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标题: 薄壁零件如何加工如图所示 [打印本页]
作者: 许传伟    时间: 2015-7-16 09:43
标题: 薄壁零件如何加工如图所示
有什么加工方法能让它不变形!材料自选!如果用割刀直接割下可不可以!
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补充内容 (2015-7-16 20:55):4 m* {( b3 X( Q. e5 n, ]$ {% W9 y
不好意思啊！耽误大家时间了！本来这是其他人干的，一直都没有干好。之前我做过壁厚3mm厚度1.5mm.有没有变形没有去确定，所以今天领导让我做，因为我也没有做过这样的，那我试试吧！我把外圆和内孔车到尺寸割下来...
作者: wo103838    时间: 2015-7-16 10:03
这个工件仪表车做不了吗？
作者: wjiafu72    时间: 2015-7-16 10:08
产品怎么变形了？如果割刀直接割能满足图纸要求，那当然就可以了。
作者: Lixinwu    时间: 2015-7-16 10:15
这个壁厚在5mm,能叫薄壁零件吗?薄壁是在2mm以下才能叫薄壁零件.
作者: 鑫森淼炎垚    时间: 2015-7-16 10:45
不影响。
作者: 北回归线24    时间: 2015-7-16 10:48
看看老师怎么做
作者: 海燕ZHpf    时间: 2015-7-16 10:52
割刀？车刀可以加工。
作者: jpp181    时间: 2015-7-16 11:18
同意4楼 壁厚5个不是薄壁
作者: 呱呱的等待    时间: 2015-7-16 11:19
两端面光洁度这么高啊" l5 ~* O7 V' o' A! T! x5 h) x
内孔倒是没标吗？
作者: wangbenyang    时间: 2015-7-16 11:40
5个厚怎么变形 用锤的吗
作者: 许传伟    时间: 2015-7-16 12:33
wjiafu72 发表于 2015-7-16 10:08 ( X5 v+ @4 ^1 j) U6 p
产品怎么变形了？如果割刀直接割能满足图纸要求，那当然就可以了。
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但是割下来它就不圆了！; t, n  m1 C$ n* d0 m
作者: 许传伟    时间: 2015-7-16 12:36
Lixinwu 发表于 2015-7-16 10:15
  D- i7 H! U6 u这个壁厚在5mm,能叫薄壁零件吗?薄壁是在2mm以下才能叫薄壁零件.

* N5 X$ {: V5 V# g哦！谢谢指导!我感觉它很薄!所以就叫他薄壁!
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作者: 许传伟    时间: 2015-7-16 12:41
wangbenyang 发表于 2015-7-16 11:40
5 E6 ?% Q& \% x5个厚怎么变形 用锤的吗
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呵呵！用割的!排除温度，割的时候基本没有温度，但是一割下来就不圆了啊！是不是还要留余量回火去内应力啊！45号钢
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作者: 许传伟    时间: 2015-7-16 20:52
不好意思啊！耽误大家时间了！本来这是其他人干的，一直都没有干好。之前我做过壁厚3mm厚度1.5mm.有没有变形没有去确定，所以今天领导让我做，因为我也没有做过这样的，那我试试吧！我把外圆和内孔车到尺寸割下来一点没有变啊！就是做的时间长了点。没有想到就这么简单!但是你要考虑温度和割刀对工件阻力，就OK了。本来是想如果这种方法变形了，我就在加个步骤去除内应力。总结一下，干机械的只要你多考虑点，多尝试没有什么解决不了的!. X1 b% K% \9 P& o: X+ p7 P
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作者: 许传伟    时间: 2015-7-16 20:53
许传伟 发表于 2015-7-16 12:41
) z% r! Y; Y, k  J  c呵呵！用割的!排除温度，割的时候基本没有温度，但是一割下来就不圆了啊！是不是还要留余量回火去内应力啊 ...
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不好意思啊！耽误大家时间了！本来这是其他人干的，一直都没有干好。之前我做过壁厚3mm厚度1.5mm.有没有变形没有去确定，所以今天领导让我做，因为我也没有做过这样的，那我试试吧！我把外圆和内孔车到尺寸割下来一点没有变啊！就是做的时间长了点。没有想到就这么简单!但是你要考虑温度和割刀对工件阻力，就OK了。本来是想如果这种方法变形了，我就在加个步骤去除内应力。总结一下，干机械的只要你多考虑点，多尝试没有什么解决不了的!, J. N6 I% H6 u* H* q# M1 t6 l
作者: 许传伟    时间: 2015-7-16 20:58
不好意思啊！耽误大家时间了！本来这是其他人干的，一直都没有干好。之前我做过壁厚3mm厚度1.5mm.有没有变形没有去确定，所以今天领导让我做，因为我也没有做过这样的，那我试试吧！我把外圆和内孔车到尺寸割下来一点没有变啊！就是做的时间长了点。没有想到就这么简单!但是你要考虑温度和割刀对工件阻力，就OK了。本来是想如果这种方法变形了，我就在加个步骤去除内应力。总结一下，干机械的只要你多考虑点，多尝试没有什么解决不了的!, U2 s7 F- ^1 ]1 x
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作者: 不喝汤    时间: 2015-7-17 08:51
可以从工艺上进行改进，在零件左边增加15mm左右作为工艺夹头，将内孔尺寸变小，装夹时减少变形量，加工后在车床上切下来即可，也可线切割下来，效果会很好。我们车间实践过。
作者: 熊anh    时间: 2015-7-17 14:35
许传伟 发表于 2015-7-16 12:41
" k0 C) b5 [5 N, y) y呵呵！用割的!排除温度，割的时候基本没有温度，但是一割下来就不圆了啊！是不是还要留余量回火去内应力啊 ...

- P$ c, |( A% Q! Z+ {8 A, i* n如果割下来就变形了，那基本是夹的方法有问题，夹的时候料夹变形了，这个变形会影响到你加工的部分，割下来后它就弹回去了。
作者: 许传伟    时间: 2015-7-17 18:08
经过多次验证!42crmo与45#钢直接割下没有变形，但是20#钢容易变形!前两个用实心圆钢后一个用的是单边20mm的钢管都是精车好割下的。是钢的强度问题还是空心与实心的问题来!
作者: 熊anh    时间: 2015-7-20 10:51
不知道你是怎么夹的，不好判断，不过你们这公司还不错，有那么多时间做实验
作者: 就来学习下    时间: 2015-7-20 11:22
材料强度有一定影响的，我觉的关键是装夹的问题，如果单纯的卡盘抓夹受理点固定，装管材时因为是外壁受力，中空容易发生挤压变形，松开后会发生回弹两种状态差异较大，实心的由于装夹变形极小，所以夹过后和松开时状态相对一致。
作者: hwl0316    时间: 2015-7-20 17:43
用管或棒料，内孔外圆成型，一端面成型，切断，平磨磨两端面
作者: 不悟正业    时间: 2015-7-20 20:23
似乎真的是不薄
作者: viney1985    时间: 2015-7-21 10:27
割刀的两个大面的光洁度达不到，要上磨床。长12.5MM，壁厚5MM不算薄壁件。; M. G" P9 `, R+ }6 h% F0 ^
下料（若有管料的话更好）-粗车端面-车外圆-车内-换面装夹-粗车端面（总长留余量）-车外圆-车内-精车内外（若怕内外圆有变化，留余量上外圆磨）-上磨床磨大面



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