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标题: 二保焊单面焊接双面成型问题 [打印本页]
作者: toafy    时间: 2015-5-30 21:36
标题: 二保焊单面焊接双面成型问题
本帖最后由 toafy 于 2015-5-31 12:45 编辑 ! o& p7 B" w! f$ O0 x
. O0 b1 }" _1 F2 I* |0 `
近期在做一台自动焊接设备，主要用于板材卷圆后对接。原工艺用普通焊机手工双面焊接，现改为二保焊单面焊接双面成型，# P- ?; ~" |' R/ c" K; G( w

0 a5 R; u7 H' b- U3 p材料为Q345 厚度3.5mm。1 P) p. N! [8 j: `* M

8 _2 f0 H: H" z" x- G* C) y经过多次试验，得到最好的效果如图所示。焊接后感觉焊缝质量不佳，余高较大，且凹凸不平。
& T7 n4 U8 {  H% t) q) j0 X3 K3 @, A. b3 t- o9 s
, z' c# B& A) Q
目前采用的焊接参数为：, V0 f* [0 N5 Q" d$ i

1 E- x6 ~! m4 l8 O$ n3 W电流：140A   电压：21V   保护气体流量：12L/min   焊丝直径：1.0mm   行走速度：350-400mm/min$ b% R8 @$ v* \: `

- V% a$ C8 `" \% f焊机为松下350，板材两对接边均开有1.5*45度坡口，采用左向焊法，枪杆向右偏斜约25度。( G7 w6 V5 _0 y* S9 Z& u" r" H/ U
- c* y7 B* D; F
现向各位社友请教：如何才能改善焊缝质量？6 r5 ]4 R  W  G/ u4 x5 U, I* J% f
, L  n( x5 ], T; Z# q5 N

2 e, c: [5 i; \; O& IPS：背面只要成型即可，无需打磨，主要是正面要求余高小，不能有气孔、凹陷、咬边
作者: 0320040117    时间: 2015-5-30 21:52
你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定
作者: chase_1987    时间: 2015-5-30 21:56
一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。3 M" R( O# f( j7 \
或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。
作者: toafy    时间: 2015-5-30 21:58
0320040117 发表于 2015-5-30 21:52 0 a! l$ K, \$ Q, u5 b: b, Z& }
你选的什么气体，什么设备焊接的？焊接时工件的固定

: X% B1 J, Q5 P, H2 y! t* p二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆后背面点焊后用气缸从内部向上顶压，背面用紫铜板作衬板，循环水冷却。
8 t( C$ U: Z( x8 g% ]7 T
作者: toafy    时间: 2015-5-30 22:01
chase_1987 发表于 2015-5-30 21:56   q, ?, s, q" ?: W$ ?2 {% P! D
一定要单面焊双面成型吗？如果能双面焊接，最好还是双面焊吧。0 F; B* a: P8 P6 ?+ k& E
或者用陶瓷衬垫，背面成型会好点。
3 x  Q( u1 K! R& f/ h0 ~
想提高效率和表面焊接质量，外圆焊缝还需要打磨
: R; S) t7 i5 ~5 l6 U) T5 D- F/ \$ r0 X7 i! K8 g( Q- k3 _
9 X7 e! d0 ]" B4 x, o% i
作者: 0320040117    时间: 2015-5-30 22:01
哦，我的 357479086，这样沟通太麻烦了
作者: A209    时间: 2015-5-30 22:08
焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试
作者: toafy    时间: 2015-5-30 22:19
A209 发表于 2015-5-30 22:08
. w6 e8 ^, a* `8 p0 }焊丝选成0.8的，焊接参数再调整下试试
$ ]8 H: t$ _& [- n, m" A! ]
请问大侠焊接参数该如何调整？2 Q0 m0 M4 @. A$ C$ e

