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标题: 实物有一定曲线如何测绘 [打印本页]
作者: tiantiand    时间: 2015-5-9 09:48
标题: 实物有一定曲线如何测绘
先上图
8 J7 g9 G4 H* d& ^0 p5 S# ~这个是风叶的骨架，用的是激光下料，压力机成形。备注：风叶要考虑到动平衡
0 v; p1 Q) J1 s" V! i图片是下料后的形状，由于以前的图纸已经丢失，目前需要测绘，由于本人经验不足，我给公司老工程师的答复是外面去做测绘，起码要把点数据给我，但是他的答复“是有点难度，你自己先想想办法，如果外发测绘，我就不找你了”
, C- W7 i& ?5 Q  ^5 y, T* u特开此贴，必威APP精装版下载里有没有高手指点下，怎么画！
1 ?# n; a+ r: S# u
作者: 竹杆捅飞机    时间: 2015-5-9 09:53
激光切割机上有程序吧，那不就有尺寸了
作者: 568312737    时间: 2015-5-9 10:06
外形尺寸不是很重要，在纸上画出轮廓，扫描机扫描，再用cad光栅描绘出来
作者: zerowing    时间: 2015-5-9 10:24
中心高点向下，四周高点向上。倒模，铸其外形。起出零件。从一个扇页侧开始削平面，自己顶间距。一点点削。削一点测一个截面，一直测到中心圆饼位置。如果整体是一个拱板，就一直削到圆心。这样削，可以测出三维的点坐标，应对空间模型零件。
1 ]# k9 x$ `1 L都测完了，按截面建模，根据相应需求，由相关设计理论对曲线进行优化。
作者: 桂花暗香    时间: 2015-5-9 10:39
三视图  你起码给个两视图。
作者: deng8839    时间: 2015-5-9 10:42
最原始的方法就是描轮廓，然后自己建立坐标，取多点，然后点数据输入CAD，，哈哈哈，搞死你
作者: 寂静天花板    时间: 2015-5-9 10:58
就像我现在测绘这个凸轮一样，划分角度，量半径
" J4 s0 L: ^3 G! V9 \[attach]352638[/attach]
作者: xlf63    时间: 2015-5-9 10:59
俺有时就对一些说机械简单的鸟人说，去测绘一下扇叶，让你知道机械到底是乍样的．
作者: 生活，    时间: 2015-5-9 11:28
1、5 L7 \' X- a! W+ Z; A0 U# r/ r
放到打印机里扫描一下，导入CAD用曲线描出轮廓，: B; w. w2 r' _
测量实物中间圆孔计算CAD描图的比例，OK了（注意，只需做一个页，另两个旋转复制）
* t3 j% _( o9 s
% q$ w7 [! Y2 U8 x2 Q2、使用三坐标测轮廓点，+ L# a8 a" Y$ @5 K* h" o, Q2 a
目测是有多个圆弧相切组成的轮廓。
  U6 t, k+ ^; D( f2 m9 J& D2 G6 q0 P3 v/ {! e
作者: tiantiand    时间: 2015-5-9 12:40
谢谢 各位的回答  : J; l8 C  w! V+ }2 E& X0 t. n3 S6 D. v
总结一下：* l3 S0 t0 j7 e( w& D
1.外形尺寸还是比较重要的
+ f- |7 d, C' w理由：压力机成形是，下好料的钣金件是要放到下模，且没有限位。外形尺寸不准，大了放不进去，小了就晃荡，到了成品装配起来，运转起来，噪音会增加，整机会晃荡。
' H0 A: K# J; v( n) q  d6 y0 @2，前面有师傅说提供3视图- Q  p" b4 G) E$ q
理由：这个是钣金件哦，也要三视图吗？？  I4 R4 J1 v3 z* x
3，在打印机里扫描轮廓
+ s  e7 K8 E* L: G/ o& q理由：1。打印机有点小，放不下  2 `; R  H, y  C" {" e) x6 {/ n& e
         2。精度有点低啊，一开始我也想过+ F( O6 F7 W! z) S. F
         3。厂里一穷二白，三坐标木有。
( L) `% S" s9 I0 I$ C+ C4 Y  e4.参照凸轮的测绘方法/ Y$ f$ g/ ?/ U5 L2 l* l9 l2 g$ `: ~% T6 H
理由：多谢这个方法好，受教了' t+ J+ q6 y# n4 d% D
后面还有师傅能提提好的建议吗？？
2 H! p  D8 e1 F! v0 h5 |+ x本帖继续更新。。。
# @  J! A- M$ l3 [) @9 W% i8 s0 \0 O) V9 D  X, g( a, \
补充内容 (2015-5-9 15:11):' Q5 t& a$ T, y/ _8 V5 r3 w1 W, J
已经完成了，共计花费1个小时，后续发图，先感谢下，再说思路，哈哈！! ^0 L. ^0 C: e0 b
受了楼上扫描和凸轮那2位师傅的启发，想到了解决的对称，三克油！& V4 |- c) l; ?( j/ E
第一步：拿实物去扫描出图片，只扫描其中一片叶子和作为中心圆4 I1 U+ P* A- h

