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标题: FANUC系统，”绝对坐标”的值是怎么计算出来的？有没有通用公式？ [打印本页]
作者: 耶稣爱子    时间: 2015-3-11 16:35
标题: FANUC系统，”绝对坐标”的值是怎么计算出来的？有没有通用公式？
本帖最后由 耶稣爱子 于 2015-3-11 22:09 编辑
5 e  b, ~5 Y3 ^! R3 Q
& x  Y, o* m1 m6 N9 t绝对坐标，知道其和G54等工件系有关，但好像有时和”形状”及”磨耗”均无关，有时和“形状”有关和“磨耗”无关（因机床而异，不是说在一台床子上一会有关一会没关），总搞不清楚其到底都和谁有关，经常是在这台床子分析出的计算公式放在下一床子上又不对了，总是只能看到其值，却一直没搞清楚其值到底是怎么算出来的，不知道有没有一个“放之四海而皆准”的计算公式（特别是在程序运行中的绝对坐标）？7 r& |* }! D9 s0 g8 o' [- D
作者: wangqing1    时间: 2015-3-11 16:43
你是找不到 G54原点在哪输入的吧？ 刀长用G43  你把面板好好熟悉一下，就那几个键
作者: 冷月梧桐    时间: 2015-3-11 17:30
机械坐标系，有且只有一个，与机床的行程设置有关，不能更改7 f8 ~4 C. V6 H
工件坐标系，编辑程序时需要一个原点，寄存在机床的位置在G54,G55……原点设置不一样，程序也不一样
. l# z3 T! J* \1 s! c- f绝对坐标系，在每个不同的工件坐标系的状态下显示的值都不一样，即当前点（机械坐标的位置不变）在工件坐标系的状态下，它的位置。- S) [) ?* \; b: @
                  在程序运行中，显示的是程序的点和刀补合成的值
: z1 R8 a# i, x0 d! [& g8 _/ J相对坐标系，其值主要用于对刀时的测量，任意更改其值都不会影响机床的加工。就像给你一个卡尺去测量东西。对于这个东西而言，! U! h0 L5 ~* F) ]0 v" N" K7 ~
                  有没有卡尺都不会改变这个东西的大小
作者: lyz815    时间: 2015-3-11 20:22
你是说G30在G28哪里是吗？
作者: panyuhao    时间: 2015-3-11 20:24
你干活时绝对坐标显示的数值=机床坐标—坐标系偏移的值，这是对刀的概念，
/ s1 S7 @# x3 S! `& _6 j[attach]347138[/attach]
5 k% ?+ W3 ]3 u' y5 J& }+ N在这幅图中，你干活时用到G54坐标系，那你得先在坐标系偏移界面中把X30 Y50输入到G54坐标系里，就是对好刀了。2 I: _/ g3 K) R& K) Z8 ~, x# p
当你激活G54坐标系时，想知道G54的原点在哪，你就看机床坐标，当机床坐标显示X30 Y50时，就是原点。
作者: wangqing1    时间: 2015-3-11 21:04
本帖最后由 wangqing1 于 2015-3-11 21:07 编辑
9 F2 U. |- R+ j: }- M% H0 {7 g
9 {% M( ]7 k! E- Z3 U) h这个键% e" Z; @- i' D! N6 d
[attach]347142[/attach]8 P9 Z0 F( J6 A+ b" @" @8 M" I  B3 ]8 ?
对刀在G54里用测量- y3 g" m2 M- e0 G! c& [2 E" U, s
[attach]347140[/attach]
% \) Y4 h3 y7 L+ [( D0 r, h+ q0 O$ fG43在后边了改刀长6 P9 r- ~8 [$ X
8 x  M& b. U/ M+ }+ r9 n
[attach]347141[/attach][attach]347139[/attach]
作者: 耶稣爱子    时间: 2015-3-11 21:08
lyz815 发表于 2015-3-11 20:22 / ~6 f' B' B' Y8 f6 C# Q
你是说G30在G28哪里是吗？

