18:52
估计实际应用会挂一大批，没有中间孔不怕小孔回偏吗？既然小孔的基准都没有还怎么玩，
作者: 木简言    时间: 2015-7-23 19:19
中间孔定位，然后钻模板改成活动的。
作者: zhi05    时间: 2015-7-23 19:28
楼主恐怕你要改改啊！！！！！
作者: 制锁2009    时间: 2015-7-23 19:47
阿强加油 发表于 2015-7-22 23:00
中间是一根双头螺柱，一边左旋一边右旋，转动任一手轮，两滑座同时向里进或向外退

这种两面夹的方式精度应该没有单面夹高，因为丝杆本身影响精度，
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 21:16
冷月梧桐 发表于 2015-7-23 18:52
估计实际应用会挂一大批，没有中间孔不怕小孔回偏吗？既然小孔的基准都没有还怎么玩，

回偏是什么
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 21:17
zhi05 发表于 2015-7-23 19:28
楼主恐怕你要改改啊！！！！！

一直都在改啊
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-23 21:18
木简言 发表于 2015-7-23 19:19
中间孔定位，然后钻模板改成活动的。

这也是一个好的建议
作者: 猫王001    时间: 2015-7-23 21:51
这个工件用外形定位不好，应该把中间的孔利用到
作者: sannying    时间: 2015-7-23 22:18
学习了，谢谢
作者: xue428032    时间: 2015-7-24 10:07
楼主得考虑铸件的拔模斜度啊，外表面不加工，用V块不一定夹的住
作者: yesong12    时间: 2015-7-24 10:26
靠毛坯圆弧定位感觉很不准列，可以考虑一中间孔定位！
作者: 六角车    时间: 2015-7-24 10:33
本帖最后由 六角车 于 2015-7-24 22:33 编辑

设计工装一要结构简单实用，二要保证技术要求，三要效率高，钻位置孔夹具没必要设计的那么复杂，这类夹具在现实生产中比较常用，样式也很多，感兴趣看我的帖子非标批量高效的钻床钻位置孔夹具
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-24 10:49
六角车 发表于 2015-7-24 10:33
设计工装一要结构简单实用，二要保证技术要求，三要效率高，钻位置孔夹具眉笔要设计的那么复杂，这类夹具在 ...

多谢大侠，很有参考意义
作者: 姚凯machine    时间: 2015-7-24 10:58
请问这是用什么三维软件画的？
作者: 水煮D白菜    时间: 2015-7-24 11:05
这样的零件，加工两边的孔一般应该有相对中间大孔的尺寸要求吧，为什么不用中间的大孔做定位要求呢？你也说了毛胚有误差，按你的方法对中，不就有可能把毛胚本身左右不对称的误差忽略了？
作者: lanminghua    时间: 2015-7-24 16:05
如果是精加工件，还是很好用的，
作者: lxzy100#    时间: 2015-7-24 19:25
不错的东西，学习了
作者: 踏出自己的路    时间: 2015-7-24 20:13
终于看懂了，中间的是工件。。。还是觉得操作不便，两个手轮
作者: fly402418688    时间: 2015-7-24 20:49
学习了，都是高手啊
作者: yezhubenyue    时间: 2015-7-24 21:35
路过看看               
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-24 22:24
首先，非常感激大家的宝贵意见。关于定位方案我想还是用最初的方案，根据大家的意见，改进了一些细节，如下图
(, 下载次数: 31)
还有一个问题，就是关于工程图的表达。前面两个视图没有什么疑问，但关于第三个视图，不知道是用图1好还是图2好，用图1的话钻套的结构能够表达出来，但有一写螺钉不能表达出来，用图2的话，钻套的结构又不能表达出来，求大家给点意见
(, 下载次数: 27)
(, 下载次数: 23)
(, 下载次数: 29)


作者: gengliang1024    时间: 2015-7-25 10:29
欣赏了
作者: 就来学习下    时间: 2015-7-25 10:47
本帖最后由 就来学习下 于 2015-7-25 10:59 编辑

感觉好麻烦，，，直接平台加扣板，压板就可以i了吧，，钻套太高确实对为制度影响不好。不要担心排屑，钻头的螺旋槽就是排屑用的。我们打20孔，90深度，都是直接扣钻模版打的。0间隙。
按楼主的设计，我觉的可以单向调整的，，一侧使用凸轮加杠杆机构压紧，在工件一置性较好时，松夹更快。一致性差时。调整也不比楼主原设计麻烦。
作者: XMLYH    时间: 2015-7-25 11:41
螺钉啊,螺钉是不能剖的,

压板(条)啊,太厚了,

双旋向螺柱的的螺纹呢?

