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标题: 给客户发的设备，成这样了！这扭矩是有多大啊？ [打印本页]

作者: l7612175 时间: 2015-6-16 18:21
标题: 给客户发的设备，成这样了！这扭矩是有多大啊？
(, 下载次数: 105)

如图，主轴头直径100，宽度50, 平键25的材料是40CR调质，加工完后轴头部位高频处理。这样还是扭烂！
请问如何计算这种轴能承受的最大扭矩？

补充内容 (2015-6-17 10:26):
在22楼我把图纸和用途贴上来了，请大家看看

作者: 游离缙云 时间: 2015-6-16 18:34
再扭烂一个就知道了

作者: 爱猫人士薛定谔 时间: 2015-6-16 18:40
这是个什么设备，怎么这么多土？有没有腐蚀原因在里边
计算的话，简单的算，就是计算轴的扭转，材料力学书上有，楼主可以看看，键槽有折减系数

作者: 2266998 时间: 2015-6-16 18:43
看那个键槽，就知道很正常，再扭烂几套，也许就寻求进口了，

国内设备都有这个过程，仿制，不在意质量，无所谓，

最终就什么都没有了，核心问题是断了，烂了，也未必有谁知道为什么，这就是现状，

作者: 游离缙云 时间: 2015-6-16 19:11

游离缙云发表于 2015-6-16 18:34
再扭烂一个就知道了

我的意思是拿一根做测试

作者: m_e 时间: 2015-6-16 19:15
交变应力？动载荷？高温工况？挤压校核？

作者: laodongbeiren 时间: 2015-6-16 19:32
经常见到的是轴把键切断，你这个键把轴搞烂的比较奇葩呢

作者: luyupei 时间: 2015-6-16 20:29
轴头高频处理有啥用？淬火深度明显不够呀

作者: 鑫森淼炎垚 时间: 2015-6-16 21:07
不是轴的问题。

作者: 蓝诚 时间: 2015-6-16 21:23
做下平衡吧试试，

作者: 欧文平 时间: 2015-6-16 22:15
40Cr调质硬度在HBS241~286，而键的选材通常为45#钢。

作者: Cavalier_Ricky 时间: 2015-6-16 22:33
谈论主轴头这个样的问题，这事儿可不是那么一两句话的事儿吧。弄不好，楼主得把整个设计图拿出来才能解决问题。

也许还不够。。。看照片，工况满那个的。。。

搞机械的，千万别想硬来。。。

铁啊，钢啊的，一就是一，二就是二。。。超了，它就罢工！！！

关键是，是你让它超负载干活儿啦，还是它没能胜任你让它干的活儿。这俩半句话没问题吧？

作者: yccando06 时间: 2015-6-16 23:03
楼主的开键部位搞了高频淬火？
还是？
热处理淬火对轴上的开键部位易产生裂纹吧？

作者: 乡村拖拉机 时间: 2015-6-16 23:03
用有限元分析试试吧。

作者: 长夜未央 时间: 2015-6-16 23:17
楼主，你的键槽公差是怎么给的，我觉得是制造精度和装配精度的问题！每次只换轴的话，可能也有问题！

作者: wjiafu72 时间: 2015-6-17 08:47

长夜未央发表于 2015-6-16 23:17
楼主，你的键槽公差是怎么给的，我觉得是制造精度和装配精度的问题！每次只换轴的话，可能也有问题！

恐怕不止键槽那么简单吧。

作者: andyany 时间: 2015-6-17 08:47
LZ需要考虑两个问题——
1
设计正确吗？是否满足实际工况？不能光听客户讲，要自己取真实数据。
2
设计得到制造和装配的保证了吗？有没有偷工减料？验收是怎样的？

供参考。

作者: 番茄唐龙 时间: 2015-6-17 09:28
奇葩这样轴竟然没断，楼主上原理图介绍工况，大伙儿帮你分析分析

作者: 拉斯特 时间: 2015-6-17 09:32
1. 孔双键槽的对称度与轴键槽的对称度不匹配，大侠可以实际测量一下，最好采用花键的方式；

2. 轴的材质有可能不是40Cr，或者即使是40Cr，其力学性能也达不到，最好做个金相分析。

最重要的是数据输入，这个错了，所有的都错了

作者: 番茄唐龙 时间: 2015-6-17 09:36

2266998 发表于 2015-6-16 18:43
看那个键槽，就知道很正常，再扭烂几套，也许就寻求进口了，

国内设备都有这个过程，仿制，不在意质量， ...

