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标题: 画图多年了，30几岁了，依然漏洞百出，苦闷! [打印本页]

作者: xunqiuziji 时间: 2015-4-14 22:03
标题: 画图多年了，30几岁了，依然漏洞百出，苦闷!
      一直辗转在小公司做设计，图纸都催的比较急。自己画图自己审核，在生产中，由于图纸的失误。少不了车间人员的谩骂，有时候也被老板骂的狗血淋头:

这个螺丝孔不对！

你这扳手伸的进去吗？你告诉我怎么装？
你键槽和平键是一个型号吗？

怎么设计的，不是这里碰就是那里碰？到处打架
怎么又搞错了？你这里长出来了，你自己锯掉！！
你这个链条盖怎么做成这样？好看吗？

....................

      总是不细心，不是这里出错就是那里出错，最担心的是被车间人叫下去，
一听到叫自己名字就知道不是什么好事。可能自己不适合做设计吧！哎，如何才能细心呢？
画图也好几年了，总是考虑问题不周全，总是在出错。

另外，电脑上画的图纸与实际设备对比的时候，总感觉这设备比自己想象的要大好多，为什么又这种感觉呢？各位大侠有什么好的工作习惯呢？请指点一下。错误出多了，都没有自信心了，备受打击。

作者: 加伟干你 时间: 2015-4-14 22:10
不要这么说啊，我还打算毕业之后做绘图呢。我也是个马虎的人，你这样说我都不敢弄了...

作者: royann 时间: 2015-4-14 22:17
记住下次细心点，一次比一次好。

作者: 黄旭东1987 时间: 2015-4-14 22:22
每次都吸取教训，下不再犯

作者: topxinlee 时间: 2015-4-14 22:26
不是你一个人的。楼主认为图纸右下角那些框框是标准化的玩的么。

作者: hb406863722 时间: 2015-4-14 22:29
到车间呆一年亲自装一下机器你就明白许多

作者: biudiu 时间: 2015-4-14 22:29
本帖最后由 biudiu 于 2015-4-14 22:32 编辑

流程问题，无论多牛的工程师画图，必须有其他的工程师检图，过去我设计一个部件要3个月，检图的都要给我检图半个月！

几乎不会出现干涉和不能装配等问题………

如果我的图能给我们一个七十多岁的老工程师检图，每次图纸交档都会信心满满的，不会有错的……哈哈

作者: Cavalier_Ricky 时间: 2015-4-14 22:35
自己设计自己审查自己出图自己检查，不出错，那是真的神仙了。惯性思维，这是没法洗干净的。

我自己是全部外发加工零件的，1000来张图纸拿到外发厂后，我就干脆抱着笔记本坐在外发厂办公室，脸上人家的网络，继续设计后面的。

为什么？等着挨人家说呗。

图纸或设计出错，一是缺那个中间审核和工艺之类的职责人员；二就是被乱催的。

淡定，比什么都重要。像你这样，自己把自己的魄力和精神头都杀没了，人家不得更愿意欺负你啊。

感觉缺人，就赶紧说出来。公司里，沉默，就是接受和承诺。

作者: 星星0519 时间: 2015-4-14 22:50
单枪匹马不能长久

作者: deng8839 时间: 2015-4-14 22:53
小公司这样的情况大体这样。。。老板都是希望你能独立设计，独立负责

作者: 爱猫人士薛定谔 时间: 2015-4-14 23:28
没事干的时候脑子里慢慢想一遍，在脑子里把三维图都构建出来，各个环节一一的动一动

作者: Cavalier_Ricky 时间: 2015-4-15 02:26
一个是，尽量熟悉软件。能让软件记住的就让它记住。你是设计思路和关键参数的决定者就行。