把压紧螺栓的沉槽没必要加,不过课程设计恐怕得加上,因为课程设计按教条主义来的,呵呵.

课程设计做到这个地步也可以了,毕竟还没有实际工作经验.要求不能太高了.呵呵
作者: XMLYH    时间: 2015-7-25 11:45
有的剖面线,不符合国际,间距不一样.你在solidworks里选"ANSI31 (Iron BrickStone)",不要选"ANSI32 (Steel)"
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-25 14:16
XMLYH 发表于 2015-7-25 11:45
有的剖面线,不符合国际,间距不一样.你在solidworks里选"ANSI31 (Iron BrickStone)",不要选"ANSI32 (Steel)"

多谢大侠指教，学习了
作者: 吴均135    时间: 2015-7-25 21:49
感觉这个对中有点困难。。。。
作者: 无敌老大    时间: 2015-7-26 08:31
你这个精度要求是多少的啊
作者: leyfa7@126.com    时间: 2015-7-26 11:50
不错
作者: vc0000    时间: 2015-7-26 12:45
可能是我习惯了高速生产需求！

为什么不用气缸夹紧或者用快夹锁紧？你方案这样手转手轮效率还可以再提高一些！

钻模板上的钻套离工件太高了,这样不利于孔位,孔距的精准！（实际生产时排铁屑不需要从钻套与工件之间的间隙做为主要空间的）




作者: 学海无涯jxl    时间: 2015-7-26 13:05
持续关注，lz很厉害了！
作者: mrplplplpl    时间: 2015-7-26 13:07
顶楼主,进来学习一下
作者: 斯佰睿    时间: 2015-7-27 11:39
定位基准找对就好
作者: 姚凯machine    时间: 2015-7-27 14:32
姚凯machine 发表于 2015-7-24 10:58
请问这是用什么三维软件画的？

哦哦  好的  谢谢
作者: 广州粤研钟彦华    时间: 2015-7-27 15:50
直接用凸轮加两杠杆形式的定心结构比较好，这种结构在夹具手册上可以看到，这样夹紧省时又省力，制作和维护比较简单
作者: farewellll    时间: 2015-7-28 10:08
图上画的是成品还是该道工序的毛坯啊？确定已经有一个预孔了还能保证一定不偏的再扩孔？夹紧结构也比较理想化，多参考点夹具结构就不会上手轮了，而且还是两个手轮
作者: wpc    时间: 2015-7-28 13:06
你的设计最多是及格。
设计基准和加工基准不重合。
工厂也不会用你的方案，制作成本太高，加工质量稳定性差，操作不方便。
作者: sull    时间: 2015-7-28 15:25
感觉还不错，点个赞
作者: 彼岸之花    时间: 2015-7-28 15:38
还是单边固定定位精度高点
作者: 静待瓜熟    时间: 2015-7-28 18:17
作为课程设计，采用多种结构组合，显示了你的理论基础。
但是，实际工厂加工中，不会采用。将简单变复杂了。

1. 零件的尺寸要求，基准。
2. 再考虑夹具工装。
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-28 18:55
静待瓜熟 发表于 2015-7-28 18:17
作为课程设计，采用多种结构组合，显示了你的理论基础。
但是，实际工厂加工中，不会采用。将简单变复杂了 ...

