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标题: 请教,如何建立企业的工艺标准体系? [打印本页]

作者: 重头再来hn    时间: 2015-6-16 19:42
标题: 请教,如何建立企业的工艺标准体系?
       应聘一家公司,现场管理很乱,做工艺基本上只是给设计拆拆图,工艺文件、质量控制几乎没有,跟经理沟通,对方想让我把公司的工艺体系建立起来,虽然做了4年工艺,但是对体系这些高大上的东东没有多少头绪,可能是零零散散,不知道各位有什么好的建议?尤其是工艺上的前辈,面对一家完全没有工艺概念的公司,要建立工艺体系,该如何着手?
6 S& l( C( I) x2 ^       感谢感谢!
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作者: 游离缙云    时间: 2015-6-16 20:30
建议经过一段时间,完善好方案,再争取领导的支持,不是经理哦,是最高领导
/ G# A- w7 O" {& L% g* Z7 U2 w. T9 p然后再分成几个阶段来执行,要让领导看到效果
8 x& T$ s( y( M2 g0 I6 c* f; k8 f还有员工也要得到实惠,嘿嘿,个人建议仅供参考
作者: gearbox    时间: 2015-6-16 20:54
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作者: 鑫森淼炎垚    时间: 2015-6-16 21:04
没必要,别给自己找事。
作者: css08    时间: 2015-6-16 21:14
做工艺,一开始进行一些常规工艺常识宣惯,比如焊接方面的,焊接参数选择、避免气孔、裂纹产生的常用工艺手法,制作一些重要尺寸保证的工装,减少依靠人工画线,减少返修率提高一次性合格率。装配方面的,制定适而自己厂内的如轴承、齿轮、回转支承、离合器、联轴器、电机调节等基本工艺规程,让工人、质检知道怎样安装才规范,怎样的状态才算合格品。重要零件或大批生产零件也要开始制定工艺流程卡。感觉做工艺,就是在定车间工序之间的责任,避免出现不合品,提高效率,减少车间之间责任分不清而扯皮现象。我做工艺也不久,理解也不深。
作者: 迷失雪野    时间: 2015-6-16 22:36
我认为:  {; d9 @& G3 W" ]" \/ u4 E7 |
先从公司主要产品的 主要零部件的工艺入手,例如变速器、减速机等行业的主要零部件莫过于齿轮、齿轴、箱体,把这三种主要零件的工艺路线,工艺指导文件,过程控制文件,每一道工序整理一遍,然后逐渐添砖添瓦,逐步形成适用自己公司产品的工艺体系。
作者: oliver97    时间: 2015-6-17 09:19
车间规划,生产流程,工序安排,SOP,SIP制定……。很多细节都要形成文件,工范规范,这方面要实操性强。
作者: 湖北人    时间: 2015-6-17 13:03
万事开头难,找到一个切入点很重要,有挑战的工作干起来才有动力。
作者: 祥云飞鱼    时间: 2015-6-17 17:02
楼主 盲目跟进话, 离走人不远了
作者: 六月年华    时间: 2015-6-17 17:32
想从头搞起,短平快的搞起,很不现实。我待的这公司,也还是比较大的企业了,相关的工艺规范、规程,也是在做项目的过程中,一点点积累起来的。。没有说能在整个项目开始之前,就把工艺规程就下发,再把各级生产管理,工人喊过来开会,交个底,强调一下注意点。。。只能赶在自项目开工前,把涉及的工艺规程发下去,强调下。。。
作者: fmdd    时间: 2015-6-17 18:31
提意见要小心
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& m8 y. ]9 d8 K) k8 I3 @/ ~提意见之前,一定要想到解决的办法,并且自己有一定的把握能做到的,这样的意见才适合提。
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8 g- s& j. r9 u6 R# T) B否则提的都是目前没能力搞掂的,或者公司在比较长一段时间内没有合适的资源来解决的,那就是大而无当的意见的。6 y( [2 P& L0 i/ Y" ?( X4 e
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如果只提出问题,而不能解决问题,就会被认为是制造麻烦的人,离走人就不远了。
0 o% K% a6 M4 ?; P$ T  N( z" o" b3 ^! E0 K/ A6 d0 @
工艺标准体系是大型公司才有的东西,公司在该领域经验丰富,一大堆技术人员经过实践总结出来东西,而且还要有总工程师这样级别的人来推动,才能形成大家都执行的文件。+ }' [2 |5 Y9 `- b" P. f