# ~- h( G1 a/ ?; q
" X6 ]7 G7 j: b( o- s补充内容 (2015-5-9 15:13):
% _( \  Z/ ^; c0 X8 O3 L第二步：扫描出来是PDF或者是JPG等格式，用其他软件转为矢量图
6 N" o4 \* g" r7 v2 R" \; E第三部：导入CAD或者是UG  等软件建模吧/ O! o- Q! f/ Q& e! y  K" b& ?
后续发图ING
! V! d& E+ l* @. `) [5 g& @6 X& V# |
补充内容 (2015-5-9 15:17):2 x5 O0 |9 n4 R2 t7 @$ o8 A, r
怎么发图啊，还有附件，不懂
作者: deng8839    时间: 2015-5-9 12:50
deng8839 发表于 2015-5-9 10:42
# R- J5 N" Y- G/ ^' K1 v5 k8 h- {最原始的方法就是描轮廓，然后自己建立坐标，取多点，然后点数据输入CAD，，哈哈哈，搞死你

2 a, L; k% f& q/ G  G9 T可以补充，哈哈哈，同样是搞死你0 y4 d- t$ j0 T) T" T- X( E
作者: shaokuang    时间: 2015-5-9 15:09
把原来激光下料的程序调出来，逆向画图
作者: tiantiand    时间: 2015-5-9 15:19
本帖最后由 tiantiand 于 2015-5-9 15:22 编辑 ( N3 `% _5 D3 |* @9 M
2 S1 {6 V0 A+ _- q; l  l
感谢关注，当然这样建模精度不高，有好想法的大神，多多建议！
; y2 Z" q) _3 K+ i6 V9 ^6 k
9 W3 n4 b6 o; q$ |
作者: tiantiand    时间: 2015-5-9 15:22
tiantiand 发表于 2015-5-9 15:19
4 D+ v& h. v& i8 l感谢关注，当然这样建模精度不高，有好想法的大神，多多建议！

; h1 ~8 p+ b; ?& ?- r- l; ~威望怎么改啊？？+ J& R  H$ h+ Z1 K
作者: tiantiand    时间: 2015-5-9 15:30
shaokuang 发表于 2015-5-9 15:09
' T7 X! h* N6 g1 O9 q: ]把原来激光下料的程序调出来，逆向画图
* U/ p' T5 d* l% i3 x! S
激光下料程序没有了，这个是N年前做的，有就不用这么麻烦了9 }! Z0 `. f$ _7 f
作者: 峰云机械小鲜肉    时间: 2015-5-9 15:33
很受教
作者: 峰云机械小鲜肉    时间: 2015-5-9 15:45
tiantiand 发表于 2015-5-9 12:40
) g5 X; G( k( c2 b3 Q" j谢谢 各位的回答  
1 t7 l( }; }3 B6 Z" F& p( K+ y总结一下：
6 k$ Y* h: {# X1.外形尺寸还是比较重要的
7 t# ]+ f- z+ \; C/ t" p  V
风叶没有弧度吗？立体的扫描后不是平面的吗？
作者: tiantiand    时间: 2015-5-9 15:49
峰云机械小鲜肉 发表于 2015-5-9 15:45 5 ~, Z- ]- \+ `
风叶没有弧度吗？立体的扫描后不是平面的吗？

1 R6 D& c4 e) |. h还没成形呢，还是板状$ O+ J: G: r5 D! z
作者: addagain    时间: 2015-5-9 17:16
本帖最后由 addagain 于 2015-5-9 17:22 编辑
4 S3 k( n# e$ b6 @# w7 D3 k" I  ^# _; @
我说小兄弟啊，这很简单的，不就是测绘么
8 B2 F7 [& y( l4 E7 _: D! o+ N
7 [4 c: }& _8 g我到深圳就没再继续干机械行业，都 13 年了，可是测绘这么个小叶片，小意思啊 ，5 s& O/ T; }: ^- A

