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标题:环状零件的加工 [打印本页]
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-21 16:16
标题:环状零件的加工

' _- U: M" q0 y. h x# @1 H/ t/ c4 X; y我公司一种产品，原材料为3mm厚不锈钢或碳钢板，做成大小不等的环（外径50~600mm都有），见下图。 ! `: x; @. _$ z$ U. ]( @# t
[attach]348075[/attach] 3 k2 ?5 G5 x* W8 @2 h) j" |7 p3 w. _
精度要求不高，0.2mm的公差，设想了几种可行的工艺方案： ; H: O: B; j; _( [( [
1、车床车削 + w4 t+ Y7 c& B+ U) K* J
适合大尺寸的环（外径大于200mm） ' L" v/ C3 `: }* [! w
2.冲床冲制 ' o4 M. ~3 W7 I% J* |; a
适合小尺寸的环（外径小于200mm） 7 i1 C2 A9 v( G0 p* b; v
3.等离子切割成型，再后续加工 7 C/ U$ |% z' N3 H |
先用等离子机切割出环，公差0.2mm，但切口有熔渣，需要后续车床加工。
/ o" k0 `* D/ `: i1 }/ I" m' H三种方法各有利弊，
7 c1 Y/ x1 U3 m9 }. f车床车削可以制大尺寸的环（外径大于200mm），但小于200mm不够经济；
: y) Q5 R, C9 v+ h$ [冲床加工适合生产200mm以下的环，效率较高，但产品种类很多，模具是一块很大的成本。车削和冲制都需要先用剪板机剪成一块一块的。
' w; l9 O5 G" U0 a& ^等离子切割成型没有成熟的工艺方案，具体方案还需琢磨，好处是不需要模具，效率也很快，但后续用普车或仪表车床去毛边是一个难点，因为可能会有熔渣，或者切口起点不规则，不好夹持。当然如果方案不可行，也可以代替剪板机使用。想听听必威APP精装版下载里各位大侠的意见。初来乍到，请指教！ ' s0 D# w2 }! p3 c) p6 U
2 f* K: j, Y3 y9 U. F& k/ G1 i9 W

- k3 {& A! p: y' q + J; ]. ^' u% i+ Y( `( e* k

; r( `+ ^- A* n2 D
作者:冷月梧桐 时间:2015-3-21 16:46
据说激光切割是个不错的选择
作者:小布丁123 时间:2015-3-21 16:48
看看
作者:把刀用好 时间:2015-3-21 17:48
激光切割吧，大小不同的环排版排好。
作者:chenny45 时间:2015-3-21 17:53
可否考虑采用圆管用高速锯来锯断?
作者:中山华生 时间:2015-3-21 18:14
我还是倾向于模具冲压----------先冲孔后落料(复合模)
作者:害怕伏枥 时间:2015-3-21 18:41
本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-3-21 18:44 编辑
+ d2 N% \ h( {+ D$ G2 o3 J
+ u( ^; ]6 _" [! P- c' N* X圆环工件厚3，精度0.2，大小50-600。 6 |4 J" ]0 {( e) |( ^
最佳制作是激光切割，不必考虑别的方法。 ! [: P/ k0 [$ Q
激光切割现在已经是普通加工手段，白菜价。
作者:望月舞雪 时间:2015-3-21 20:52
不懂
作者:awolfbee 时间:2015-3-21 21:03
如果是我，我不会采用这种方式来加工。但是你没有说太清楚具体的要求。如果是我生产，基本上没废料，关键的是要看你这个圈的内径和外径。精度好说。小的肯定冲，大的则要另外想办法。
作者:源波403 时间:2015-3-21 21:21
钼丝切割试试
作者:guoyu123 时间:2015-3-21 21:47
害怕伏枥老先生说的对，激光切割，很便宜的，精度完全没问题
作者:天目一奇 时间:2015-3-21 22:03
激光切割，必须的
作者:awolfbee 时间:2015-3-21 22:28
0.2mm的精度，激光切割不太容易达到，不过切割之后切削就很容易了。
作者:科Zhanke323 时间:2015-3-22 07:08
量力而行
作者:deng8839 时间:2015-3-22 10:25
中山华生 发表于 2015-3-21 18:14
# _1 L5 X/ ~3 |- ?" D' a: |7 U3 K7 k我还是倾向于模具冲压----------先冲孔后落料(复合模)