* b& ?3 m& Y5 ?: {这种任务是否适合自己,自己权衡
作者: 虚竹100    时间: 2015-6-17 22:14
你可以买一本《军工产品研制技术文件编写说明》,工艺体系的建立是一件很庞杂的事,工艺总方案,工艺标准化大纲……实施过程中一系列检查表,记录文件,还要有工艺标准化审查……
作者: roamcamel    时间: 2015-6-18 09:19
在网上找,在书店找相关的工艺类的书籍。把和自己实际生产相关的章节抄下来。有机加工的抄机加工,有焊接的抄焊接,有装配的抄装配,有包装的抄包装等等。这只是第一步。3 }4 L* n: o* G/ n/ j* M
第二步就是把这些文件发送给相关的班组长。
) j! _1 q" a6 j. A+ ]1 U* G  w第三步就是把这些文件翻译成班组长以及操作工能听懂的口头语言。这才是最重要的。比最高领导的大力支持都重要,毕竟最高领导不会天天到现场监督所有的实际操作。而基层的操作工是没时间也没精力也没耐心去看这些文件。只能是压在脏兮兮的图纸下面的最底层,挖出来的都是全新的。
: m/ ?! W1 ?$ F. C1 r第四步就是持之以恒地执行下去,这是最难的。因为现在中国的企业里面人员流动性都大。新来的人是不会主动要求要看工艺文件,而老人也不会主动给他们看。来一个人会做的马上上岗,不会的教几个动作马上上岗。只有当工艺文件成为了本企业的风俗习惯之后,不管工艺文件怎么写的,都会把风俗习惯保持下去,影响老人和新人的时候。工艺文件的要求才能实现,作用才能体现。
作者: 云朵1    时间: 2015-6-18 12:36
祥云飞鱼 发表于 2015-6-17 17:02
& V! d9 X( K5 k) ]0 [: c7 @楼主 盲目跟进话, 离走人不远了
& y: A( j: H$ I# {
我最近要改一个公司内部的标准件,原因是原来做这个东西的工人走了,现在没人能做,我也是醉了+ t. O% d  l8 v8 M

作者: chen0024    时间: 2015-6-18 17:02
现在我就在我们车间做工艺流程  不过首先先把5S弄好了再说起他的
. J7 u) |9 D/ i( j+ Q. p2 w作业标准书和工艺卡片是不能少的0 [9 J4 _/ o+ B1 I% \
顺带一提,这些东西一个人会累死的
作者: 啊勇    时间: 2015-6-19 12:40
看看大企业模式和一些工艺流程的书籍。
作者: n9ga1    时间: 2015-6-21 06:15
鑫森淼炎垚 发表于 2015-6-16 21:04
( j" B: t$ H! w3 U. V* L" y: {没必要,别给自己找事。
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哈哈 这是干过事的人 哈哈哈
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作者: 专业酱油男    时间: 2015-6-22 15:51
在没有老板强烈支持的情况下去建立工艺标准体系只有一个结果,就是自己走人,任何一套体系的建立都是系统工程,先不谈有没有能力和方向做好,就算能做的出来,执行方面势必影响到方方面面,推行成功肯定是经理的功劳,推行失败必要需要替罪羊出来背黑锅,反正不是什么好活。
作者: 寂静天花板    时间: 2015-6-22 16:24
上面谈的滚蛋是一方面,另一方面是体系的建立从来不是一个人能耍的。需要很多很多人来团队作战,老板想扩招人手吗,@六角车 前辈以前就说过,他当年工作过的军工厂,质检员的数量占总生产工人的三分之一。
作者: 山东人做机械    时间: 2015-6-24 20:05
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作者: 山东人做机械    时间: 2015-6-24 20:08
别的还好说,关键是领导的支持你,尤其是主管领导,不然 有可能会有成绩不是你的功劳,有问题都是你的责任这样一个尴尬的局面。尤其现在的工作者,工作意识太少。
作者: wly3232    时间: 2015-8-24 15:46
主要做工艺标准化,根据实际情况不断完善。
作者: 勤善信    时间: 2015-9-13 23:39
努力不懈,会有收获!
作者: 勤善信    时间: 2015-9-13 23:39
努力不懈,会有收获!
作者: 青bj    时间: 2015-12-28 16:49
先干起来再说。
作者: jinruoyang    时间: 2016-3-8 19:34
楼主,现在怎么样了,我现在和你面临的问题一样,不过我感觉这绝不是一个人的事儿,太庞杂了
作者: 月下湖    时间: 2016-3-22 13:36
我感觉的话,要有一段时间后,对现场有了一定的了解 ,这样才有一定的发言权
作者: 349193412    时间: 2019-3-29 11:46
roamcamel 发表于 2015-6-18 09:197 t! \0 s% y. }6 T6 z! H: V8 D  W5 [9 n
在网上找,在书店找相关的工艺类的书籍。把和自己实际生产相关的章节抄下来。有机加工的抄机加工,有焊接的 ...
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