; I" N3 P3 G0 Y$ S6 Z$ z% I多花点时间量出来尺寸和位置就完事了，搞定它，小意思. y- T& w# A8 v4 Q

! l7 i5 J3 w8 R; M只需要一个水平工作台，这是前提，再有就是卡尺和高度尺了，再 R规
9 `0 K6 M; M# y$ ~! ^) l3 n  v2 D7 G- W( A: G8 d, p; Z
可以了，有些尺寸没必要一模一样，你可以自己小改一下，比如 R 尺寸。但是厚度方向必须一致。大径和孔必须一致。
作者: 小男人坏心眼    时间: 2015-5-10 07:31
建议你，还可以去扫描点云，重新建模出图，与事物略有偏差。或者直接三大d打印
作者: 害怕伏枥    时间: 2015-5-10 16:56
还是基本概念的问题。+ ~! k  N* f2 G+ A7 F
建一个三维坐标系，用图板和三角尺就能够很方便地量出叶片边缘的三维坐标。下来就是简单作图了。
作者: 发霉的石头    时间: 2015-5-10 23:19
说的我 都笑了，既然原图纸没有了   但是你有钣金件的大小/叶数，风扇扇叶曲线是死的，只有到最理想的状态出风才能最大，在网上找数模，这又不是做发动机汽轮机泪的，没那么复杂。
作者: 404357749    时间: 2015-5-11 10:12
这个是平板的，测量不怎么麻烦，用R规及投影仪很快就可以量出来，并且三叶只要量一个叶就行，其他两个叶画的时候阵列出来就可以了
作者: 笨手笨脚    时间: 2015-5-11 13:44
本帖最后由 笨手笨脚 于 2015-5-11 13:50 编辑
" a+ \& S. T) Y
: a  d, g* S3 p+ ?
做的还行啊！我们以前做山寨别人手机的时候就是相机拍照，导入电脑。将定位尺寸（中心孔、安装孔的位置大小）先转化为3D模型，再将图导入软件，调整图的缩放比例，将对比的定位结构和图搞的一样大时，描点就OK了。这样就是精度不高，但是操作比较简单，适合非精度操作
作者: 445823809    时间: 2015-5-11 14:22
学习了
作者: 随风用途    时间: 2015-5-11 15:12
1、把工件放在白纸上描下来
% U9 T8 _2 ?+ N8 f1 m0 w. k8 ]2、垂直纸面拍照，保存电脑  K& ?( R1 m+ w: _/ [" c1 ]
3、CAD、插入、光栅图像参照、选中照片，依照照片描出外轮廓、测出实物尺寸，比例缩放；
1 C- ?4 t& M, l% o: e$ V此法关键是照片不能失真
作者: 蓝兔子    时间: 2015-5-11 15:13
方法1：拍照（注意要与被拍平面垂直），用格式转换器将照片转换为可导入CAD的格式，导入CAD图就做成了。
  b% u/ D) x+ E% j方法2：把不规则件放到作图用的方格纸上，找节点的相对坐标，用积分法，将取得的数据输入CAD，图形就做出来了。2 `1 B- t6 z; g& {
作者: 蓝兔子    时间: 2015-5-11 15:15
上记方法对于不规则工件的制图通用。
作者: 大嘴猴    时间: 2015-5-11 15:17
不好搞
作者: 桂花暗香    时间: 2015-5-11 19:49
平面的，采用拓的办法在纸上，扫描进电脑作图。
作者: 互通有无    时间: 2015-5-13 08:49
568312737 发表于 2015-5-9 10:06 ) d5 E" g: m9 ]
外形尺寸不是很重要，在纸上画出轮廓，扫描机扫描，再用cad光栅描绘出来
; E8 Q& G# `% g; n3 Y1 o4 V
请问cad光栅是什么？是软件吗2 \7 r+ t% g8 ~: J
作者: 龙游大海    时间: 2015-5-13 20:22
有二次元吗？加工中心也可
作者: 568312737    时间: 2015-5-14 08:25
互通有无 发表于 2015-5-13 08:49
& |6 [% v" J3 O! T8 K9 H5 _& y1 \9 K请问cad光栅是什么？是软件吗
9 ~& f: c4 X! U& e( J
看回复，你已经会了
作者: Ryansao    时间: 2015-5-14 08:43
9 楼正解。
作者: tiantiand    时间: 2015-5-14 09:09
deng8839 发表于 2015-5-9 12:50
8 p( A5 p7 Z0 A, P2 M, l* Q可以补充，哈哈哈，同样是搞死你