7 [% M$ z C4 `赞同。。。
) L' E4 [, F# o9 m- [8 b h; {
作者:chenqinzhong 时间:2015-3-22 13:04
小厚度，大批量，低精度，首选激光切割，经济又实惠，不过一定要使用好的进口激光加工设备，差的加工出来后毛刺不好处理。
作者:疯一般的男子 时间:2015-3-22 13:41
激光切割或者水切割
作者:秋风落叶1 时间:2015-3-22 20:29
线切割没问题 # u6 I6 E( y' \+ q& I0 o
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 07:52
冷月梧桐 发表于 2015-3-21 16:46
0 T P/ Q1 U9 Z据说激光切割是个不错的选择
: P, g4 ?/ I: ~: v
3mm厚的不锈钢板，用的激光切割机得上百万吧，而且切割成本不是一般的高，一开始就考虑过，不可行。
# w" v3 @1 w, a: |. D3 o! T
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 07:52
把刀用好 发表于 2015-3-21 17:48
: ?/ W5 ~- N( a- Y; ]5 d7 @激光切割吧，大小不同的环排版排好。
, ~8 i! B% n d% m
产品价值不高，激光切割不划算。
5 E! o& {. n; l( L* j3 _. a+ f- [
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 07:54
chenny45 发表于 2015-3-21 17:53
. c2 L% L; W) J% S2 w7 O2 A可否考虑采用圆管用高速锯来锯断?

, K: S _2 ~! m. I符合尺寸的圆管很难找，而且种类特别多。
" I2 r5 E" m# Y4 F$ Q6 w$ `7 ~( a( H
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 07:55
中山华生 发表于 2015-3-21 18:14 ! F( ^# L3 F# A; R$ n8 }
我还是倾向于模具冲压----------先冲孔后落料(复合模)

( s6 C9 O! Y3 [" k- p! w* @小的产品只能用模具冲压 * S) t% j, ?% C2 r7 _ E
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 08:06
害怕伏枥 发表于 2015-3-21 18:41 ) y: W! N* G# ?" B7 r
圆环工件厚3，精度0.2，大小50-600。
, ~/ v' x4 k8 S2 I U最佳制作是激光切割，不必考虑别的方法。 9 P( c+ A' h8 M: B! Z3 \6 R
激光切割现在已经是普通加 ...

' i3 b6 w6 |: h0 ~6 L6 @3 E白菜价？我去外加工3mm钢板500mm的圆割了4个，花了200块。一般此类产品价格卖到钢价的3倍已经很不错了。现在激光切割的成本多少米/元？如果激光可行，要买多少W的激光切割机？请指教。 5 l( S/ H# Y) Z- g% f( k
作者:glj 时间:2015-3-23 09:02
weibozhang1987 发表于 2015-3-23 08:06 : ^9 f0 d/ |: M" B6 ~
白菜价？我去外加工3mm钢板500mm的圆割了4个，花了200块。一般此类产品价格卖到钢价的3倍已经很不错了。现 ...
, y3 s; R5 P7 R+ ]5 ]6 U: g
4个圆200块肯定被人黑了。而且是路边随便找的。
% Y4 ]8 T7 W0 J. N% I' ?3mm的切割价格5~6元/米。0.5*3.14*6*4=38元。2000W的光纤切割就可以搞定了。 ; m4 t# j# c @/ R6 w# `$ |, C

6 o' M* f, C! B$ R : I( A4 U1 E6 d$ e" d3 K4 M, q
作者:sundy25 时间:2015-3-23 09:13
肯定是激光割了。先割小环再割大环，排版排好就行了。
) S# I# J: z V; m9 x用车和冲，会多产生很多废料，加工成本还更高
作者:初涉池中 时间:2015-3-23 09:31
叠好线切割
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 10:08
初涉池中 发表于 2015-3-23 09:31 / S; F" Y+ T6 L* p
叠好线切割
/ d9 N& m+ B" U) u, q) X3 h
批量大，线切割太慢。
8 _# O: }: E8 T7 i; R7 M
作者:江苏阿虎wyh 时间:2015-3-23 10:09
看来激光切割还真是好方法！涨知识了！
作者:joyshi1989 时间:2015-3-23 10:14
激光冲，考虑大单？ ! M* X+ t6 T5 u
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 10:18
本帖最后由 weibozhang1987 于 2015-3-23 10:23 编辑
) H9 G; L! g5 q; v9 x
glj 发表于 2015-3-23 09:02
& E4 a9 X8 @9 u% [% F6 k+ ^4个圆200块肯定被人黑了。而且是路边随便找的。 ! H1 ^+ O1 x" H) V, p& {/ \6 t
3mm的切割价格5~6元/米。0.5*3.14*6*4=38元。2000W的光纤 ...

