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标题: Φ1300mm长3200mm的内腔中需加工260-M16深40mm（10个/1排，共26等分），怎么做？ [打印本页]

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作者: shblack    时间: 2015-3-1 22:29
标题: Φ1300mm长3200mm的内腔中需加工260-M16深40mm（10个/1排，共26等分），怎么做？
如题
7 P" |  a! z: F! t" o8 Y小弟，目前采用的方法：
设备：普通Φ200落地镗床
步骤：
4 b+ |4 k$ i0 |; p* t' S# c4 u   1. 圆筒两头搁于滚动托架上（带马达）；
   2. 镗头伸进内腔，钻M16底孔，只能做5个；
   3. 滚动托架旋转，干完26排，每排5个M16底孔；（因为镗床的滑枕较大，与圆筒内腔干涉，攻丝刀柄没这么长，所以没法机攻螺纹）
1 W$ `) D+ A' Z2 Z7 I  m   4. 圆筒调头，干另外每排5个M16底孔；
4 s# r- J6 i0 y! j' J4 h6 p   5. 手工，攻M16螺纹。
以上加工方法，存在缺点：1）占用镗床时间很长；2）人工攻M16，非常吃力而且慢；3）调头加工，每排10个孔，可能不在同一直线上。
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* W( l* c. }$ J6 Z9 z各位大神，有什么好的方法吗？

- l% A  l5 w- B$ j/ p( H我自己在瞎想：有没有便携式设备，能升降旋转，同时完成钻孔，攻螺纹的工序呢？？？
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作者: 樵薪    时间: 2015-3-2 07:15
写这么多文字还不如上个图。

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作者: shblack    时间: 2015-3-2 21:18
图纸很简单，就是一个圆筒内腔中，加工26等分的260个M16（10个/排）

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作者: 把刀用好    时间: 2015-3-2 22:42


9 h2 b0 W) T! E# P7 Z你的立柱有那么大？D1300的内腔不能用公司刀柄？

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作者: addictor    时间: 2015-3-8 20:00
使用带车铣功能的立式数控车床加工。

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