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标题: 关于孔的位置精度的检测 [打印本页]

作者: 黄胖子    时间: 2015-4-4 08:11
标题: 关于孔的位置精度的检测
请教各位大侠一个问题,我们公司有件200*200*250外形的零件,需要在200*200的平面上面镗一个80大的通孔,孔的公差±0.01,位置公差±0.005.往往是孔加工到位了,拿下一看孔位置达不到公差要求。请问给位大侠,有没有什么量具在镗孔时可以精确的检测到位置是否超差,或者有没有什么样的磨床可以磨这样的孔?谢谢大家
作者: seekfor    时间: 2015-4-4 09:52
1、位置度超差还得看看你的基准是什么了,再看看你的工艺方案。工艺方案OK的话,位置度超差主要和机床重复定位精度和夹具精度影响。8 I, H9 l" L. y9 y7 ]% T
2、在线检测位置度超差,有的机床是有这个功能的,一般是检测前道工序然后对当前工序进行补偿调整;在线测量和补偿加工孔径也是有的,比如珩磨孔;如果你的意思是边加工边补偿(镗孔)位置度这个我还真没听说过;+ \7 [2 f9 c, e7 s! d
3、孔径都是好的了为什么还要磨呢,磨也不改善位置度吧;再说就算加了磨工序得重新装夹一次你这位置度好得起来?! C! i. Y: {+ ~* q9 _

作者: 面条小兵    时间: 2015-4-4 10:17
同意楼上的,位置度超差是工件安装基准和装夹的问题。
作者: mixin0756    时间: 2015-4-4 10:59
首先要确定机床的精度,机床的位置重复定位精度最少要满足0.005mm。
作者: 樵薪    时间: 2015-4-4 11:48
本帖最后由 樵薪 于 2015-4-4 11:56 编辑
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8 N- j% |2 I  \/ j5 O  n+ c这种活应该先干孔,再以孔为基准,穿上检棒用两个V形铁支撑校对夹紧,加工有位置度要求的面。
作者: 冷月梧桐    时间: 2015-4-4 12:07
关键在机床的工件坐标和镗刀的大小
作者: 黄胖子    时间: 2015-4-4 18:05
谢谢给位大侠
作者: 黄胖子    时间: 2015-4-4 18:07
mixin0756 发表于 2015-4-4 10:59
" a& R: _3 F' ]  L首先要确定机床的精度,机床的位置重复定位精度最少要满足0.005mm。

$ h- d; J- [9 H# `8 b$ }谢谢您。) G8 n5 f) {& S: ^. C. D

作者: 黄胖子    时间: 2015-4-5 17:30
黄胖子 发表于 2015-4-4 18:07 / Y# W: T0 c+ C: N& H
谢谢您。
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我先给您说一下加工工艺,在镗床上固定一个工装,校好表以后,至到一批货加工完,工装不用拆装。零件底面,侧面和工装完全接触,用压板螺丝使零件和工装完全贴紧,镗床加工时只是镗轴旋转和进出,其他部分不动作。在加工过程中会发现镗床安装的电子尺会有跳动。这样加工出的零件误差多的会有10多丝,而且每件不一样。镗床用的是使用三年的陕西汉川机床的T6110。现在客户很不满意,提了个方案不要求单件位置±0.005的公差,只要求两件零件安装在同一检测工装上后,孔的同心度在0.02MM以内就可以。所有我顺便想问问我把两件零件固定在一个工装上有没有什么磨床可以磨内孔的
作者: 黄胖子    时间: 2015-4-5 17:31
我怎么老是回复的位置不?




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