% \( M2 J- [+ n' P9 g2 U即使按5元/米算，激光切割的加工成本已经接近了产品售价。
+ t7 }! p- g* Q; ~/ w3 r- {! U) u
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 10:27
sundy25 发表于 2015-3-23 09:13 . B- Z, M9 x% @2 `
肯定是激光割了。先割小环再割大环，排版排好就行了。
1 q/ l. O1 G6 r- c; ?' \1 I用车和冲，会多产生很多废料，加工成本还更高

+ Q; M/ H4 {7 G: @( Q# ^1 p激光切割也会产生废料呀，只是交错排版会有一点优势，产生的废料会少10%-20%。 ; X C+ J& q8 u: n1 \- U0 Z
作者:tyh2ns 时间:2015-3-23 12:35
钼丝线割 外加工过5mm厚的
作者:wu__xy 时间:2015-3-23 13:32
激光切割 现在到处都是激光外协
作者:平车设计PF 时间:2015-3-23 14:07
激光切 或者线切割
作者:Mechanical.Mr. 时间:2015-3-23 14:08
激光切割，简单
作者:Mechanical.Mr. 时间:2015-3-23 14:09
速度又快
作者:谭cc 时间:2015-3-23 14:12
激光割
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-23 15:15
怎么都推荐激光？真的是机械工程师必威APP精装版下载啊，不考虑成本的
作者:glj 时间:2015-3-23 16:24
weibozhang1987 发表于 2015-3-23 15:15
, O: d) l5 I' @5 v2 Q8 X怎么都推荐激光？真的是机械工程师必威APP精装版下载啊，不考虑成本的

) f K5 B7 ]3 X2 B( @# z/ d小批量生产的激光肯定是成本最低的。 / n" F% K0 k9 i/ {
量大就冲吧
! i% ?9 s( o; J# I
作者:fxdgb 时间:2015-3-23 19:08
数量如何，你的客户用量出来了，解决的方案就出来了 4 u3 z7 F1 t6 {* M& Z
作者:jiaqs2014 时间:2015-3-23 19:52
就激光切割就挺好
作者:awolfbee 时间:2015-3-23 20:24
害怕伏枥 发表于 2015-3-21 18:41 * M" X% A3 l- m0 \
圆环工件厚3，精度0.2，大小50-600。 $ n1 w* u8 }) a, h& t4 o4 Q
最佳制作是激光切割，不必考虑别的方法。 % l/ @: o' `7 }2 Y0 ^
激光切割现在已经是普通加 ...

2 W0 R9 A' _/ X5 \他主要考虑的是成本，激光切割成本都是按照毫米来计算的，我切割一块小板子要6元钱，远超过材料成本。他这个没有说太清楚具体的要求。如果其他方面要求很高，例如平整度等，则切割，如果要求不高，且外圆和内圆的直径相差很小，则从材料节约程度来说，可以用带钢横卷，焊接之后处理。当然，这也是猜测，没有具体的图纸不好下论断。
8 W1 X, s! M2 l7 m4 h
作者:000哲 时间:2015-3-23 20:42
成品确实要考虑呀，买个机器怎么样
作者:dashizuijimo 时间:2015-3-24 08:05
自己根据方案做个成本计算书，比较下就行了。
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-24 11:44
awolfbee 发表于 2015-3-23 20:24 0 j+ F* | u& x4 h
他主要考虑的是成本，激光切割成本都是按照毫米来计算的，我切割一块小板子要6元钱，远超过材料成本。他这 ...
! p8 X# E T/ c6 T% d8 s
带钢横卷，成本最低，但是做出来质量不是很好，要求高的客户不接受。直径200mm以上的才可以这么做，小的就不行。
5 d5 q, v# s) n
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-24 11:49
awolfbee 发表于 2015-3-23 20:24
1 R" O: A2 g7 l8 I9 V! L& J: K他主要考虑的是成本，激光切割成本都是按照毫米来计算的，我切割一块小板子要6元钱，远超过材料成本。他这 ...

