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标题: 高速连续模生产转子铁芯时，哪些情况会产生毛刺 [打印本页]
作者: gfm1987    时间: 2015-6-10 20:22
标题: 高速连续模生产转子铁芯时，哪些情况会产生毛刺
大家讨论一下，高速连续模生产转子铁芯时，哪些情况会产生毛刺？1 h1 X, F$ F9 B$ R8 N0 J
最近客户反应我司提供的铁芯转子发生高压击穿，客户将涂敷好，高压击穿的转子，一层一层的拨到矽钢片，发现转子中部位置的某一片矽钢片扼部有毛刺，由于毛刺的存在，导致，涂敷铁芯高压击穿。5 ?" r" W$ g" G% }
请各位高手，探讨一下，在高速连续大回转级进模生产转子铁芯时，在哪些环节容易形成毛刺等不良。可以供我们学习学习。6 g3 g' S4 L; S* i5 }9 v
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作者: 龙游大海    时间: 2015-6-10 20:38
冲模的问题，间隙大，磨损
作者: gfm1987    时间: 2015-6-10 21:00
龙游大海 发表于 2015-6-10 20:38 7 h- B, @/ m3 m+ Z* X% ?& r
冲模的问题，间隙大，磨损

# _" q" i% t! S( c* [要是这个问题，应该是批量性的，不会上千个中，出现只有10个。7 A" w& o1 e: m2 @3 z- b6 q
作者: liyfbfx    时间: 2015-6-10 21:09
这个对磨具要求很高，一般都是模具磨损间隙变大造成的毛刺，之前公司做的模具都是电镀后再抛光局部打表休整，翻边毛刺的去除方法也比较独特，自己做一个平法兰，一端车一个圆轴夹在钻床上，法兰端沾一个厚点的橡胶垫，然后钻床台面上放张大概800目左右的砂纸，具体看情况定，把叠片有毛刺的一端放砂纸上台钻转起来一压，兹一个，兹一个，效果挺好的，一天至少1000个没问题还不累
作者: gfm1987    时间: 2015-6-10 21:30
liyfbfx 发表于 2015-6-10 21:09
( m- l* c8 S- {: M7 D这个对磨具要求很高，一般都是模具磨损间隙变大造成的毛刺，之前公司做的模具都是电镀后再抛光局部打表休整 ...

: V# z# v$ p3 H' q% c. D: l你这个属于磨削去毛刺吧，毛刺基本上都在端面吧，万一毛刺在转子的槽内或这中部某一片，这个去不了吧。  k& k2 S0 r; l9 _5 X
我司大回转高速级进模，中心孔凸模直接购买的，模具厂家根据我司的要求订做的，热处理什么的都处理过。有些还经过特殊处理的。总体用来，效果不错。而外形落料凸模，我司采用硬质合金，慢走丝线割的，然后抛光处理，不在进行热处理，一般高速冲载200万，模一次刀口。3 Z: t" ]' K) j; Y
作者: sjkabc    时间: 2015-6-10 22:17
模具材质不行。切刃磨损了。
作者: 笑了，乐了    时间: 2015-6-10 22:35
如果是硅钢片，来料的问题呢？
作者: 无根浮萍    时间: 2015-6-10 23:29
不是搞模具的但是在电机公司实习过，定子内槽容易有毛刺，重叠一起的时候容易翘边
作者: 377215259    时间: 2015-6-11 11:29
模具的间隙大，还有间隙过小也会有毛刺的。
作者: 喂我袋盐    时间: 2023-7-10 19:37
LZ最后找到问题，解决了吗？



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