还有一个，我有个习惯：觉得差不多了，把模型在电脑里焖它一天，彻底不看了。找点别的事做。

隔一天，等脑子稍微像个正常人的脑子了，再回来捋它一边。能找到不少疙疙瘩瘩呢。

作者: 竹杆捅飞机 时间: 2015-4-15 07:39
这都是正常现像，把那几个机加的忽悠好就行，小问题就不会叫了

作者: liuzhongqi 时间: 2015-4-15 07:57
自己设计自己审查最重要的就是要“慢”下来，别管别人怎么催，别搭理他。

作者: lingpeng654123 时间: 2015-4-15 08:19
这个谁也避免不了，不然图纸的校对、审核、批准就没意义了。

作者: 鑫森淼炎垚 时间: 2015-4-15 08:31
这就是经验，积累下来，后面出的问题会越来越少。

作者: 百米小子 时间: 2015-4-15 08:38
系统不完善，肯定会出问题。

作者: 中轴线！ 时间: 2015-4-15 08:39
我们部门八个人，图纸还容易出错呢！虽然每个人负责不同的东西，但是还是会互相商讨一下。自己设计自己审核，难免会成为井底之蛙，跳不出来！毕竟自己设计的东西一般只是考虑到功能方面，至于工艺方面，装配方面，检验方面......有可能会考虑到一点点，但是设计师不是全能，总会有想不到的地方！（ps：车间工人的话有时候还是要听一听的，虽然他们学历是不怎么的，但是有时候话糙理不糙）

作者: bjdxiang 时间: 2015-4-15 08:50
主要是经验积累，其实把自己总结出容易出现的几点错误做个小标签，贴在电脑屏上，每设计一步都会看到你经常出现的问题，会时不时提醒到你的。只是建议~

作者: zhangwenzhan 时间: 2015-4-15 09:04
自己出图自己检查，这种工作方式图纸出错很正常啊，自己能够积累并吸取平时的教训吧！越做越好就行，别在乎别人说什么！

作者: 冷月梧桐 时间: 2015-4-15 09:07
楼主估计没在车间呆过

作者: 风。。。 时间: 2015-4-15 09:10
我槽，跟我现在情况很像，一叫我就担心图又出问题了

作者: xzcs 时间: 2015-4-15 09:12
这与工作环境也有关系，如果在正规企业干一段时间，习惯了他们的流程，有了经验会好很多。

作者: wudihero 时间: 2015-4-15 09:27
1)设计时考虑安装和调试
2)3D软件一般都能进行干涉分析
3)设计时要一起运动的组件作为一般装配, 能搞运动干涉最好搞
4)我一般不装螺丝,好看孔与螺纹的位置及大小是否对

作者: bamboo 时间: 2015-4-15 09:53
一是态度，二是能力，三是习惯

作者: 肥朵 时间: 2015-4-15 10:01
我们厂的图纸也是工程自己设计自己审核，哈哈

作者: 冰雨夜 时间: 2015-4-15 10:01
首先认真严谨是机械工程师必备的素质，但是也难免会出错，这就需要一个旁观者来审核，审核人是自己的话必然有问题。

作者: zyk566515 时间: 2015-4-15 10:16
这不能全怪你自己，小公司都是试图省去工业生产中的很多环节，比如审图，校对，必要的检验工序等为了防止人为错误而设定的环节，而这些必备的环节不是可有可无的，是必需的。设计只是工业生产中的一个环节，让设计者去独立承担整个工业生产中的所有责任，本身就是制度的问题。

作者: 湖北的旱鸭子 时间: 2015-4-15 10:18

Cavalier_Ricky 发表于 2015-4-15 02:26
一个是，尽量熟悉软件。能让软件记住的就让它记住。你是设计思路和关键参数的决定者就行。

还有一个，我 ...

我经常这么干，有时候是两三天，然后领导看到干别的，就有开始唧唧歪歪，你这个什么做完了没有，那个什么做完了没有，车间没东西装配了，你的图纸出完了没有。不要东搞西搞的。

作者: xiaojun_pspc 时间: 2015-4-15 10:27
老兄，一样，吃一暂长一智，我以前也是做设计的，我现在错的少了。之前做研发，现在工薪新开一个部门叫研发，老板把我调过去了，就我自己。关键还是多听点组装碰到的问题，机加工碰到的问题，，