* |8 s, i3 m% N1 q/ b. ~) n- d6 t目前尝试过电流从110－250A，电压从15－30V，焊接速度从150－500mm/min。左、右焊法，焊道留缝/不留缝，开/不开坡口，基本上能想到的都去做了，除了气体没换
) m' ?$ ~& @2 d3 Z. \( S2 V% T. S5 ~/ B

$ n2 t7 T/ i8 n# o% x* g
作者: 东海fyh126    时间: 2015-5-30 23:49
药芯焊丝试试，，，，，，
作者: 呱呱的等待    时间: 2015-5-31 09:43
留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，: _" l' n$ C5 ~" r$ ]* K9 W
背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！
4 u& l! y+ \, j; F尝试下！/ D6 f& Y1 }6 s& W8 O  ]# j

' A) c0 m$ j6 P补充内容 (2015-5-31 11:26):
4 I9 R3 ~' O: y0 [2 Z+ i/ E1、我这边常规二元混合气 Ar 82%+CO2 18%;保护气纯度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保护气体流量15～20L/min！如果没什么效果尝试下，氩气含量加到92%以上试试。& ~; N" Y. Q9 A  _* k; `
2、尝试手工焊接时候有没有问题$ [4 r, }7 z: L3 t' D; @
3、尝试焊接下 6-10mm板
作者: yubaop095    时间: 2015-5-31 12:00
toafy 发表于 2015-5-30 21:58
/ j# R; B  C) u+ [$ W) y  E二氧化碳气体，不知纯度多少，焊接采用调速电机带动枪杆移动，焊枪固定部件用V型导轮沿焊道导向，板材卷圆 ...
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楼主把焊枪导轨部分上个图让我们学习下，多谢！
作者: toafy    时间: 2015-5-31 12:28
呱呱的等待 发表于 2015-5-31 09:43
- e' ~) c2 T  i3 H5 ]留0.5-1mm钝边，不留缝，稍微加大点电流，
+ T6 m( q0 l! E$ P6 s" s背面用铜焊垫，防止击穿，焊接以后内壁可能需要稍微打磨下！5 L+ D4 c* @  y/ W) i$ J; s- M
尝 ...
/ _  P9 a7 I: |. D1 b
谢谢大侠回复
. ]0 U9 o& _* B9 ^& X, F. h
+ D& p) x& c6 c3 C现在基本上是按照这种方法做的，但电流超过150A后，焊缝宽度达到12－15mm，而且余高还是大，至于背面，
: m( Y% R% D. h
1 ~2 S( M, l; D5 }& r5 O5 k只需成型即可，无需打磨。
0 V: l. U0 X3 o. h1 r3 D& f! B# ]% }% q! Z1 `
其实做到照片那样也可以，主要是因为余高大，增加了打磨的工作量，效率上不去。所以目前亟需解决的就是怎样能降低余高$ d  v5 L: F+ b3 O/ R6 c

  M2 ?. U4 e- k! r) {8 o+ H. V
: H  `' Q* `6 r$ L; @' S7 P4 h
作者: 阳光小院暖茶    时间: 2015-5-31 15:40
听说自动埋弧焊焊接质量好，我看过那焊缝，边缘非常平整，比你图上的焊缝好看多了。不过具体操作我也不懂
作者: melvynmiao    时间: 2015-6-1 16:10
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-1 16:13 编辑 + x- o/ J  J, v4 p+ p
# M  q% P) O+ u$ X) @. D9 [1 \
支持10楼的作法，用混合气(氩气+二氧化碳气体），焊接水平不好也能出你想要的效果。% Z# M4 }8 @! m, _& C, H/ j# [8 L" @, E