% y3 V& t. h; F* z3 D1 x4 r# j三角板是可以但是精度很低哦
" A" R+ F9 L" {
作者: tiantiand    时间: 2015-5-14 09:12
笨手笨脚 发表于 2015-5-11 13:44
5 B& k1 z; r! ?做的还行啊！我们以前做山寨别人手机的时候就是相机拍照，导入电脑。将定位尺寸（中心孔、安装孔的位置大小 ...
) e7 B/ ?# L, o% h1 W
赞同1 U* h9 G$ @9 p
作者: 志士心    时间: 2015-5-14 12:44
互通有无 发表于 2015-5-13 08:49
* v* I$ I0 i% V. u. ~2 U* ]请问cad光栅是什么？是软件吗
3 e" |$ w1 W/ H' j
就是在CAD里面插入 光栅图片（其实就是图片），然后通过图片的轮廓绘制曲线。是一种通过图片来造型的方法，proe和ug里面也有这功能。2 \% S3 u( K& t
作者: 笨手笨脚    时间: 2015-5-15 08:46
志士心 发表于 2015-5-14 12:44 % U9 _" \- p! \
就是在CAD里面插入 光栅图片（其实就是图片），然后通过图片的轮廓绘制曲线。是一种通过图片来造型的方法 ...
$ p  O9 y/ T9 v) B4 ~
其实简单说就是把图片导入3D或者2D软件，以某一个或几个参考特征尺寸作为定位基准将图片放大到实际尺寸，然后描点拓印。和你描字帖一个意思，就是需要把图片上尺寸放大到软件里的对应尺寸比较麻烦
+ P* `$ {% e0 C! a7 p1 ^9 q
作者: 624272884    时间: 2015-5-17 09:02
弄清原理，自己设计曲线，不然扫描下没啥意思
作者: tiantiand    时间: 2015-5-18 20:55
笨手笨脚 发表于 2015-5-15 08:46
2 ~9 p% [: z: S0 H: ?其实简单说就是把图片导入3D或者2D软件，以某一个或几个参考特征尺寸作为定位基准将图片放大到实际尺寸， ...

8 ?! m1 W# E6 n6 K) l2 x3 A" u9 K看起来是简单，那我请教下，你拍的图片如何保证视图是垂直的$ n7 |# I4 U' h( J0 c7 T
作者: 笨手笨脚    时间: 2015-5-19 08:38
tiantiand 发表于 2015-5-18 20:55 0 f, ~4 W* R; x6 O' Z' G
看起来是简单，那我请教下，你拍的图片如何保证视图是垂直的
( w2 E" v& O" }+ g' H9 T1 k
以前做手机，比较小，都是用投影测量仪配合治具取图的。像楼主这么大的则需要找个垂直的Z轴了  }9 x$ j2 {2 }" `" v, I
作者: tiantiand    时间: 2015-5-19 20:09
笨手笨脚 发表于 2015-5-19 08:38 2 `$ d+ m0 Y( G; ]9 d. \
以前做手机，比较小，都是用投影测量仪配合治具取图的。像楼主这么大的则需要找个垂直的Z轴了
! Z+ C  y, C# N8 o+ D( n9 T
恩  受教了   但是比较可惜
0 ]0 _) l! g  b+ o" h; k- d前面我提到了  我们厂一穷二白  什么都没有哦   ! z& h; M  s( U- A( |( v
作者: 笨手笨脚    时间: 2015-5-21 08:44
tiantiand 发表于 2015-5-19 20:09
+ H: u$ @+ e+ P: ~* t, T恩  受教了   但是比较可惜 ! L$ o: c/ |$ h1 S5 d
前面我提到了  我们厂一穷二白  什么都没有哦
0 {1 V% \1 z( D1 h9 b% |' x; C
其实可以就地取材，找个有Z轴的床子，或者能保证Z轴垂直的架子，把手机贴上面，多拍几张也是可以的0 @7 E. ~8 N+ F: O( s
作者: 超级龙    时间: 2015-5-22 19:42
很有难度啊
作者: aacreem    时间: 2015-5-26 16:00
有那么精确吗？去多个点描光滑曲线不就可以了，
作者: /擦汗POIKO    时间: 2015-6-17 21:41
有意思的解决方法
作者: yezhubenyue    时间: 2016-1-5 08:23
蓝兔子 发表于 2015-5-11 15:15
8 r% f5 Y0 q0 ]( U5 S上记方法对于不规则工件的制图通用。

( a  s; v8 x6 ?# `* q/ [% M  P请问你们如何保证拍照水平的啊
2 E+ |+ _. t) R. {' J, V
作者: yezhubenyue    时间: 2016-1-5 08:33
哈哈我想到咋么保证手机拍照和地面保持水平的方法了，只要下载一个横向竖向的水平仪
作者: zipmc1986    时间: 2016-1-6 19:59
我常用的方法楼上也有提到过，就是垂直拍摄照片，放在CAD里。量取多个实际数值，将图片中的零件放到与实际大小相近，误差越小越好，然后开始描图。
作者: 新生代90123    时间: 2016-1-17 21:27
这个又学习了
作者: JXTTTTT    时间: 2018-7-21 16:57
我又来赚威望啦！！！



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