  Q8 ?: i0 w8 z5 \+ w; P5 ~不是，就是界面上的”“绝对坐标”的原点在哪里？
2 W. R* x" S1 R+ X6 @( }" [
作者: 耶稣爱子    时间: 2015-3-11 21:16
panyuhao 发表于 2015-3-11 20:24
8 M  f$ a; P. U7 R; X, n( H, }3 I你干活时绝对坐标显示的数值=机床坐标—坐标系偏移的值，这是对刀的概念，
) Y) M6 }# t8 a8 |! H9 Y" Z; p8 \! ~  n  s8 u, Z5 f
在这幅图中，你干活时用到G54 ...
, d! p, P- L2 B/ H6 R, _
绝对坐标好像还和刀具“形状”有关，这时“机械坐标＝G54偏移＋绝对坐标”就不成立了
* c( N* L' t/ [4 c' i
作者: 耶稣爱子    时间: 2015-3-11 21:22
wangqing1 发表于 2015-3-11 21:04 5 N8 z5 x& ]; f) M; J6 X; o5 L
这个键+ B! {3 w" H* O
; l+ t. n" z, ?
对刀在G54里用测量
1 v3 m7 B4 P9 H$ b2 X- x
对不起，本人愚钝，没看懂大侠想表达的意思，( `# ~, T7 x2 C! }7 L! P. {: A6 E% y
作者: 耶稣爱子    时间: 2015-3-11 21:36
冷月梧桐 发表于 2015-3-11 17:30
$ U; G) K/ ^8 \( {- P6 \* s机械坐标系，有且只有一个，与机床的行程设置有关，不能更改
" u+ S8 d; v3 Q1 ?工件坐标系，编辑程序时需要一个原点，寄存在 ...
* \5 S* h5 f! `$ n, g+ |
绝对坐标，好像有时和”形状”及”磨耗”均无关，好像有时和“形状”有关和“磨耗”无关，总搞不清楚其到底都和谁有关，总搞不清楚“绝对坐标”的值到底怎么算出来的，有没有一个“放之四海而皆准”的计算公式！
8 D" T  u+ O0 B+ e' F
作者: panyuhao    时间: 2015-3-11 21:51
楼主也别再细问了，等式关系都列出来了，再不明白就去看书吧
作者: 冷月梧桐    时间: 2015-3-11 22:23
耶稣爱子 发表于 2015-3-11 21:36 ! t) F6 L! h9 b, L+ i
绝对坐标，好像有时和”形状”及”磨耗”均无关，好像有时和“形状”有关和“磨耗”无关，总搞不清楚其到 ...

9 }- v7 H, f6 z& D) x4 b绝对坐标的原点就是工件坐标系的原点。例如G54为当前工件坐标系，其坐标在设置处3轴的值为-200，-155，-100.则绝对坐标系的原点在机械坐标的-200，-155，-100处
作者: 耶稣爱子    时间: 2015-3-12 06:18
冷月梧桐 发表于 2015-3-11 22:23
' V5 F3 m2 U0 h7 d5 o$ P1 V绝对坐标的原点就是工件坐标系的原点。例如G54为当前工件坐标系，其坐标在设置处3轴的值为-200，-155，-1 ...
! f4 [* Z2 L2 z8 K
没有读刀补值之前是G54，一旦读完刀补值，就不知道原点跑哪去了，有的机床跑一个刀长，有的机床跑一个刀长和一个磨耗，有的机床好像以上两种都不是，
) h4 e4 l8 A6 f4 J+ M  l0 ^
作者: 冷月梧桐    时间: 2015-3-12 09:22
耶稣爱子 发表于 2015-3-12 06:18
+ z4 o  {% r# [7 k3 @8 V2 Q$ f5 x/ T没有读刀补值之前是G54，一旦读完刀补值，就不知道原点跑哪去了，有的机床跑一个刀长，有的机床跑一个刀长 ...

5 Q- O0 W2 G  ~: [5 h$ x+ ?所谓的半径刀补是指刀具半径的形状和磨损的一起。例如一把铣刀磨损后的直径是7.8，可设形状为4，磨损为0.1：或设形状为3.9，磨损为0。重要的是把工件固定在机床中，通过程序和工件坐标系来联系起来，确定刀轨在工件上的行走路径
作者: sj130w    时间: 2015-3-12 11:19
哈哈。。帮不上忙
作者: 耶稣爱子    时间: 2015-3-12 18:35
冷月梧桐 发表于 2015-3-12 09:22 . S0 e1 b# a9 h2 ]% `! W
所谓的半径刀补是指刀具半径的形状和磨损的一起。例如一把铣刀磨损后的直径是7.8，可设形状为4，磨损为0. ...

; C, r7 `/ H, T% c% ?非常感谢大侠的耐心指教，我已略懂，不懂的自己再慢慢琢磨吧
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