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标题: 车间管理,个人的想法在公司里不是主流的声音 [打印本页]

作者: vsunguojunv    时间: 2015-6-22 09:39
标题: 车间管理,个人的想法在公司里不是主流的声音
今天这个话题很大,不是一两句就能够讲好的。但是还是想把它拿出来请教大师们,向大师们学习。/ ]) o) w0 b5 s( I+ \
个人已经不涉及这方面的事情了,但是个人的一些想法在公司里总是觉得不是主流的声音,所以在他人的眼里觉得是一个搅局者,所以只好在这里先谈谈自己的看法,再听大师们的指教。6 T+ U! t" u5 K0 H, t7 R5 I
    背景:公司私人公司,江苏地区,200人不到,机械类加工企业(一部分批量计件制,一部分单件即时制,单件也是相同的类型只不过是一些长度大小上的变化,没有跨行业,没有跨工艺)
; n# h8 f% Z) l, j$ p& Z    问题:公司管理日趋混乱,执行力接近于20~30人的小厂。
: t0 u5 i( g/ h' Z2 @    自我模拟愿景:信息传输顺畅,岗位职责明确,执行迅速。
9 q" ^1 Z( C2 i# C    现状:公司两个车间,一个批量生产,一个单件定制。车间里主要机床为数控车、铣、磨。工作人员基本上都不是科班出身,学习数控没有受到过正规的培训(以前在厂里学徒,私人企业才不会给你正规的培训,会操作,能编一些程序就跳出来。但是已经工作10年左右了,最大的特点是属于70年后的人员,能吃苦)公司开厂10年就基本在公司里干,干的久对于公司的产品熟悉也能够独挡一面。现在初步想把批量生产标准化,流程化,将操作和编程分开,降低企业成本,此消息一放出去就出现出工不出力的现象。: j/ U2 _) S2 A! h6 g9 A
   自我愿景处理方式和难点:! |6 [. ~9 H6 m  E+ f' V; O
   1、空降科班出身人员。公司的加工效率在本地区基本上找不到第二家,只要效率不要机床寿命的加工方式,初来基本上都不能适应公司的加工方式,影响交货。影响人心,让工人认为外来的和尚好念经。
# @& d6 j* ^0 B0 \9 i$ @# G1 W   2、内部培养:出现断层现象,85后很少,有理论加实践知识更少。老员工因在厂多年觉得在这个厂里够用,没有学习的动力了,水平都差不多,谁都没有把谁瞧的起,瞧不起。上来一个很难服众人。
* T7 \2 g) D0 \/ K' U! l: u& p   3、制度化建立:初期是以人为本,还是依法办事。自我感觉现在更多有技术的员工很少能够拿经济效益来约束,毕竟技术在那里这家不干可以到那家干,薪水也不是差很多,何必在这里受人指使。管理这部分人是强权政策还是因人而异,人性化管理?  p/ S9 B, u5 Q8 m8 c
    第一次写这么多,内容上比较混乱,话题也比较大,请各位审阅。1 \# G( a% X8 Y: v- R  h; s6 I4 H7 s

作者: 阳光小院暖茶    时间: 2015-6-22 10:20
哎,人比事复杂
作者: 米fans    时间: 2015-6-22 12:48
不要随波浊流
作者: 看我发挥    时间: 2015-6-22 13:21
先适应,再改变。
作者: 臭豆腐    时间: 2015-6-22 19:53
这些想法应该直接跟老板交流,只要他一拍板儿,啥问题都是浮云了~




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