$ X! {5 @4 L* B2 H% U; x传统的方案，质量要求高的，200mm以上车削，200mm以下车冲，想寻找第三种方案，进一步降低成本。
8 `9 x8 [$ W: c
作者:king8643 时间:2015-3-24 12:38
激光切割的确是比较好的方法
作者:机械DIY 时间:2015-3-24 20:23
本帖最后由 机械DIY 于 2015-3-24 20:26 编辑 ' x5 T- [: Z4 z% D
& Y1 k( k' k6 h
数控等离子切割机看看怎麽样
" P0 V S4 ^4 v! t7 b 割纹深度在O．15 mm以下
作者:jucc 时间:2015-3-25 07:27
伏枥 前辈说得对，直接用激光，方便快，工件大小可随订。
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-25 08:36
机械DIY 发表于 2015-3-24 20:23
4 a% a7 j9 ]0 t. ^& d数控等离子切割机看看怎麽样 $ w3 l" J5 d& B3 w
割纹深度在O．15 mm以下
2 m* V* Q, J% S
割纹深度0.15mm？我要割3mm的不锈钢板。
+ u1 g9 Q: l+ Y! g
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-25 08:37
jucc 发表于 2015-3-25 07:27
8 U/ ]! h, ]) D- {' K伏枥 前辈说得对，直接用激光，方便快，工件大小可随订。

* O; Z9 r/ U1 T' Q激光不可能行。
$ q" V! P) d) Y
作者:游离缙云 时间:2015-3-25 16:54
突然就想到水射流呢，可以几块叠在一起加工。。后面复制的百科。。。在切割10mm以下的板料时，把切割速度和补偿控制得恰到好处，误差可以做到+-0.1mm。就一般应用而言，切割金属板材厚度建议不超过100mm
作者:机械DIY 时间:2015-3-25 18:20
weibozhang1987 发表于 2015-3-25 08:36 / c* P1 N- a P7 t
割纹深度0.15mm？我要割3mm的不锈钢板。
; c6 S/ ]" }$ D/ Y" X: n6 N8 u
纹割深度应该是粗糙度吧 # @- y2 d8 }9 q2 D0 L% d1 i
作者:明月山河 时间:2015-3-25 19:34
做一个大的，结实的飞机开孔器，装四把刀。两把刀切内圆，两把切外缘。然后装在龙门铣床上，一刀摁下去就一个产品，除了特大的，不会超过10秒钟。注意刀的长度：中心钻头>内圆刀>外圆刀，否则就不能顺利完成加工了。对大的产品，如果担心主轴和工件装夹不垂直，还可以把刀调节杆做成浮动的，弹性复位自动补偿装夹误差。但是钢板下面的支撑结构要注意避免干涉。什么剪板机、车床、模具、等离子通通不需要。摇臂钻床原理上也可以使用，但是太危险了。
0 o Q$ P- B6 o: L* Z# W
作者:小设计师rrh 时间:2015-3-26 08:47
量大的话还是做个模具去冲吧，量小了就用激光割吧。
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-26 10:08
游离缙云 发表于 2015-3-25 16:54 3 q' f% f0 A2 C; s- o5 U
突然就想到水射流呢，可以几块叠在一起加工。。后面复制的百科。。。在切割10mm以下的板料时，把切割速度和 ...
: Y: e( U# a P0 U
水射流速度太慢，不适合批量加工，水刀、激光、甚至粉末冶金都考虑过，加工成本太高了，传统的车削、冲制工艺成本不会超过1元，上面这些动辄5~6元，不合适。 ' C- h* f, w5 \& E! Y( V+ y
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-26 10:10
机械DIY 发表于 2015-3-25 18:20
( K" Z5 s) @1 Y) |纹割深度应该是粗糙度吧

7 e) U3 o# Q6 m线切割就太慢了，成本也很高。 ; [0 O2 [# G3 y4 d' L. K
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-26 10:13
明月山河 发表于 2015-3-25 19:34
- c, E/ |( m+ w, v做一个大的，结实的飞机开孔器，装四把刀。两把刀切内圆，两把切外缘。然后装在龙门铣床上，一刀摁下去就一 ...
1 v( U. q( G' P8 |$ U0 d
这个只适合做木头等非金属吧，不锈钢板也能做？ % C. P$ k. y) _: m9 e# ~/ M
作者:明月山河 时间:2015-3-26 14:32
weibozhang1987 发表于 2015-3-26 10:13
- |9 o' Q5 m! W* F这个只适合做木头等非金属吧，不锈钢板也能做？