作者: xiaojun_pspc 时间: 2015-4-15 10:28
还有图纸一定要1:1画。在出图的时候要设置下出图比例等等

作者: lyeen 时间: 2015-4-15 10:35
一套图纸，放那儿一周再去检查，效果比较明显，在时间允许的情况下，我就是这样的

作者: yezhubenyue 时间: 2015-4-15 10:39
路过看看

作者: 机械小白条 时间: 2015-4-15 10:43
楼主，我现在的感觉简直是跟你一模一样啊，

作者: jesuisdj 时间: 2015-4-15 10:44
干啥都不容易啊，什么都有可能出错。

作者: yinguilin 时间: 2015-4-15 10:50
三维出图许多干涉和不合理的布置都会一目了然。二维图纸难免有些疏忽的地方。

作者: 学习进步 时间: 2015-4-15 10:54
设计好的零件，进行部件装配，同时创建总装图。通过装配看有无问题，及时调整。创建部件装配图时，就能发现配合尺寸是否一致，零件的空间位置是否干涉等问题。如用参数化设计，发现问题，调整参数、自动更新。

作者: 尹怀化 时间: 2015-4-15 11:10
小毛病谁都会有的。多到现场和工人一起干活，把关系搞好。错了该接受的接受，顺便买点水啥的表示表示。只要不是毁灭性的问题一般小问题多上心一点。一个看图是很容易看走眼的。

作者: STero 时间: 2015-4-15 11:11
其实关键是企业是够理解和接受标准流程的作用，审核、批准不仅仅是签个字的事儿！

作者: 小飞鹰 时间: 2015-4-15 11:21
我们技术部6个人，设计4人，工艺2人，

作者: 德龙dl 时间: 2015-4-15 11:29

Cavalier_Ricky 发表于 2015-4-15 02:26
一个是，尽量熟悉软件。能让软件记住的就让它记住。你是设计思路和关键参数的决定者就行。

还有一个，我 ...

对这个说法表示深有同感！

作者: zbkkby 时间: 2015-4-15 11:40
不断的学习，不断的进步，没有一蹴而就的成功，需要不断的努力坚持，加油楼主。

作者: 暴雨飞天 时间: 2015-4-15 11:50
设计图纸得有技术团队同行、技术主管、工艺部门、车间技术三个部门审核、会审啊然后再修改啥的，如果大批量的话还得有试制1-2架产品+再修改啊，然后不然谁能保证产品不出问题？

作者: 没有文武双全 时间: 2015-4-15 11:56
我觉得画图之前脑袋里面有整个东西的模型，每画一个零件，都在脑子模拟一下这个零件的使用情况，安装步骤，这样出问题的可能性就会少很多，我现在基本上都是自己出图，然后就让下面的机加做，很少出问题，不过我们的东西一般都比较简单！

作者: 桂花暗香 时间: 2015-4-15 12:18

Cavalier_Ricky 发表于 2015-4-14 22:35
自己设计自己审查自己出图自己检查，不出错，那是真的神仙了。惯性思维，这是没法洗干净的。

我自己是全 ...

