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标题: 请教：标准光轴在加工后的再次镀硬铬 [打印本页]
作者: tigerguo1975    时间: 2015-6-30 10:43
标题: 请教：标准光轴在加工后的再次镀硬铬
市购的标准光轴，10x400，g6公差，HRC58-62.
% Q7 \! o; L9 k& O2 ]端面加工螺孔；加工了扁位
: ^7 L8 S4 Y3 L! s6 A5 X为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬？
7 }# y4 U- y- P) f光轴有与轴承内孔配合；2 ~5 u: x0 [+ V/ {4 ^
不希望硬度降低太多。2 c6 h# I# O7 D+ {2 |- X4 P& s
. V. v. m8 R: `9 X
希望熟悉热处理的社友进行指点。谢谢！9 J2 P( H( p# y  u* r6 A0 @

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作者: hb406863722    时间: 2015-6-30 11:03
镀硬铬厚度一般在0.03---0.1mm之间& q7 D6 u! r; e3 w
作者: d408921    时间: 2015-6-30 11:30
就如2楼说的。镀铬影响外径尺寸，而且还蛮多的，可能会影响与轴承的配合。9 H; V; ?/ l: H8 b; w( F
是否可以用盐浴氮化处理，其对尺寸影响比较小。同样起到防锈作用。
作者: 必威APP精装版下载新人    时间: 2015-6-30 14:25
同求解，顶一下!
作者: leejeans    时间: 2015-6-30 14:35
多涂点防锈脂不就不会锈了。再镀也可以，把不需要镀的地方用胶布包包好，先镀铜，再镀镍，再镀铬。直接镀铬容易剥落。
作者: shaokuang    时间: 2015-6-30 15:38
@一朵娇粉嫩的花
作者: 一朵娇粉嫩的花    时间: 2015-7-1 08:04
不建议你整体镀硬铬，* v2 z( q2 ^9 v2 {, b: E

! H+ T  y9 W% y% T# J) }从实际操作整体再去电镀是可行的（不考虑电镀厂技术风险），但是电镀完成后要重新磨尺寸，这个是个很麻烦的事情  [0 N! E& G( z" g9 G# o

& p% @$ @/ _4 T/ R0 I" {. x+ T9 p如果你需要防锈的那两个面不是承载面的话，建议可以使用防锈油或者使用一些涂料来保护会更经济
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3 c; _+ I+ A- M6 S- Z* g如果一定要电镀，建议你把买的轴的铬层全部退掉，然后整体电镀完再去磨尺寸，这样你就失去了买成品轴的意义
作者: 信达赵小妹    时间: 2015-7-1 14:58
尺寸变化 很费劲
作者: hawk23    时间: 2015-7-1 22:52
我们之前买的光轴用的很好，没有出现过生锈的现象，应该是已经镀过铬的
作者: lx68899    时间: 2015-7-2 14:47
发黑
作者: 三脚猫    时间: 2015-7-2 22:39
一般零件镀层0.05mm左右，镀得太厚会起皮。镀铬厚度在0.25μm时是微孔性的，超过0.5μm时会出现网状微裂纹，超过20μm(0.02mm)才对机体有保护作用。- c' a0 r& L8 a# T7 h( n
镀铬层内存在微裂纹,不可避免地会产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落。! T$ ]) D; l. D; x  l' W$ b
涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。封孔剂适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其使用温度80～350℃。  L" {! q9 M! t3 H