1 ^; Y6 O9 G& Z3 ^; F7 M刀一开始就是用来砍木头和砍野猪的，有人想到用来切金属的吗？钻头一开始用来钻木取火，有人想到用来钻合金吗？ ) N3 n* r) F' _% n1 ~9 V( Z; S4 A; C

3 L+ C2 m. u3 k" w是自己做一个，不是买一个。 / M3 E" H3 P8 y3 _) S, a

6 g/ a) e. K7 I, l所谓的飞机开孔器，就是一个位置可调的端面铣刀。你见过飞刀盘吧？那个可以用来切平面，你这里只需要切两个环形缝，一个环就出来了，比切平面简单多了。你这里才3个mm深度，太简单了。 # ]2 C [0 a6 t" _$ O- p
( m+ w; w6 a: F
一刀就可以搞定的事情，你用剪板机，纵切两刀，横切两刀，然后搬到车床上左夹右夹，然后校端面……这样搞下来，人家已经搞出五六个都有可能的。模具是简单，可是要模具费啊。
# j% C) X# k" |# B8 h# w `, | 5 b8 r6 G3 q0 Z( h5 P* ? \
可以找普通铣床试验，把主轴开到最慢，用一把飞刀盘，一把或两把切断刀。30分钟完成试验，就是两道环形缝而已。注意装夹一定要稳，安全第一。
, \! w* T. E8 Y5 W * B; ?4 l, t$ E! {. F
作者:yuainian520 时间:2015-3-26 14:53
数控铣铣：下好的料，20张20张叠放一起铣。可以试试
作者:偏爱小萌萌 时间:2015-3-26 23:18
可不可以把外径一样的叠在一起，车床上用两个平顶尖顶死车外圆（一次应该可以加工好几个），然后加工孔的话可能一个夹具（夹具内孔与所车外圆小间隙配合，夹具外圆上有螺纹，靠拧入另一个螺环来进行压紧工件，然后进行钻膛），纯属愚见
作者:hqy718 时间:2015-3-27 07:01
直接激光，稍微修下毛刺就好用了
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-27 09:29
偏爱小萌萌 发表于 2015-3-26 23:18
. g& {9 ~1 S* c1 f+ a4 a& s4 P可不可以把外径一样的叠在一起，车床上用两个平顶尖顶死车外圆（一次应该可以加工好几个），然后加工孔的话 ...
2 h* N, Y( w/ q# L8 z# Y# @
车削用白钢刀就行了。 8 S) J' C0 g: N* ^( h2 f
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-27 09:34
明月山河 发表于 2015-3-26 14:32
2 q5 s6 G' `& p% i# |# V' f4 P0 t刀一开始就是用来砍木头和砍野猪的，有人想到用来切金属的吗？钻头一开始用来钻木取火，有人想到用来钻合 ...
+ Q% C0 j4 ]2 ?
这是一种方案，但是把钢板直接固定到车床上用白钢刀车削岂不是更简单？一次可以装夹几十片。
1 R) q+ e7 I- X; T" ?: D
作者:小保2015 时间:2015-3-27 09:57
激光切割,线切割. 加工时可以同时加工多片,这样节约成本.
作者:顺风飞扬 时间:2015-3-27 10:25
激光切割也有毛边，有自动去除毛边的机器。可以配合使用
作者:龚晓庆 时间:2015-3-27 11:34
等离子切割毛边不好处理；激光切割，但价格成本不会太低，我们这是根据厚度按米算的，并没到白菜价的地步
作者:明月山河 时间:2015-3-27 12:54
本帖最后由 明月山河 于 2015-3-27 13:02 编辑 5 a% R+ {+ l% m! O& {
weibozhang1987 发表于 2015-3-27 09:34
# Z* z! d4 \9 e4 `' Y# C* y这是一种方案，但是把钢板直接固定到车床上用白钢刀车削岂不是更简单？一次可以装夹几十片。
" g% s) d- a" I: W" V- V
废料多啊，如果用等离子先切的话，这个时间也是蛮长的。 ) U4 z0 S$ [" ^( V1 v6 y. S
作者:879527619 时间:2015-3-27 22:16
激光不错
作者:weibozhang1987 时间:2015-3-30 10:17
明月山河 发表于 2015-3-27 12:54 1 ^# T8 {+ c+ a; `0 t2 o. F* k3 Z2 p
废料多啊，如果用等离子先切的话，这个时间也是蛮长的。
9 E+ V) A/ R; d! d
等离子废料和激光应该差不多吧，我的意思是等离子配合车削，能否代替激光？
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