大侠在日本带待过，学习日本，设计过程流程化，即使是一个人还是按照流程来，当然这个流程比较细。

作者: 世间有真情 时间: 2015-4-15 12:57
我也有这种感觉，加工出来的工件感觉比图纸就是大，一量尺寸都是对的

作者: Cavalier_Ricky 时间: 2015-4-15 13:04

桂花暗香发表于 2015-4-15 12:18
大侠在日本带待过，学习日本，设计过程流程化，即使是一个人还是按照流程来，当然这个流程比较细。

给人打工，不等于全部要按照老板的思维方式和习惯来做事。

太多的坛友说这是老板说的，没办法。

可大家有没有去努力寻找恰当的方法去说服老板？

老板开公司，就是为挣钱，不是没事儿烧钱去招员工欺负的。那不是有病吗？

当然，你要说服老板，那得准备好自己对自己出的注意承担责任。

你出主意了，老板允许你试了，你给他看了你承诺的成果，哪个老板都愿意用更高的报酬来养你。

只想出出主意，不想承担责任？那就慢慢耗着吧。

老板脾气暴躁？多好啊！！！多容易懂的老板啊！

我就怕会计财务出身的老板。急死我了！

曾见过一个老板跟总务说：下次别买这种笔。你那个一支1块2，我现在用的1块1。

作者: 清风自来_ 时间: 2015-4-15 13:09
不可以一个人能干所有的事，必须要有人审核的。

作者: leyfa0635 时间: 2015-4-15 13:33

Cavalier_Ricky 发表于 2015-4-14 22:35
自己设计自己审查自己出图自己检查，不出错，那是真的神仙了。惯性思维，这是没法洗干净的。

我自己是全 ...

自己把自己的魄力和精神头都杀没了，人家不得更愿意欺负你啊。.

作者: wo103838 时间: 2015-4-15 13:36
我觉得楼主的关键的下车间实操，自己心里有底了，就不怕了

作者: fly2014 时间: 2015-4-15 13:47
同事之间可以相互检查，减少出错。

作者: 聪和明 时间: 2015-4-15 14:02
这是小公司的通病，即来之则安之，慢慢就好了，关键是出错别在刀口上，不然后果很严重

作者: 卢冬光 时间: 2015-4-15 14:02
我也是在公司做的。这种问题很少的。你设计的东西你自己在图纸上装配一下。看看好不好装就知道了。没有总装图，你设计的东西都不知道用在哪里，你又如何知道它在装配中会遇到什么问题呢。设计部不是纸上谈兵的。要亲自下车间干，多实践。自己设计的东西，你再和车间工人一起安装起来，到这设备运动起来，那是一件很愉快的事情。

作者: 卢冬光 时间: 2015-4-15 14:14
小公司是可以锻炼人的，因为你可以接触到很多东西，也可以多学好多的。到大企业，人才济济，一开始你是学不到什么真实本领的。只是天天混日子罢了。小公司是培养人才的。在小公司学到东西，你再到大公司里。你的设计水平是完全不一样的。到大公司里就要学习怎样把一套设计方案做的好，怎样做，怎样分工，怎样设计等体制。麻雀虽小五脏俱全呀！在小公司锻炼好了，到大公司你很快就会成为他们中的佼佼者。

作者: hzhuang 时间: 2015-4-15 14:56
学习，。。。

作者: 笨手笨脚 时间: 2015-4-15 15:17
有个很简单的东西叫做《Check List》http://wenku.baidu.com/view/14d1c9a6b0717fd5360cdc32.html，别闲麻烦，把所有错误分类，并细致化（有的错误不是单纯一个点需要检查），自己每次出图受控前挨个去检查，当某一天不需要这个东西你也可以不出错了，你就可以把这个表格收起来了，因为你养成了习惯，习惯比表格重要。
还有别自卑，我以前在富士康去的第一天培训，老师（暂时这叫吧）告诉我们第一句话，来这里不要怕犯错，因为公司流程不会给你犯错的机会，假如你个人犯错导致公司损失了，那恭喜你，你会得到公司奖励，因为你找到公司流程的错误，并给公司改正的机会。
错误，真的没有什么是你一个人犯的，出错的是公司整个管理体系问题，你只需要学会一件事，自己不出错。其实这个Check List既是防止犯错的工具，也是你的个人能力的提升。假如某天你真的可以把这个东西扔掉了，直接跳槽，你的工资不能翻倍，你来找我。
最后给各位新入职或者即将入职的朋友一个建议：没事看看富士康的培训资料，不要分职位，我们当时培训所有技术职务的人（除去人力财务）培训的内容都一模一样，没有任何细分什么设计、工艺、品质、企划、采购之类的，只有你了解公司流程上其他人的工作你才能更了解自己的工作。

作者: tr596 时间: 2015-4-15 15:28
严谨再严谨…曾经对助手反复强调的要求。

作者: leejeans 时间: 2015-4-15 15:48
还是用三维，检查干涉，再出二维吧。

作者: 滕州海润机床 时间: 2015-4-15 15:55
我也是粗心大意的人呢细小的细节就很难发现呢

作者: 沸羊羊ly 时间: 2015-4-15 16:18
发现错误改正错误

作者: 791585799 时间: 2015-4-15 16:28
我也是从大公司跳槽到小企业的，楼主的经历也是有的，有时候这种事确实很操蛋，不过设计吗，就是需要压力更大，才会有更大的胆气。

