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标题:这样的板子怎样装夹比较好 [打印本页]

作者:zss123 时间:2015-7-11 17:44
标题:这样的板子怎样装夹比较好
塑料模具加工，单件加工，经常换大小不一的板子，加工中心行程X650，加工这种板子是用机用虎钳夹紧，两边用辅助支撑好，还是压在机床工作台上好。难点是腔的深度在一丝

作者:zss123 时间:2015-7-11 17:48
塑料模具加工，单件加工，经常换大小不一的板子，加工中心行程X650，加工这种板子是用机用虎钳夹紧，两边用辅助支撑好，还是压在机床工作台上好。难点是腔的深度在一丝

作者:fmdd 时间:2015-7-11 18:12
用平板电磁夹具

作者:7f2969 时间:2015-7-11 18:29
你这个图纸中间有点看不清，从结构看是塑模模座的上顶出板，放顶针靠肩的顶针沉头深度都是0.01，你这块模板长度才二百多，不算大，
1，进行粗加工，把精度不高的沉头孔，螺丝孔和支撑柱过孔到位，其他高精度工位粗加工留余量，
2，研磨修厚度的变形，把变形控制好，尽量在正负0.01，
3，用两个等高垫块支撑工件，采用压板装夹，注意压板与工件的接触面要与工件平行，如果装夹后有变形，可以在变形位置用千斤顶支撑或用压板往下压，然后精加工
如果用虎钳装夹的话，中间位置有变形不好校正，我们做600多长的上顶出板都是用压板和垫块这种方法装夹，重点还是看精加工前变形是否能修好

作者:7f2969 时间:2015-7-11 18:33
用磁力平台装夹也行，不过也要先修一下变形，不然变形打了磁力平台也吸不平，就算能吸平，退磁后变形太大，累死钳工，钳工会骂人的

作者:zss123 时间:2015-7-12 06:54

7f2969 发表于 2015-7-11 18:29
6 Q0 ^, I! A' q9 E" o6 B) S- ]. }你这个图纸中间有点看不清，从结构看是塑模模座的上顶出板，放顶针靠肩的顶针沉头深度都是0.01，你这块模板 ...

谢谢，受教。

作者:zss123 时间:2015-7-12 07:09

7f2969 发表于 2015-7-11 18:29 # z; v1 I; ^: _ ]7 T: c
你这个图纸中间有点看不清，从结构看是塑模模座的上顶出板，放顶针靠肩的顶针沉头深度都是0.01，你这块模板 ...

你好，你们600的板子在磨床上磨，取下后变形保证在正负1丝，我们有难度，你们是怎样磨的，是正反面交叉磨，还是用到弱磁来磨。还是有别的好的工艺。

作者:camelll 时间:2015-7-12 09:07
用侧顶比较可靠一点。

作者:leyfa7@126.com 时间:2015-7-12 12:38
图纸不清晰

作者:就来学习下 时间:2015-7-13 10:28
板类的工件最好，最好工作台压，，加工受力方向全部得到支撑。。。。。深度你可以先切浅，留10几丝余量切完后测量，有偏差修正后精刀。

作者:7f2969 时间:2015-7-13 20:56
这一类薄板修变形，肯定要多翻面交叉研磨，而且不能吸全磁。因为不同设备的电磁平台磁力不一样，也不能告诉你吸多少磁，我这里的大水磨的磁力平台的磁力大小电控调节，吸磁大小只要保证工件不动即可

作者:7f2969 时间:2015-7-13 20:59
好像上面没有讲清楚，我以前做这类板子的流程：粗加工，修变形厚度留余量（变形修到正负0.01），精加工，厚度研磨到位（磨床保证顶针沉头深度尺寸）。因为最后钳工装配时不要有变形的模板，所以必须将变形修到要求范围内

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