感觉学校学的还是和实际应用有一定的差距
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-29 12:51
上传一张手绘的图纸 (, 下载次数: 29)
作者: jian542375525    时间: 2015-7-29 15:27
太复杂，只要做个胎具和钻孔套即可
作者: zhljlyy    时间: 2015-7-29 21:28
不错，简易留一个手轮就足够了
作者: 消逝夜的辉煌    时间: 2015-7-29 22:24
不错不错
作者: 不知0    时间: 2015-7-29 22:25
中间的大孔，和连个小孔应该有位置和平行度要求。。所以，用大孔定位最。。钻套要贴着工件表面，这样才不容易出问题。。。而且，你 用的是V铁，如果夹紧面是已加工面。。那么有夹伤的问题，如果夹紧面是毛坯，就不可能加工出好的产品。。。V铁夹紧张还费力气。。不如用液压或者启动夹紧。。。。还有那么大的孔，冷却如何处理。。。。就当所有问题多处理了，钻头能打穿？？不会直接钻到丝杆。。。就算不打到丝杆，那么漏到丝杆上的铁销粉如何处理，那玩意题可是很伤丝杆的。。作为一个从业10年的钳工。。我 基本认为。。这个工装，相当失败
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-29 22:30
不知0 发表于 2015-7-29 22:25
中间的大孔，和连个小孔应该有位置和平行度要求。。所以，用大孔定位最。。钻套要贴着工件表面，这样才不容 ...

感觉好受打击啊，不过还是很感激的，就让暴风雨来的更强烈些吧！
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-29 22:30
jian542375525 发表于 2015-7-29 15:27
太复杂，只要做个胎具和钻孔套即可

你可以看看我75楼改进的
作者: 阿强加油    时间: 2015-7-29 22:31
不知0 发表于 2015-7-29 22:25
中间的大孔，和连个小孔应该有位置和平行度要求。。所以，用大孔定位最。。钻套要贴着工件表面，这样才不容 ...

你看我75楼的图，其实钻套是能打通的
作者: 博拉图工业设计    时间: 2015-7-30 10:48
看看看看
作者: yym525    时间: 2015-7-30 14:40
2小孔和中间孔没有关联吗？不用中间孔定位这东西有用啊？
作者: jian542375525    时间: 2015-7-31 10:30
阿强加油 发表于 2015-7-29 22:30
你可以看看我75楼改进的

额，钻研精神可嘉，当初学这个专业时心态和你一样。基础要扎实，把复杂问题简单化，才能体现出自身的价值。
作者: 402529651    时间: 2015-7-31 11:01
Lixinwu 发表于 2015-7-23 04:37
钻模板上的钻套离工件太高了,这样不利于孔位,孔距的精准.另外,正反螺纹夹紧,只要一个手轮就行了,要两个是多 ...

说的对！距离可以参考工装夹具设计手册，里面有计算方法！☺

作者: 阿强加油    时间: 2015-7-31 12:53
402529651 发表于 2015-7-31 11:01
说的对！距离可以参考工装夹具设计手册，里面有计算方法！☺

恩恩，我知道，谢谢
作者: qingfeng2005    时间: 2015-8-16 08:04
路过，学习了
作者: 月光倾城2015    时间: 2015-8-17 17:26
没有定位基准，建议用单转盘就好，
作者: 中国龙1222    时间: 2015-8-17 18:00
学习了，路过
作者: fengdaweiwei    时间: 2015-8-17 19:03
大神啊，学习中
作者: 理性思维    时间: 2015-8-17 19:24
学习
作者: caijianjunvv    时间: 2015-8-17 19:54
专用的夹具：
1.下方工件没有加紧机构，定位不够还是还是要对位置
2.本身怎么装到转床上？
课程设计能做出这个不错了
作者: 汉戟铁马    时间: 2015-8-17 20:36
都是活的如何钻啊，中间孔作定位，两边钻套，平面底板开槽，工件凸台入槽防止转动跑位
作者: 满尘青衫染雪    时间: 2015-8-17 20:42
学习了，很有学问
作者: jxsjgcsjy    时间: 2015-9-21 22:44
加工过程中丝杆有可能会震动，导致夹紧效果不佳，最好能增加一个锁紧丝杆的装置，加工时锁紧，退出来前松开~
作者: 阿强加油    时间: 2015-9-21 23:38
jxsjgcsjy 发表于 2015-9-21 22:44
加工过程中丝杆有可能会震动，导致夹紧效果不佳，最好能增加一个锁紧丝杆的装置，加工时锁紧，退出来前松开 ...

谢谢大侠指教！


作者: 李栋梁    时间: 2015-9-22 23:02
普通钻套与工件之间的间隙为1.5D，引导长度2D
作者: 飞鹰878787    时间: 2015-9-23 17:13
  大致画了一个，如下图：（个人意见，谈不上设计）

(, 下载次数: 28)




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