机械必威体育网址
标题:
机械英语的翻译软件---[求]
[打印本页]
作者:
yk263
时间:
2006-5-29 17:53
标题:
机械英语的翻译软件---[求]
请问哪里有机械英语的翻译软件，知道的告诉我好吗，谢谢
作者:
好好仔
时间:
2006-5-30 14:15
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
金山
作者:
xydchx
时间:
2006-5-30 14:40
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
还是要自己学习的,电脑目前不如人脑!
作者:
wudz1982
时间:
2006-6-7 12:00
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
我觉得这个比金山翻译的要准确一点
作者:
wudz1982
时间:
2006-6-7 12:02
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
怎么传上去看不到啊
作者:
aiyusheng
时间:
2006-6-7 15:46
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
5楼，再上传一次？
作者:
nonglili
时间:
2006-11-9 13:51
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
拜托， 5楼，再上传一次！
作者:
wayne77
时间:
2006-11-9 14:28
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
注意：好像2M以上不能发，可分解多个文件再发试试。
作者:
cssc_julia
时间:
2006-11-23 13:44
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
电脑好多翻译得不准确。。。还是词典好一点
# X6 S4 g3 W5 T( N- U6 P
我用的汉英冶金工业词典。。不是很全，但是还好。。
4 T' A3 t3 L' Z3 M' A$ \3 \
我的办法是先工艺是怎么回事弄清楚，然后直接问国外的工程师。
作者:
liushoufu
时间:
2006-11-23 14:34
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
金山翻译的不够专业，有些词的专业意思根本无法体现
作者:
jiao
时间:
2006-11-28 14:25
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
就是
6 d5 B0 K- @8 K6 g9 z' C
不准确
作者:
lenovo
时间:
2006-12-13 12:52
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
雅信CAT免费试用版本下载
作者:
桂林
时间:
2006-12-13 13:31
标题:
Re: 机械英语的翻译软件---[求]
网上应该可以找到相关行业的专业英语，不妨试试
作者:
志高玲珑
时间:
2009-2-22 15:56
需要英语翻译工具，急啊
作者:
haydnrawen
时间:
2009-5-13 18:41
搂主不简单啊，平时做这方面工作吗？挺系统的，赞！
作者:
haydnrawen
时间:
2009-5-13 18:44
his diameter for this length
作者:
haydnrawen
时间:
2009-5-13 20:04
50.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
" \1 f7 h2 |# F' Z- o
51.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
) `! N5 m: h9 R3 ^: r/ _
52.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。
+ u: { ^# D0 d- \$ k' f0 j! ^
53.对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
6 l3 R6 s! K& e! t# s' _( [
54.铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。
% M3 g# y3 U7 W+ j- n5 H
55.机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
- z- m' i, ]5 Q$ g4 D7 B
56.铸件必须进行水韧处理。
. o w/ o; P0 X& T- v, ?+ w
57.铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
$ N/ m" n% D$ R: c: i @2 Y+ o
58.铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
. t& {4 n1 u3 ~1 _
59.所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
# y# |) I. l$ J
60.除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
6 R- @0 H ]5 \* X0 H& _
61.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
; f: H/ {; } V2 y; X3 }
62.铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。
$ |3 Q4 L- e6 G6 C y! S- L0 J# t
63.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。
! @ P8 `" n- H, A9 ~* _1 z
64.装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。
6 w) L" H2 Z! Y4 N: F" s& o" M
65.装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。
* V" \9 G7 o% _$ q/ ~$ x& v
66.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。
! m4 K3 X( {' M% R# G6 y9 i
67.配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。
, B9 `- K3 f$ O+ Y: s
68.补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。
4 e& S' ?9 c- i4 K/ U! m
69.根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
l8 a+ J( {- e b- B0 e, k
70.补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。
" K( O% a- J0 e1 U" s% G
71.在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
) ^; Z Y) ~( ]3 Q
72.在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。
M0 d' a$ X q6 N' ~' {
73.补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。
6 n! X4 Q( B- c; E8 b. E; g: }: v
74.铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。
; J- O7 X& _8 M, Q9 v: m, x' A
75.每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。
: l: {3 E+ H4 }; u
76.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。
, P! ?) C$ D4 U9 g+ W1 ?
77.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
0 ~" V1 D2 ^8 Y5 ~: G: P# k
78.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。
. K3 T9 \. a" y3 j- {
81.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
$ R+ S8 j( C3 y0 q P- s
82.滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
# U9 N1 X. \% a# ?& R
83.最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
/ S/ ~" x1 u" Q2 r3 Y' K: I& t
84.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
% p w; [; v) h9 K# I
85、发蓝、变色的现象。
作者:
xyajms
时间:
2009-11-12 22:02
电脑好多翻译得不准确
作者:
2684571
时间:
2010-4-12 14:39
一般机械专业的外文翻译软件很少，只能自己慢慢翻专业词典了
欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)
Powered by Discuz! X3.4