4 }( X# o( Q+ b" b要求局部镀硬铬的零件很常见,对非镀面进行绝缘保护是镀前必要的准备工序之一。其目的是使电镀中电流集中分布在被镀面上,将不要求镀覆的部位与电解液隔开,以保证零件镀后达到规定技术要求。; M8 y4 ]: W& P; V1 D% h
对局部绝缘的材料要求:良好的绝缘性和耐热性(不低于70℃)与镀液成分不起化学反应和具有一定的机械强度等。常用的绝缘方法:& h' u) {. g/ k% q
1)对镀层要求料薄的零件,非镀面直接涂覆硝基胶或过氯乙烯胶等,每涂一次必须烘干或晾干后再涂下一层,一般涂3~4遍。
! [) H! I$ y9 y: f* j8 I  H2)轴类零件采用聚氯乙烯带(或薄膜)进行缠裹2~3层,热封或用铅丝扎紧。! {# S* \: v! L9 }; P% m: q7 U
3)零件内孔可用适当直径的聚氯乙烯塑料管用热水烫软后塞入孔内(也可用电工保险丝或薄铅片嵌入孔内并与镀面填平)。! N# A! ]! f; \" d+ a# b" v1 g# \
4)螺孔用同规格碳钢或不锈钢螺钉旋入;也可用塑料薄膜或生料带揉成团状塞入螺孔内,封填后应与镀面平齐。8 X3 f) F1 m/ {7 w$ K
5)对长形零件的两端可进行帽式绝缘(如同塑料瓶盖形状)套在端头部位。
* k# Z3 V8 _5 n. e6)对较大平面(如型腔模具的非工作面)用仿形薄铅板贴附,利用零件上的螺孔紧固或进行捆扎固定。
9 u+ @) J" Q+ j5 f9 J一般可用镀铜、镀锡和涂保护涂料等方法，在不需处理的部分形成保护层，也可采用装上盖板的方法加以保护。0 o/ }* s8 p: H
7)对形状复杂的零件,用耐酸蚀、耐高温的胶带(如3M胶带)粘贴和聚氯乙烯塑料带(10~20mm宽)缠裹严实。
1 ~0 a* T2 c) G6 p* L2 e- b8)对成批量的零件,设计专用仿形挂具装卡(类似对游标卡尺值部分的电镀方法)。
4 c( |- T. ?' z( J  L9)对大型零件的局部镀硬铬,只将要求被镀部分浸入镀液,其余露出镀液之外,只须对镀件浸入部分和与溶液交界处做好绝缘即可,尽量使绝缘处理简单化。
: r# k- ?$ E! t& s2 \10)对被镀面极小的零件(如进行长度量块及千分尺校准棒工作面的尺寸修复),用适当尺寸的铅板中间开一个与被镀面相同的孔,将镀件镶嵌孔中并与铅板平齐,使被镀面积扩大,这样实现对非镀面的绝缘保护,又可以保证极小镀面上电流密度值的准确。3 q: q: {0 w3 ~' F! A( w& [0 T
镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。0 i) [/ N. t7 w0 m- C. G6 d  T
但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点。
作者: 三脚猫    时间: 2015-7-2 22:52
端面加工螺孔；加工了扁位6 {5 e0 \- t- z, a2 Q% s
为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬？
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5 _! k* T% P  ]" G& _7 Y. m螺孔镀硬铬,会改变尺寸+ v, q4 ]1 q9 C
不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可
作者: 三脚猫    时间: 2015-7-2 22:55
端面加工螺孔；加工了扁位; J( e9 g+ E# |& W
为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬？
2 ~- L7 }) Z, H1 Z# T" ?8 A1 T1 Y, p/ f+ {7 o. N
螺孔镀硬铬,会改变尺寸5 c" ], y' v1 {  @) ?
不镀部位交接处保护(不需全部保护),要镀部位局部浸入镀液中即可
作者: sjh1234    时间: 2015-7-3 17:08
学习
作者: wbersige    时间: 2015-7-3 23:20
三脚猫 发表于 2015-7-2 22:55 " ^3 M6 Y1 y% r5 e- H2 t2 B
端面加工螺孔；加工了扁位  G9 u' J) M# h6 X$ p* m
为了避免端面和扁位生锈。是否可以整体二次镀硬铬？
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局部镀铬？+ s  S5 {6 Y4 C7 a+ P8 T$ p" J
作者: 龙游大海    时间: 2015-7-4 07:22
其实居部镀装饰铬就可以了
作者: @芜濑@    时间: 2015-7-4 16:59
帮顶
作者: z525    时间: 2015-7-7 09:10
感觉不好 ，久了就会发白
作者: 6707834    时间: 2015-7-12 07:12
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-7-1 08:04
, n' t4 P* G  j/ d4 o; l不建议你整体镀硬铬，/ @# i& T$ W6 ^* g0 c1 U, Q# A
) l4 E+ e& a6 T( B4 G5 D0 h
从实际操作整体再去电镀是可行的（不考虑电镀厂技术风险），但是电镀完成后要重新 ...

, T0 I7 p- ]1 o  _4 H3 o6 B学习了
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作者: 信达赵小妹    时间: 2015-7-14 11:03
轴端是暴露在外面不动的 还是经常会使用的。



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