作者: 2015feixue 时间: 2015-4-15 16:54
多锻炼，多实践。做事就有出错的

作者: 739046455 时间: 2015-4-15 18:05
同感啊，没有审图，一出完图立马打印加工，自己又得开始忙别的

作者: zdlsjl 时间: 2015-4-15 18:13
深有同感！怎么办呢？

作者: 永夜之光 时间: 2015-4-15 18:34
那么多图，一个人偶尔出点错很正常，就怕稍微懂点技术的自大狂领导催：就这么几张图，老子一天就能搞完！

作者: 孤独不哭16 时间: 2015-4-15 18:45
大侠说的我想当的难受啊，还想着以后也去画图呢，这样说来也会被骂的狗血淋头啊。

作者: 五民 时间: 2015-4-15 18:55
这些事，最好多审几次图，基本的东西，如果少尺寸可以，但象键槽不对，不太好说

作者: 5ego 时间: 2015-4-15 18:57
细心，最好三维动一下。

作者: swift0708 时间: 2015-4-15 19:03

lyeen 发表于 2015-4-15 10:35
一套图纸，放那儿一周再去检查，效果比较明显，在时间允许的情况下，我就是这样的

大部分时候老板或领导在你还没有画完的时候就已经开始催图纸了

作者: m_e 时间: 2015-4-15 19:42
做笔记+不要脸的去靠近工人

作者: 源波403 时间: 2015-4-15 20:02
最好用三维仿真绘图，能减少一些错误

作者: 469708852 时间: 2015-4-15 20:12
太正常不过了

作者: jin386 时间: 2015-4-15 20:26
我也是，图纸出错的概率比较多，现在也是很苦恼

作者: 06:05 时间: 2015-4-15 21:17
同，经常马马虎虎

作者: 月露冷 时间: 2015-4-15 21:20
环境如果不能改变的话，那只能从自身改变，其实仔细想想大体上错误还是就那么几种，在设计上要多考虑这几种错误，我其实建议楼主能把每一次错误都记下来，过几个月，你总结一下看看到底是那些错误，还有不知你用的是什么软件，但一般的三维软件都是能进行全局干涉分析的啊，你可以看看下

作者: xunqiuziji 时间: 2015-4-15 21:26

月露冷发表于 2015-4-15 21:20
环境如果不能改变的话，那只能从自身改变，其实仔细想想大体上错误还是就那么几种，在设计上要多考虑这几种 ...

一直用CAD,没有过多的时间去审核图纸，所以画图的时候尽可能仔细一点。

作者: xunqiuziji 时间: 2015-4-15 21:28

739046455 发表于 2015-4-15 18:05
同感啊，没有审图，一出完图立马打印加工，自己又得开始忙别的

情况与我们一样，这个单子没有画完，还有好几个单子等着排队画图。上面一直在催，什么时候好，上午问一遍，下午问一遍，今天问了明天继续催........

作者: xunqiuziji 时间: 2015-4-15 21:31

Cavalier_Ricky 发表于 2015-4-15 02:26
一个是，尽量熟悉软件。能让软件记住的就让它记住。你是设计思路和关键参数的决定者就行。

还有一个，我 ...

我们没有那么多时间去审核，这个单子没有画完，还有几个单子等着画，老板今天催了明天催，往往图纸画完了就下到车间去加工了，然后继续画别的图，只是期待画完的图纸不要出问题。

作者: 觉行 时间: 2015-4-15 22:11
呵呵，我已经不记得被装配的叫上去修过多少次工件了~

作者: 云中天2015 时间: 2015-4-15 22:24
同感

作者: initiate 时间: 2015-4-15 22:41
自己画图自己审,严格来说只能说是检查.每个人都有自己的思维定势,习惯性的错误如果不坚决找出来并纠正过来,会屡屡发生.