一直很好奇楼主这个轴上的键槽竟然被扩大了有一个键宽，那么被挤压的这部分材料哪去了？难道这键棒在这里有如一个小的空气锤在冲击和过载下一点点锻打键槽的侧背，材料就这样一点点沿着轴向缓慢蠕动延伸？这轴的材料是多么的烂？可他竟然没断？好奇啊

作者: l7612175 时间: 2015-6-17 09:58
稍后我把原理图贴上来。

作者: l7612175 时间: 2015-6-17 10:25
(, 下载次数: 49)
轴下面是用皮带轮传动的，动力是45KW8级电机换算到主轴转速大约100转左右

不过发给客户的用的是油压马达作为动力，主轴下部是个联轴器连接的马达，扭矩差不多

(, 下载次数: 39)

单独把底座和主轴分出来，最初我们搞的是单键，考虑到受力大，所以才改的双键

(, 下载次数: 34)

主轴图纸

用途看图大概就能明白了把，就是把废物料挤压到一起，成块状，然后可以当燃料来用，
客户那边现在压得物料是废布，废鞋和橡胶。
工作环境为室外工作，每天运行12个小时，工作时高温80-100度，
当机器焖机的时候就会反转几下，然后在正转。我想这个可能是主要问题。

主轴我们没有压上去，而是稍微用小锤敲敲就可以砸进去。键的深度不会错。宽度我们用的22的键槽刀一刀过的。不排除铣床有晃动，但是有误差那也是很小啊。

现在我给客户沟通，我的意思是压上去，让主轴和底座成一体，客户那边想采用个1:10的锥度试一试
这个东西把我弄得焦头烂额，我们是个小规模的企业，那些精细的各种理论计算我们这边都没有能力和技术去验算。

作者: 钱塘小叶 时间: 2015-6-17 10:59
这种结构最好不用键了，直接涨紧套拉紧，不至于把你轴扭断吧/

作者: 海燕ZHpf 时间: 2015-6-17 10:59
当机器焖机的时候就会反转几下，然后在正转?这个轴的键槽位置改为花键行不行呢？

作者: 番茄唐龙 时间: 2015-6-17 11:52
楼主你这个轴断了没？

作者: propowerpump 时间: 2015-6-18 09:26
学习

作者: dxx347 时间: 2015-6-25 13:13
手册上说40Cr用于载荷较大而无大冲击的工况

作者: 尘世天涯 时间: 2015-6-25 14:06
根据楼主的描述，应该是反复冲击造成了材料蠕变。如果不考虑更换结构，我想就要考虑增大接触面积，比如换用更高的键
还可以考虑换成免键轴环。100内径的传递扭矩可以达到上万牛米。这样即使有异常工况，也是轴环滑掉。重新紧固一下就可以了

作者: 农药 时间: 2015-6-25 14:07
学习了

作者: 569511397 时间: 2015-6-25 15:07
考虑是交变载荷引起的，以前我们做的轴比你这扭矩大的多，材料45#从来没出现过这种情况。测一下损坏的轴硬度多少，是否有退火现象，感觉硬度有点低。另外，你这个长期出现这种情况，就不要用键连接了，改用胀套吧。

作者: 杨冬冬 时间: 2015-6-25 17:00
有限元分析下。。。。

作者: 机构综合 时间: 2015-6-25 17:45
工况怎么样？回转还是正反交变旋转？

作者: 739046455 时间: 2015-6-26 09:38
来学习啦

作者: liuhho 时间: 2015-6-26 11:23
坐等结果

作者: 用心去探路 时间: 2015-6-26 12:23
轴的强度居然比键还差，轴的热处理是不是不到位？

作者: 6707834 时间: 2015-7-11 07:28
好

作者: 33541837 时间: 2015-7-11 09:08
客户给的数据一定准确吗有核实过吗

作者: 全金属外壳 时间: 2015-7-12 13:18
使用中这部分不会无法散热更集中了热能不？

作者: ananpv 时间: 2015-7-14 12:38
这个是什么上面的是不是正反转呀，或者启动快冲击大，键槽间隙放的大容易造成这种后果的！！！

作者: 劲柳MARTIN 时间: 2015-8-26 14:39
见识了，以后搞大扭矩轴键可不能马虎。

作者: xbg84 时间: 2015-10-26 16:05
坐等结果

作者: 冷水黄金 时间: 2015-11-1 09:37
本帖最后由冷水黄金于 2015-11-1 09:40 编辑

这么明显的问题竟然没看出来！
键联接部位短了
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都是赤脚惹的祸

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