) k2 D. N( b" l1 m: T
作者: melvynmiao    时间: 2015-6-2 10:42
本帖最后由 melvynmiao 于 2015-6-2 10:44 编辑 2 m$ @* N7 ?& B! _; Y2 q
) k+ y% }/ l- ]% o& g
CO2 保护气体焊接表面和混合气比起来，调节难度大多了。混合气焊接效果容易出来。你先将焊机调好（个人建议让专业的焊工调好，再调自动焊接。 我也不是很专业，电流应该稳定，无爆炸声）8 B# R4 @. F+ q6 L- h% S  N# D7 i
混合气是为了降低成本，用氩气也可以。
作者: gobolin    时间: 2015-6-2 18:29
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平，纯粹是焊接师父的技术问题。
0 z. y" @. w8 z2 N2 d: n如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶瓷垫块，如果要求质量更好的话，可以加水冷铜棒；
作者: sukai668    时间: 2015-6-2 22:29
都是专家呀，
作者: gobolin    时间: 2015-6-3 15:49
gobolin 发表于 2015-6-2 18:29 : a& S# o% v9 Y! T5 e- i; O7 ?; B" j/ {6 \
3.5毫米如此薄的钢板能焊成这种水平，纯粹是焊接师父的技术问题。
2 X7 [$ P& p; P5 d9 v如果是中厚板，需要反面成型好，可以加陶 ...
/ e, Q) y  x. b4 C; {& ]
今天我仔细看了下， 焊接参数也需要优化，你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；气体流量采用10~15L/min，干伸长12~14mm；焊丝倾角采用10~15°，右焊法、三角形运枪。, z5 X% q! H, L6 }) D% K. P
作者: toafy    时间: 2015-6-3 18:36
gobolin 发表于 2015-6-3 15:49 ( z. G/ w% q$ W, ]. m6 Y$ d$ i
今天我仔细看了下， 焊接参数也需要优化，你试试这个焊接参数 i=180-210A,V=19-22V,v=0.2-0.3m/min，；气 ...

2 C0 g$ m5 Y) N8 E) R! u谢谢大侠关注。
, ]/ n& F+ [/ o6 Q1 V. ?' v# W1 v) v0 M7 O- S
这些参数都在实验中尝试过。
& t  h4 v. z' `- f# c+ E
5 p0 O3 D; q. ^7 X1 n' v$ A因为考虑到焊缝打磨工作量的问题，所以枪头没有加摆动装置，以减小焊缝宽度。另外电流电压加大后，焊缝变宽，
: P! c3 n- l( ^3 R4 @: D6 G/ ~- z6 [/ l; N
! K5 y# e: c, S- P; O- z7 r+ v. Y而且容易烧穿。
, [; [8 g- H1 Z4 T' h2 o
( Z: y. ]% D/ d2 \5 k* o最初就是采用右焊法，倾角10度左右，结果很不理解，背面难成型，余高特别大，焊缝呈三角形状，采用左焊法
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* h( v1 t/ m( T+ K; \/ K后改善很多。; K) j% W( }" s! X) B3 G
; ^! r0 a8 |1 m* ]  n3 k& a8 ^9 d
另外，坡口是手工用角磨机打磨出来的，不是很标准的，所以在坡口大些的地方焊缝就平整。坡口小的地方焊缝
4 i* u( P2 Z# ]" S. A
4 u( v* C6 l! M8 T! O0 V' Y! p就会有凸起。不知是不是和坡口的形状有关？
9 t8 n0 |) k" b2 l$ R
作者: SSSLLLBBB    时间: 2015-6-8 22:16
，采用裁板机下料，不打坡口，采用I型焊缝，间隙1毫米，带垫，用气缸压平、试试看！
作者: 焊接大白菜    时间: 2015-10-18 19:54
将焊件稍微倾斜，采用下坡焊，留1毫米间隙，保证质量。
作者: 智焊    时间: 2015-10-19 18:33
好象焊的是热水器内胆！
作者: sunsheng2014    时间: 2015-10-26 09:27
过来学习一下。
作者: 笑风笑    时间: 2018-7-31 13:39
路过学习
作者: wuxianzhou100    时间: 2018-8-1 06:38
板太薄，不适合单面焊双面成型的焊接工艺，你如果一定要采用这种方法，可以垫陶瓷垫和埋弧焊。



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