作者: 史永庆 时间: 2015-4-15 22:56
这位兄台我俩的境况很相似！我也是在一个小公司做设计，200人的规模吧。活儿要的都很急，改动不大的机器要两三天下发（1000个左右的零件），所以经常出错。开始我也是战战兢兢，被别人说的时候很难堪。现在我比较淡定了。一是活儿太急，二是缺少必要的审核，所以出错是难免的！出错了咱改图就完了呗，还能咋地！今天就一个M6的螺孔配了了M5的螺柱

这种错虽然不该犯，也很难避免

作者: 罗翥 时间: 2015-4-15 23:21
在错误在中学习

作者: 栾海军 时间: 2015-4-16 08:10
自上而下的设计画图完后在检测一遍，绘制螺丝空最后找个使用的工具用3D 软件搞一般没错吧，搞好后几个视图一对其，肉眼一看就可以啦

作者: lyeen 时间: 2015-4-16 08:28

swift0708 发表于 2015-4-15 19:03
大部分时候老板或领导在你还没有画完的时候就已经开始催图纸了

我咋跟领导报备时间的时候，会适当延后一些，然后工作中抓紧一些，这时间就出来了。。。当然啦，我们领导不会催要图的，一切靠自觉。。。。

作者: 踽踽独行 时间: 2015-4-16 08:34
同样的问题至少不能再犯第二次吧

作者: 坚持yzbzrt 时间: 2015-4-16 08:45
一个人的能力是有限的，别让自己太累了！

作者: 老人与海221 时间: 2015-4-16 10:36
设计不出错是不可能的，除了自己考虑全面及时总结外，最好能有其他人校对审核一下，要不然出错总是难免的吧

作者: 凸轮设计与加工 时间: 2015-4-16 11:46
这些问题都是小问题，每个零件都按你的意图加工对了，装配后也是你期望的样子，但是实现不了你想要的性能或差距太大，导致你怎样修改都没办法达到性能功能指标，这才是真头痛的问题。

作者: 大大海的 时间: 2015-4-16 12:31
的确如此，只要用心发现错误总还是会有的。静下心，别慌！

作者: HAWK1325 时间: 2015-4-16 13:45
深刻理解~

作者: 景遥至善 时间: 2015-4-16 14:30
设计出错误很正常，关键一定要建模，还有公差一定要给合理

作者: liguowei951 时间: 2015-4-16 15:24
自己画图自己审核确实会出很大的问题

作者: xueqingchao 时间: 2015-4-16 15:33
自己可以做一个详细的审图或设计清单，当你完成设计后，对照图纸一条一条去审核；比如：1.检查图框（比例，日期，图号，编码，名称等）；2.检查技术要求（表面要求，热处理等等）；3.核对尺寸（漏标，重点配合尺寸，标注合理性）；4.核对公差；

只要你坚持，只要你用心，二个月以后你会发生很大的变化；你目前的工作感觉很没有章法，很没有层次，很混乱，长此以往你会失去信心，也可以失去你的工作。

作者: 大洒ds 时间: 2015-4-16 15:48

加伟干你发表于 2015-4-14 22:10
不要这么说啊，我还打算毕业之后做绘图呢。我也是个马虎的人，你这样说我都不敢弄了...

别做绘图，绘图没前途，要做就做设计。。。

作者: 大洒ds 时间: 2015-4-16 15:48
xijie juedingchengpai细节决定成败。

作者: 变形金刚oo7 时间: 2015-4-16 15:52

作者: kzj61007 时间: 2015-4-16 16:44
审图制度有问题

作者: xunqiuziji 时间: 2015-4-16 19:08

xueqingchao 发表于 2015-4-16 15:33
自己可以做一个详细的审图或设计清单，当你完成设计后，对照图纸一条一条去审核；比如：1.检查图框（比例， ...

大侠的方法甚好！

作者: kousuo 时间: 2015-4-16 20:47
我有时自己出的图，结束之后，还能突然想起哪个地方不对，已经晚了，细心细心。。。。。。

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